【技术实现步骤摘要】
枢轴器用加工工艺
本专利技术属于枢轴器加工领域，具体涉及枢轴器用加工工艺。
技术介绍
枢轴器是连接笔记本电脑的屏幕主体和键盘主体中必不可少的连接结构，能为笔记本电脑的屏幕主体和键盘主体之间的转动提供转动功能，便于实现记本电脑稳定的开合。枢轴器中包含了安装在屏幕主体上的旋转承架、安装到键盘主体上的固定承架以及供旋转承架和固定承架转动的转轴，同时在将旋转承架和固定承架安装到转轴上时，还需要将盘形弹片、凹轮、凸轮螺帽等小零件安装到转轴上，进而实现旋转承架和固定承架在转轴上稳定转动。在将转架、固定承架、盘形弹片、凹轮、凸轮、螺帽等结构安装到转轴上时，小的零部件与压合治具之间的缝隙也较小，压合时的人手的操作风险较大，同时零部件的定位情况也不佳，进而影响整个枢轴器的组装效率和安全性，也会影响枢轴器的加工精度。
技术实现思路
本专利技术意在提供枢轴器用加工工艺，以采用铆合机代替人工对零部件进行组装，降低人工操作的风险，同时让零部件之间的安装更精准。为了达到上述目的，本专利技术的基础方案如下：枢轴器用加工...
【技术保护点】
1.枢轴器用加工工艺，其特征在于，包括以下加工步骤：/n步骤1：准备若干旋转承架、若干固定承架、若干转轴、若干盘形弹片、若干凹轮、若干凸轮、若干固定板和若干螺帽；/n步骤2：准备铆合机，铆合机包括机架、加工台、下模具、上模具以及带动上模具转动、上下移动和水平移动的动力单元，动力单元安装在机架上，下模具和下模具均竖直设置，下模具安装在加工台上，且上模具的下端与下模具的上端正对，下模具的上端上竖直设置有安装孔，上模具的下端上设有负压吸附口；/n步骤3：固定承架压合及铆合步骤：将转轴竖直插入到铆合机下模具的安装孔内，然后动力单元带动上模具水平移动至固定承架处，同时推动上模具下移，...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.枢轴器用加工工艺，其特征在于，包括以下加工步骤：
步骤1：准备若干旋转承架、若干固定承架、若干转轴、若干盘形弹片、若干凹轮、若干凸轮、若干固定板和若干螺帽；
步骤2：准备铆合机，铆合机包括机架、加工台、下模具、上模具以及带动上模具转动、上下移动和水平移动的动力单元，动力单元安装在机架上，下模具和下模具均竖直设置，下模具安装在加工台上，且上模具的下端与下模具的上端正对，下模具的上端上竖直设置有安装孔，上模具的下端上设有负压吸附口；
步骤3：固定承架压合及铆合步骤：将转轴竖直插入到铆合机下模具的安装孔内，然后动力单元带动上模具水平移动至固定承架处，同时推动上模具下移，负压吸附口对固定承架的安装处进行吸附，上模具吸附固定承架移动至下模具处，然后动力单元推动上模具下移至转轴的上端上，将固定承架的安装处固定至转轴的上端上；对转轴靠近固定承架的一端进行铆合加工；
步骤4：安装锁紧步骤：将转轴远离固定承架的一端朝上固定在安装模具上，然后由下至上将旋转承架、第一片固定板、凹轮、凸轮、四个盘形弹片和第二片固定板安装到转轴上，凹轮靠近旋转承架的一侧上设有卡勾，卡勾与旋转承架卡扣连接；然后上模具在动力单元的带动下吸取螺帽，吸取有螺帽的下模具移动至与向转轴的上端相对状态，然后让下模具下移动力单元作用上模具将螺帽旋入到转轴的上端上，形成枢轴器粗品；
步骤5：检测步骤：取出步骤4中安装模具上的枢轴器粗品，对枢轴器粗品依次进行转动角度测试、听异音测试、扭力测试和转动定位测试，测试合格后形成枢轴器成品；
步骤6：贴码包装步骤：在步骤5中的枢轴器成品上粘贴标识码；然后将若干枢轴器成品放置到包装盒中。
2.根据权利要求1所述的枢轴器用加工工艺，其特征在于，在步骤3和步骤4之间设置热缩套管安装步骤，准备热缩套管，将热缩套管剪切为长度为12.00-13.00mm的套管段，将套管段穿入到转轴上，使得套管段位于旋转承架和固定承架之间，然后对套管段进行热缩，套管段与转轴的侧壁贴合。
3.根据权利要求1所述的枢轴器用加工工艺，其特征在于，所述步骤4中，第一片盘型弹片凹面向下，第二片盘型弹片凹面向上，第三片盘型弹片凹面向下，第四片盘型弹片凹面向上。
技术研发人员：王春鹏，刘雄杰，
申请(专利权)人：新连刚电子科技重庆有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50
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