【技术实现步骤摘要】
一种装配式H形预应力撑杆钢柱
本专利技术涉及建筑结构工程
技术介绍
受压钢柱是钢结构领域的一种基本结构构件,其受力性态决定了这类结构构件容易发生失稳破坏。为了改善受压钢柱的稳定性能,可以引入撑杆和预张力索形成预应力撑杆钢柱。然而,目前预应力撑杆钢柱中的撑杆和中心柱多采用现场直接焊接的方式连接。这种连接方式虽然能够保证节点刚度,但是现场焊接的施工质量难以保证,而且焊接残余应力也会引起构件形变,进而影响结构性能。因此,如何亟需研发出一种能克服上述缺点的新型预应力撑杆钢柱。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种操作简单、安装方便且能有效提高H形钢柱承载力的撑杆钢柱结构。为实现本专利技术目的而采用的技术方案是这样的,一种装配式H形预应力撑杆钢柱,包括H形截面钢柱、钢索Ⅰ、撑杆Ⅰ、撑杆Ⅱ和钢索Ⅱ。所述H形截面钢柱竖直设置,H形截面钢柱包括腹板和两个翼缘。所述腹板的两侧均设置有撑杆Ⅰ,这两个撑杆Ⅰ均位于腹板高度方向的中点处。所述撑杆Ⅰ包括杆件Ⅰ、钢套筒Ⅰ和杆件Ⅱ,杆件Ⅰ的一端垂直连接到腹板上,另一端通过钢套筒Ⅰ与杆件Ⅱ连接。所述腹板的上端与杆件Ⅱ之间连接有钢索Ⅰ,下端与杆件Ⅱ之间连接有钢索Ⅰ。每个所述翼缘的外侧均设置有撑杆Ⅱ,撑杆Ⅱ位于翼缘高度方向的中点处。所述撑杆Ⅱ包括杆件Ⅲ、钢套筒Ⅱ和杆件Ⅳ,杆件Ⅲ的一端连接到翼缘上,另一端通过钢套筒Ⅱ与杆件Ⅳ连接。所述翼缘的上端与杆件Ⅳ之间连接有钢索Ⅱ,下端与杆件Ⅳ之间连接有钢索Ⅱ。进一步,所述腹板的 ...
【技术保护点】
1.一种装配式H形预应力撑杆钢柱,其特征在于:包括所述H形截面钢柱(1)、钢索Ⅰ(2)、撑杆Ⅰ(3)、撑杆Ⅱ(4)和钢索Ⅱ(7);/n所述H形截面钢柱(1)竖直设置,H形截面钢柱(1)包括腹板(101)和两个翼缘(102);所述腹板(101)的两侧均设置有撑杆Ⅰ(3),这两个撑杆Ⅰ(3)均位于腹板(101)高度方向的中点处;/n所述撑杆Ⅰ(3)包括杆件Ⅰ(301)、钢套筒Ⅰ(302)和杆件Ⅱ(303),杆件Ⅰ(301)的一端垂直连接到腹板(101)上,另一端通过钢套筒Ⅰ(302)与杆件Ⅱ(303)连接;所述腹板(101)的上端与杆件Ⅱ(303)之间连接有钢索Ⅰ(2),下端与杆件Ⅱ(303)之间连接有钢索Ⅰ(2);/n每个所述翼缘(102)的外侧均设置有撑杆Ⅱ(4),撑杆Ⅱ(4)位于翼缘(102)高度方向的中点处;/n所述撑杆Ⅱ(4)包括杆件Ⅲ(401)、钢套筒Ⅱ(402)和杆件Ⅳ(403),杆件Ⅲ(401)的一端连接到翼缘(102)上,另一端通过钢套筒Ⅱ(402)与杆件Ⅳ(403)连接;所述翼缘(102)的上端与杆件Ⅳ(403)之间连接有钢索Ⅱ(7),下端与杆件Ⅳ(403)之间连接有钢 ...
【技术特征摘要】
1.一种装配式H形预应力撑杆钢柱,其特征在于:包括所述H形截面钢柱(1)、钢索Ⅰ(2)、撑杆Ⅰ(3)、撑杆Ⅱ(4)和钢索Ⅱ(7);
所述H形截面钢柱(1)竖直设置,H形截面钢柱(1)包括腹板(101)和两个翼缘(102);所述腹板(101)的两侧均设置有撑杆Ⅰ(3),这两个撑杆Ⅰ(3)均位于腹板(101)高度方向的中点处;
所述撑杆Ⅰ(3)包括杆件Ⅰ(301)、钢套筒Ⅰ(302)和杆件Ⅱ(303),杆件Ⅰ(301)的一端垂直连接到腹板(101)上,另一端通过钢套筒Ⅰ(302)与杆件Ⅱ(303)连接;所述腹板(101)的上端与杆件Ⅱ(303)之间连接有钢索Ⅰ(2),下端与杆件Ⅱ(303)之间连接有钢索Ⅰ(2);
每个所述翼缘(102)的外侧均设置有撑杆Ⅱ(4),撑杆Ⅱ(4)位于翼缘(102)高度方向的中点处;
所述撑杆Ⅱ(4)包括杆件Ⅲ(401)、钢套筒Ⅱ(402)和杆件Ⅳ(403),杆件Ⅲ(401)的一端连接到翼缘(102)上,另一端通过钢套筒Ⅱ(402)与杆件Ⅳ(403)连接;所述翼缘(102)的上端与杆件Ⅳ(403)之间连接有钢索Ⅱ(7),下端与杆件Ⅳ(403)之间连接有钢索Ⅱ(7)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式H形预应力撑杆钢柱,其特征在于:所述腹板(101)的每一侧均设置有两个钢垫板Ⅰ(5)和一个钢垫板Ⅱ(6),两个钢垫板Ⅰ(5)通过若干螺栓分别连接到腹板(101)上下端,钢垫板Ⅱ(6)过若干螺栓连接到腹板(101)高度方向的中点处;
每个所述钢垫板Ⅰ(5)上连接有耳板Ⅰ(501),杆件Ⅰ(301)垂直焊接到钢垫板Ⅱ(6)上,杆件Ⅱ(303)上连接有两个耳板Ⅱ(3031);
所述钢索Ⅰ(2)的两端均设置有连接头,该连接头上设置有耳板Ⅲ(201),钢索(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员:李鹏程,王晨晨,贾斌,简斌,郭莹,
申请(专利权)人:重庆大学,
类型:发明
国别省市:重庆;50
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