一种适用于铜、铝漆包线的冷却清洗转换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种适用于铜、铝漆包线的冷却清洗转换装置，包括冷却清洗机构，设置在冷却清洗机构上方的换向阀，设置在冷却清洗机构一侧的风干机，该适用于铜、铝漆包线的冷却清洗转换装置在使用时漆包线上大量油污落入清洁箱的储液层中，容易在储液层中形成堆积，造成排水口堵塞，影响废水的回收利用，通过控制器控制加热层加热能使粘附在储液层上的油污被迅速溶解，经过第四水泵的增压，第二喷水管从喷水口喷出的高压水对储液层上被加热溶解的油污进行冲刷，能够使清洁箱箱壁的上部和下部以及底部都被清洁到，也能让清洗辊上粘附的油污被冲下来，有效地防止油污在储液层上堆积，能提高第二清洁机构的工作效率。

A cooling and cleaning conversion device for copper and aluminum enameled wire

【技术实现步骤摘要】
一种适用于铜、铝漆包线的冷却清洗转换装置
本技术具体涉及一种适用于铜、铝漆包线的冷却清洗转换装置。
技术介绍
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料,特别是近几年电力工业实现了持续快速增长,家用电器的迅速发展,给漆包线的应用带来较广阔的领域,随之而来的是对漆包线提出了更高的要求。漆包线在生产结束后难以全面快速地冷却，漆包线过热会对线上的漆造成影响，无法符合标准的要求，因此需要对漆包线进行冷却，另外，漆包线在拉制完成时，金属导体表面会附着一些杂质，影响漆包线的质量，因此需要对拉制完成后的漆包线进行清洁，在清洁漆包线时，清洗漆包线的机构清洗速度快，因此会有很多油污沉积在清洁装置内部，如果不对清洁机构里面的油污进行及时的清理会令清洁机构的排水口堵塞，影响清洁结构的工作效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术目的是提供一种工作效率高的适用于铜、铝漆包线的冷却清洗转换装置。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种适用于铜、铝漆包线的冷却清洗转换装置，包括冷却清洗机构，设置在冷却清洗机构上方的、能切换冷却或清洁模式的换向阀，设置在冷却清洗机构一侧的、用于除去清洁完的漆包线上粘附的水分的风干机，所述冷却清洗机构包括冷却机构，设置在冷却机构一侧的第一清洁机构，设置在第一清洁机构一侧的、且远离冷却机构的第二清洁机构，设置在第二清洁机构边侧上部的控制器，设置在第二清洁机构一侧的、且远离第一清洁机构的污水处理系统；所述冷却机构包括冷却箱，设置在冷却箱一侧的进线轮，设置在冷却箱上方的出线轮，设置在出线轮下方的冷风机，设置在冷却箱内部的、且位于冷风机下方的过渡轮，设置在冷却箱上方的第一储液箱，设置在第一储液箱上方的第一水泵，设置在在冷却箱另一侧的第二水泵，设置在第一储液箱下方的第三支撑架；所述第一清洁机构包括吸水海绵，设置在吸水海绵下方的清洗液容置槽，设置在清洗液容置槽一侧的刻度板，能够设置在清洗液容置槽下方的支撑柱，设置在支撑柱下方的第一支撑座；所述第二清洁机构包括清洁箱，设置清洁箱一侧的第二储液箱，设置在清洁箱内部顶端的第一喷水管，设置在第一喷水管下方的第二喷水管，设置在第二储液箱上方的第三水泵，设置在第二储液箱与清洁箱之间的第四水泵；所述第二喷水管包括第二喷水管进水口，设置在第二喷水管外表面的、呈梯形圆台设置的喷水口。作为优选，所述冷却箱包括冷却箱本体，设置在冷却箱本体内侧的盖板，设置在盖板下方的过滤棉，开设在冷却箱本体顶端的通风孔，开设在盖板上的通孔，设置在冷却箱本体一侧底部的第一进液口，设置在冷却箱本体另一侧底部第一出液口，设置在第一进液口外侧的第一驳接座，设置在第一出液口外侧的第二驳接座。作为优选，所述进线轮的中间设置有第一转轴，所述进线轮还设置有位于第一转轴外侧的第一支撑架，所述进线轮还设置有位于进线轮外侧的穿线孔。作为优选，所述出线轮的中间设置有第二转轴，所述出线轮还设置有位于第二转轴外侧的第二支撑架；所述冷风机的下方设置有支撑板；所述过渡轮的中间设置有第三转轴。作为优选，所述第一储液箱的一侧设置有第二出液口，所述第一储液箱的上方设置有第二进液口，安装在第二出液口外侧的第三驳接座，安装在第二进液口外侧的第四驳接座，所述第一储液箱的下方设置有第一固定座，所述第一储液箱还设置有位于第二出液口一侧的第一输水管，所述第一储液箱还设置有位于上方的第二输水管，所述第一储液箱的另一侧设置有第三输水管。作为优选，所述清洁箱包括外壳，设置在外壳内部的清洗辊，所述在外壳包括设置在外壳一侧中间的第一进线口，设置在外壳另一侧中间的第一出线口，设置在外壳上的安装孔，设置在第一出线口下方的排水口，设置在外壳内侧的保温层，设置在保温层内侧的加热层，设置在加热层内侧的储液层，设置在储液层内侧下部的紧固件，设置在外壳外侧的密封件。作为优选，所述第二储液箱包括箱体，设置在箱体上方的第一入水口，设置在箱体一侧的第一出水口，设置在箱体另一侧的第二出水口，设置在第一入水口上的第五驳接座，设置在第一出水口上的第六驳接座，设置在第二出水口上的第七驳接座，设置在第一入水口上方的第四输水管，设置在第二出水口一侧的第五输水管。作为优选，所述污水处理系统包括过滤箱，设置在过滤箱一侧的用作增压的第五水泵，设置在过滤箱上方的第六水泵，设置在过滤箱一侧的第六输水管，设置在过滤箱与第五水泵之间的第七输水管，设置在第五水泵与第六水泵之间的第八输水管；所述过滤箱的一侧设置有第二入水口，所述过滤箱的另一侧设置有第三出水口。作为优选，所述换向阀的一侧设置有第九输水管，所述换向阀的一侧设置有第十输水管，所述换向阀的上方设置有第十一输水管，所述换向阀的下方设置有第十二输水管。作为优选，所述风干机的下方设置有第二支撑座，焊接固定在第二支撑座下方的支撑脚，所述风干机的一侧设置有第二进线口，所述风干机的另一侧设置有第二出线口。本技术技术效果主要体现：该适用于铜、铝漆包线的冷却清洗转换装置在使用时漆包线上被清洗的大量油污落入清洁箱的储液层中，容易在储液层中形成堆积，造成排水口堵塞，影响废水的回收利用，通过控制器控制加热层加热，保温层能防止热量散失，能使粘附在储液层上的油污被迅速溶解，同时，控制器控制第四水泵工作，第二出水口通过第七驳接座连接第四输水管与第四水泵，通过固定件固定在储液层上的第二喷水管与第四水泵连通，经过第四水泵的增压，第二喷水管从喷水口喷出高压的水对储液层上被加热溶解的油污进行冲刷，所述第二喷水管的外侧设置有三排喷水口，能够使清洁箱箱壁的上部和下部都被清洁到，第二喷水管的内侧设置有两排喷水口，而且喷水口与倾斜设置在第二喷水管的内侧，能够清洗到位于漆包线下方的清洗辊以及清洁箱的底部，能让清洗辊上粘附的油污被冲下来，同时能清洗干净清洁箱的内壁，防止油污在储液层上堆积，能提高第二清洁机构的工作效率。附图说明图1为本技术一种适用于铜、铝漆包线的冷却清洗转换装置的结构图；图2为图1中冷却箱的结构图；图3为图1中进线轮结构图；图4为图1中第一储液箱的结构图；图5为图1中第一清洁机构的结构图；图6为图1中清洗箱的结构图；图7为图1中紧固件的结构图；图8、图9、图10为图1中第二喷水管的结构图；图11为图1中第二储液箱的结构图；图12为图1中污水处理系统的结构图；图13为图1中换向阀的结构图；图14为图1中风干机的结构图。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于铜、铝漆包线的冷却清洗转换装置，包括冷却清洗机构，设置在冷却清洗机构上方的、能切换冷却或清洁模式的换向阀，设置在冷却清洗机构一侧的、用于除去清洁完的漆包线上粘附的水分的风干机，其特征在于：所述冷却清洗机构包括冷却机构，设置在冷却机构一侧的第一清洁机构，设置在第一清洁机构一侧的、且远离冷却机构的第二清洁机构，设置在第二清洁机构边侧上部的控制器，设置在第二清洁机构一侧的、且远离第一清洁机构的污水处理系统；所述冷却机构包括冷却箱，设置在冷却箱一侧的进线轮，设置在冷却箱上方的出线轮，设置在出线轮下方的冷风机，设置在冷却箱内部的、且位于冷风机下方的过渡轮，设置在冷却箱上方的第一储液箱，设置在第一储液箱上方的第一水泵，设置在冷却箱另一侧的第二水泵，设置在第一储液箱下方的第三支撑架；所述第一清洁机构包括吸水海绵，设置在吸水海绵下方的清洗液容置槽，设置在清洗液容置槽一侧的刻度板，能够设置在清洗液容置槽下方的支撑柱，设置在支撑柱下方的第一支撑座；所述第二清洁机构包括清洁箱，设置在清洁箱一侧的第二储液箱，设置在清洁箱内部顶端的第一喷水管，设置在第一喷水管下方的第二喷水管，设置在第二储液箱上方的第三水泵，设置在第二储液箱与清洁箱之间的第四水泵；所述第二喷水管包括第二喷水管进水口，设置在第二喷水管外表面的、呈梯形圆台设置的喷水口。/n...

【技术特征摘要】
1.一种适用于铜、铝漆包线的冷却清洗转换装置，包括冷却清洗机构，设置在冷却清洗机构上方的、能切换冷却或清洁模式的换向阀，设置在冷却清洗机构一侧的、用于除去清洁完的漆包线上粘附的水分的风干机，其特征在于：所述冷却清洗机构包括冷却机构，设置在冷却机构一侧的第一清洁机构，设置在第一清洁机构一侧的、且远离冷却机构的第二清洁机构，设置在第二清洁机构边侧上部的控制器，设置在第二清洁机构一侧的、且远离第一清洁机构的污水处理系统；所述冷却机构包括冷却箱，设置在冷却箱一侧的进线轮，设置在冷却箱上方的出线轮，设置在出线轮下方的冷风机，设置在冷却箱内部的、且位于冷风机下方的过渡轮，设置在冷却箱上方的第一储液箱，设置在第一储液箱上方的第一水泵，设置在冷却箱另一侧的第二水泵，设置在第一储液箱下方的第三支撑架；所述第一清洁机构包括吸水海绵，设置在吸水海绵下方的清洗液容置槽，设置在清洗液容置槽一侧的刻度板，能够设置在清洗液容置槽下方的支撑柱，设置在支撑柱下方的第一支撑座；所述第二清洁机构包括清洁箱，设置在清洁箱一侧的第二储液箱，设置在清洁箱内部顶端的第一喷水管，设置在第一喷水管下方的第二喷水管，设置在第二储液箱上方的第三水泵，设置在第二储液箱与清洁箱之间的第四水泵；所述第二喷水管包括第二喷水管进水口，设置在第二喷水管外表面的、呈梯形圆台设置的喷水口。


2.如权利要求1所述的一种适用于铜、铝漆包线的冷却清洗转换装置，其特征在于：所述冷却箱包括冷却箱本体，设置在冷却箱本体内侧的盖板，设置在盖板下方的过滤棉，开设在冷却箱本体顶端的通风孔，开设在盖板上的通孔，设置在冷却箱本体一侧底部的第一进液口，设置在冷却箱本体另一侧底部第一出液口，设置在第一进液口外侧的第一驳接座，设置在第一出液口外侧的第二驳接座。


3.如权利要求1所述的一种适用于铜、铝漆包线的冷却清洗转换装置，其特征在于：所述进线轮的中间设置有第一转轴，所述进线轮还设置有位于第一转轴外侧的第一支撑架，所述进线轮还设置有位于进线轮外侧的穿线孔。


4.如权利要求1所述的一种适用于铜、铝漆包线的冷却清洗转换装置，其特征在于：所述出线轮的中间设置有第二转轴，所述出线轮还设置有位于第二转轴外侧的第二支撑架；所述冷风机的下方设置有支撑板；所述过渡轮的中间设置有第三转轴。


5.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李赐光，
申请(专利权)人：四会市恒辉电工器材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44