稀土合金球形单晶磁粉的制造方法及<111>取向稀土超磁致伸缩材料技术

本发明专利技术提供了<111>取向有稀土超磁致伸缩材料及合金球形单晶磁粉的制备方法,步骤包括：1)制备R‑Fe‑M合金球形磁粉；2)将R‑Fe‑M合金球形磁粉与惰性固体分散剂均匀混合后，在R‑Fe‑M合金熔点以下温度退火获得R‑Fe‑M立方Laves相单晶颗粒，退火温度在该立方Laves相熔点以下50℃到200℃的范围，优选退火时间在1～4小时；3)除掉固体分散剂，获得R‑Fe‑M立方Laves相球形单晶磁粉。本发明专利技术将R‑Fe‑M合金球形磁粉用惰性固体分散剂隔开，通过高温下R‑Fe‑M立方Laves相晶粒的异常长大能力制备球形单晶颗粒。制备具有高度<111>取向的粘结稀土超磁致伸缩材料和烧结稀土超磁致伸缩材料。

Manufacturing method of spherical single crystal magnetic powder of rare earth alloy and & lt; 111 & gt; oriented rare earth giant magnetostrictive material

【技术实现步骤摘要】
稀土合金球形单晶磁粉的制造方法及＜111＞取向稀土超磁致伸缩材料
本专利技术涉及适用于<111>取向的稀土超磁致伸缩材料及球形单晶磁粉的制备方法，尤其是粘结稀土超磁致伸缩材料和烧结稀土超磁致伸缩材料领域R-Fe-M合金球形单晶磁粉的制备方法。
技术介绍
稀土-铁立方Laves相单晶材料表现出大的磁致伸缩效应，在声呐、换能器等领域都有重要应用。但稀土-铁立方Laves相单晶材料的制备工艺复杂，生产成本高，难以制备大尺寸成分和性能均一的单晶材料。作为一种替代方法，可以通过制备稀土-铁立方Laves相单晶粉末，用单晶粉末为原料制备磁致伸缩块体材料。可以将单晶粉末在磁场下取向后压制成型，高温退火制备具有一定取向的烧结稀土超磁致伸缩材料。也可以将单晶粉末与其他材料，比如环氧树脂，制成粘结稀土超磁致伸缩材料，表现出与大块单晶材料类似的磁致伸缩性能。比如，将铁磁单晶磁粉与环氧树脂混合后在磁场下成型，磁性单晶磁粉可获得高的取向度，该粘结磁致伸缩材料会表现出与单晶材料类似的磁致伸缩性能。目前稀土-铁立方Laves相单晶粉末的制备方法采本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.稀土超磁致伸缩合金球形单晶磁粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)制备R-Fe-M合金球形磁粉；/n(2)将R-Fe-M合金球形磁粉与惰性固体分散剂均匀混合后，在R-Fe-M合金熔点以下温度退火处理获得具有立方Laves相结构的R-Fe-M合金单晶颗粒，优选退火温度在该立方Laves相熔点以下50℃到200℃的范围，退火时间在1～4小时；/n(3)除掉固体分散剂，获得R-Fe-M立方Laves相球形单晶磁粉。/n

【技术特征摘要】
1.稀土超磁致伸缩合金球形单晶磁粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)制备R-Fe-M合金球形磁粉；
(2)将R-Fe-M合金球形磁粉与惰性固体分散剂均匀混合后，在R-Fe-M合金熔点以下温度退火处理获得具有立方Laves相结构的R-Fe-M合金单晶颗粒，优选退火温度在该立方Laves相熔点以下50℃到200℃的范围，退火时间在1～4小时；
(3)除掉固体分散剂，获得R-Fe-M立方Laves相球形单晶磁粉。


2.根据权利要求1所述的稀土超磁致伸缩球形单晶磁粉的制备方法，其特征在于，所述的R-Fe-M稀土合金,R是指稀土元素，包括铽、镝、钐、镨、钕、铈、钬、铒中的一种或几种，M是指过渡金属元素，如钴、锰、铝、镓、铬等中的一种或几种，其余为铁；R-Fe-M稀土合金，由30～40％(原子百分比)的R，0～20％(原子百分比)的M和其余Fe所组成。


3.根据权利要求1或2所述的稀土超磁致伸缩球形单晶磁粉的制备方法，其特征在于：
准备所述制备R-Fe-M合金球形磁粉的步骤：先通过熔炼或化学还原的方法获得R-Fe-M合金，后通过雾化法、或液滴喷射法、或电火花法、或等离子体球化法、或用固体分散剂将R-Fe-M合金颗粒隔开后在高于R-Fe-M合金熔点以上温度退火球化的方法。


4.根据权利要求2所述的制备R-Fe-M合金球形磁粉，其特征在于：所述R-Fe-M合金球形颗粒尺寸小于1mm，范围尤其在10μm～300μm。


5.根据权利要求3中所述的稀土超磁致伸缩球形单晶磁粉的制备方法，其特征在于：将R-Fe-M合金磁粉用惰性的固体分散剂隔开，固体分散剂包括陶瓷材料粉末，包括氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、氟化物陶瓷以及它们的复合物和混合物；混料的步骤是将所...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐少龙，董大舜，钱进，黄业，都有为，
申请(专利权)人：南京大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32