降低树脂中挥发份含量的方法技术

本发明专利技术提供一种降低树脂中挥发份含量的方法，方法包括：步骤1、设置多辊组件，所述多辊组件至少包括两个压辊；步骤2、将树脂置于多辊组件的任意一组相邻压辊之间，并控制多辊组件的多个压辊进行滚动，其中，任意压辊的温度低于树脂固化温度；步骤3、按照设定时间测量所述相邻压辊之间的树脂中挥发份含量，在所述挥发份含量达到使用要求之前，根据所述挥发份含量调整所述相邻压辊之间的间距，其中，所述挥发份含量与所述间距呈负相关。本发明专利技术所提供的方法简单可行，且挥发份含量去除效率高，所得树脂不影响后续使用，能够解决现有的树脂挥发份含量去除的方法中所存在的技术问题。

Methods of reducing volatile content in resin

【技术实现步骤摘要】
降低树脂中挥发份含量的方法
本专利技术属于复合材料
，具体涉及一种降低树脂中挥发份含量的方法。
技术介绍
树脂(通常指酚醛树脂)中可能存在反应过量的酚类物质，同时在生产过程中为了出料的方便需要混入一定量的溶剂，这是酚醛树脂中挥发份的主要成份，以往带有溶剂的树脂可以直接通过湿法制备预浸料，后续经过烘晾去除掉预浸料中的溶剂。但是随着复合材料技术的发展，由于湿法预浸料的质量稳定性差，同时难以达到环保的要求，湿法制备预浸料的工艺已经逐渐被熔融法制备预浸料所取代。但是市场上的树脂绝大多数仍然含有大量的溶剂，要采用热熔法制备树脂预浸料首先需要解决的问题就是降低树脂中挥发份的含量。目前通常降低树脂挥发份含量的方法是将树脂倒在铁盘中放入真空烘箱中抽真空的方法去除溶剂，目前这种方法存在以下问题：1)溶剂去除效率低。采用抽真空的方式在前期能较快去除树脂中的溶剂，但随着表层树脂溶剂含量降低，体系粘度增大，表层树脂结皮阻碍底层溶剂往外挥发，导致溶剂去除效率急剧下降；2)影响树脂后续使用。为了加快溶剂的挥发，抽真空时将烘箱温度设置在60℃左右，一般本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降低树脂中挥发份含量的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：/n步骤1、设置多辊组件，所述多辊组件至少包括两个压辊，且任意相邻压辊之间的具有第一间距；/n步骤2、将树脂置于多辊组件的任意一组相邻压辊之间，并控制多辊组件的多个压辊进行滚动，其中，任意压辊的温度低于树脂固化温度；/n步骤3、按照设定时间测量所述相邻压辊之间的树脂中挥发份含量，在所述挥发份含量达到使用要求之前，根据所述挥发份含量调整所述相邻压辊之间的间距，其中，所述挥发份含量与所述间距大小呈负相关。/n

【技术特征摘要】
1.一种降低树脂中挥发份含量的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
步骤1、设置多辊组件，所述多辊组件至少包括两个压辊，且任意相邻压辊之间的具有第一间距；
步骤2、将树脂置于多辊组件的任意一组相邻压辊之间，并控制多辊组件的多个压辊进行滚动，其中，任意压辊的温度低于树脂固化温度；
步骤3、按照设定时间测量所述相邻压辊之间的树脂中挥发份含量，在所述挥发份含量达到使用要求之前，根据所述挥发份含量调整所述相邻压辊之间的间距，其中，所述挥发份含量与所述间距大小呈负相关。


2.根据权利要求1所述的一种降低树脂中挥发份含量的方法，其特征在于，所述步骤1还包括设置通风设备，所述通风设备用于对所述树脂进行通风。


3.根据权利要求1所述的一种降低树脂中挥发份含量的方法，其特征在于，，任意所述压辊的温度均为30℃+ΔT，其中，ΔT≤20。


4.根据权利要求1所述的一种降低树脂中挥发份含量的方法，其特征在于，所述多辊组件包括两个压辊。


5.根据权利要求1所述的一种降低树脂中挥发份含量的方法，其特征在于，所述多辊组件包括三个压辊。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：张帅，欧秋仁，陈超，李阳，王璐，
申请(专利权)人：航天特种材料及工艺技术研究所，
类型：发明
国别省市：北京;11