本发明专利技术公开了一种纳米材料生产研磨装置，包括机体，所述机体顶端设有开口向上的进料腔，所述进料腔内设有间接入料机构，所述进料腔左端设有动力腔，所述进料腔后端设有齿轮腔，所述进料腔下端壁连通设有研磨腔，所述研磨腔内设有研磨机构，本发明专利技术一种纳米材料生产研磨装置，本装置结构简单，操作方便，设置有间接入料机构，分次进行研磨，保证研磨充分，同时设置有敲打机构，能防止研磨后的粉末产生堆积，下落不顺畅，此外还设有对研磨后的材料进行干燥的机构，通过导入加热后的空气，对其进行干燥，通过也可对材料后续的加工进行预加热，本装置全自动，操作简单。
A grinding device for nanometer material production
【技术实现步骤摘要】
一种纳米材料生产研磨装置
本专利技术涉及纳米材料
，具体为一种纳米材料生产研磨装置。
技术介绍
随着社会的不断发展，纳米材料作为新材料在各行各业中得到广泛的运用。纳米材料的生产加工，需要经过很多道工序，其中研磨粉碎是重要的组成部分，现有的纳米材料生产研磨装置在使用时存在一定的弊端，首先，不能够对研磨后的材料进行烘干，降低了研磨后材料的干燥度，其次，一次性将材料进行研磨会出现材料堆积，研磨不充分，为此，我们提出一种纳米材料生产研磨装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种纳米材料生产研磨装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种纳米材料生产研磨装置，包括机体，所述机体顶端设有开口向上的进料腔，所述进料腔内设有间接入料机构，所述进料腔左端设有动力腔，所述进料腔后端设有齿轮腔，所述进料腔下端壁连通设有研磨腔，所述研磨腔内设有研磨机构，所述研磨腔底端设有敲打机构，所述敲打机构通过反复敲打，使研磨的物料更好的下落，所述研磨腔后端设有往复腔，所述研磨腔左端设有传动腔，所述研磨腔下端壁连通设有开口朝前的收集腔，所述收集腔左端设有开口向左的进气腔，所述进气腔与所述收集腔之间设有加热腔，所述加热腔、所述进气腔和所述收集腔之间连通设有进风管，所述加热腔内设有干燥机构。在上述技术方案基础上，所述间接入料机构包括所述进料腔与所述齿轮腔之间转动设置的主动轴，所述主动轴在所述进料腔内固定设有转盘，所述转盘的转动将上端的材料倒入所述研磨腔内，所述主动轴在所述齿轮腔内上固定设有第一齿轮，所述齿轮腔后端设有第一带轮腔，所述第一带轮腔后端设有驱动腔，所述齿轮腔与所述驱动腔之间转动设有贯穿所述第一带轮腔的驱动轴，所述驱动轴左端伸入所述齿轮腔内并固定设有与所述第一齿轮相啮合的半齿，所述第一带轮腔内设有固定安装在所述驱动轴上的第一带轮，所述驱动轴右端伸入所述驱动腔内并固定设有第一锥齿轮，所述驱动腔内转动设有贯穿所述动力腔的动力轴，所述动力轴右端设有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述动力腔内的所述动力轴上固定设有第三锥齿轮，所述动力轴左端与固定安装在所述机体内壁上的电机动力连接。在上述技术方案基础上，所述研磨机构包括固定安装在所述研磨腔内的筛网，所述研磨腔与所述往复腔之间转动设有转动轴，所述转动轴前端伸入所述研磨腔内并固定设有摆动杆，所述摆动杆下端固定设有捻轮轴，所述捻轮轴上转动设有可在所述筛网内转动的捻轮，所述转动轴后端伸入所述往复腔内并固定设有旋转块，所述旋转块上左右对称的设有凹槽，所述往复腔后端设有第一带轮腔，所述往复腔与所述第一带轮腔之间转动设有数量为二的并相互啮合的带轮轴，所述带轮轴前端伸入所述往复腔内并固定设有第二齿轮，所述第二齿轮前端固定设有凸块，所述凸块上设有与所述凹槽相配合的凸杆，所述带轮轴后端伸入所述第一带轮腔内并固定设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮通过第一皮带连接。在上述技术方案基础上，所述敲打机构包括固定在所述研磨腔右端壁上的固定块，所述固定块上转动设有转杆，所述转杆上固定设有连杆，所述连杆上端面与所述固定块之间固定连接有弹簧，所述连杆顶端固定设有敲打球，所述研磨腔后端设有第二带轮腔，所述第二带轮腔后端设有啮合腔，所述研磨腔与所述啮合腔之间转动设有贯穿所述第二带轮腔的凸轮轴，所述凸轮轴向前伸入所述研磨腔内并固定设有凸轮，所述第二带轮腔内的凸轮轴上固定设有第三带轮，所述凸轮轴向后伸入所述啮合腔并固定设有第四锥齿轮，所述啮合腔与所述传动腔之间转动设有从动轴，所述从动轴向右伸入所述啮合腔内并固定设有与所述第四锥齿轮相啮合的第五锥齿轮，所述从动轴向左伸入所述传动腔内并固定设有第六锥齿轮，所述传动腔与所述动力腔之间转动设有从动轴，所述从动轴向上伸入所述动力腔内并固定设有与所述第三锥齿轮相啮合的第七锥齿轮，所述从动轴向下伸入所述传动腔内并固定设有与所述第六锥齿轮相啮合的第八锥齿轮。在上述技术方案基础上，所述干燥机构包括设置与所述进气腔内的鼓风机，所述鼓风机将外壁空气吸入，通过所述进风管进入所述加热腔内，所述加热腔与所述第二带轮腔之间转动设有风扇轴，所述风扇轴前端伸入所述加热腔内并固定设有扇片，所述扇片上设有加热片，所述风扇轴后端伸入所述第二带轮腔内并与所述第三带轮通过第二皮带连接。本专利技术的有益效果是：本专利技术一种纳米材料生产研磨装置，本装置结构简单，操作方便，设置有间接入料机构，分次进行研磨，保证研磨充分，同时设置有敲打机构，能防止研磨后的粉末产生堆积，下落不顺畅，此外还设有对研磨后的材料进行干燥的机构，通过导入加热后的空气，对其进行干燥，通过也可对材料后续的加工进行预加热，本装置全自动，操作简单。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的一种纳米材料生产研磨装置的整体结构示意图；图2是图1的“A-A”方向的结构示意图；图3是图1的“B-B”方向的结构示意图；图4是图1的“C-C”方向的结构示意图；图5是图2的“D-D”方向的结构示意图；图6是图3的“E-E”方向的结构示意图。具体实施方式下面结合图1-6对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。参照图1-6，根据本专利技术的实施例的一种纳米材料生产研磨装置，包括机体10，所述机体10顶端设有开口向上的进料腔23，所述进料腔23内设有间接入料机构，所述进料腔23左端设有动力腔21，所述进料腔23后端设有齿轮腔45，所述进料腔23下端壁连通设有研磨腔26，所述研磨腔26内设有研磨机构，所述研磨腔26底端设有敲打机构，所述敲打机构通过反复敲打，使研磨的物料更好的下落，所述研磨腔26后端设有往复腔55，所述研磨腔26左端设有传动腔14，所述研磨腔26下端壁连通设有开口朝前的收集腔34，所述收集腔34左端设有开口向左的进气腔11，所述进气腔11与所述收集腔34之间设有加热腔43，所述加热腔43、所述进气腔11和所述收集腔34之间连通设有进风管44，所述加热腔43内设有干燥机构。有益的，所述间接入料机构包括所述进料腔23与所述齿轮腔45之间转动设置的主动轴24，所述主动轴24在所述进料腔23内固定设有转盘25，所述转盘25的转动将上端的材料倒入所述研磨腔26内，所述主动轴24在所述齿轮腔45内上固定设有第一齿轮46，所述齿轮腔45后端设有第一带轮腔49，所述第一带轮腔49后端设有驱动腔54，所述齿轮腔45与所述驱动腔54之间转动设有贯穿所述第一带轮腔49的驱动轴48，所述驱动轴48左端伸入所述齿轮腔45内并固定设有与所述第一齿轮46相啮合的半齿47，所述第一带轮腔49内设有固定安装在所述驱动轴48上的第一带轮51，所述驱动轴48右端伸入本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纳米材料生产研磨装置，包括机体，其特征在于：所述机体顶端设有开口向上的进料腔，所述进料腔内设有间接入料机构，所述进料腔左端设有动力腔，所述进料腔后端设有齿轮腔，所述进料腔下端壁连通设有研磨腔，所述研磨腔内设有研磨机构，所述研磨腔底端设有敲打机构，所述敲打机构通过反复敲打，使研磨的物料更好的下落，所述研磨腔后端设有往复腔，所述研磨腔左端设有传动腔，所述研磨腔下端壁连通设有开口朝前的收集腔，所述收集腔左端设有开口向左的进气腔，所述进气腔与所述收集腔之间设有加热腔，所述加热腔、所述进气腔和所述收集腔之间连通设有进风管，所述加热腔内设有干燥机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种纳米材料生产研磨装置，包括机体，其特征在于：所述机体顶端设有开口向上的进料腔，所述进料腔内设有间接入料机构，所述进料腔左端设有动力腔，所述进料腔后端设有齿轮腔，所述进料腔下端壁连通设有研磨腔，所述研磨腔内设有研磨机构，所述研磨腔底端设有敲打机构，所述敲打机构通过反复敲打，使研磨的物料更好的下落，所述研磨腔后端设有往复腔，所述研磨腔左端设有传动腔，所述研磨腔下端壁连通设有开口朝前的收集腔，所述收集腔左端设有开口向左的进气腔，所述进气腔与所述收集腔之间设有加热腔，所述加热腔、所述进气腔和所述收集腔之间连通设有进风管，所述加热腔内设有干燥机构。
2.根据权利要求1所述的一种纳米材料生产研磨装置，其特征在于：所述间接入料机构包括所述进料腔与所述齿轮腔之间转动设置的主动轴，所述主动轴在所述进料腔内固定设有转盘，所述转盘的转动将上端的材料倒入所述研磨腔内，所述主动轴在所述齿轮腔内上固定设有第一齿轮，所述齿轮腔后端设有第一带轮腔，所述第一带轮腔后端设有驱动腔，所述齿轮腔与所述驱动腔之间转动设有贯穿所述第一带轮腔的驱动轴，所述驱动轴左端伸入所述齿轮腔内并固定设有与所述第一齿轮相啮合的半齿，所述第一带轮腔内设有固定安装在所述驱动轴上的第一带轮，所述驱动轴右端伸入所述驱动腔内并固定设有第一锥齿轮，所述驱动腔内转动设有贯穿所述动力腔的动力轴，所述动力轴右端设有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述动力腔内的所述动力轴上固定设有第三锥齿轮，所述动力轴左端与固定安装在所述机体内壁上的电机动力连接。
3.根据权利要求1所述的一种纳米材料生产研磨装置，其特征在于：所述研磨机构包括固定安装在所述研磨腔内的筛网，所述研磨腔与所述往复腔之间转动设有转动轴，所述转动轴前端伸入所述研磨腔内并固定设有摆动杆，所述摆动杆下端固定设有捻轮轴，所述捻轮轴上转动设有可在所述筛网内转动的捻轮，所述转动轴后端...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：龙游讴凡纳米材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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