本发明专利技术公开了一种硅铁破碎砸击装置，包括支撑箱组件，支撑箱组件包括有支撑箱，支撑箱的侧壁连接有衬板组件，支撑箱的上表面连接有转轴组件，转轴组件包括有轴，轴固定连接有砸击锤组件，轴的一端连接有电机组件。本发明专利技术一种硅铁破碎砸击装置结构简单，操作简便，外观简洁。采用独特的不完全齿轮组来进行性锤击的往复运动，极大限度的用机械装置还原了人工砸击的效果，在减轻人力的前提下同时能够高效高质量的破碎，降低破碎的粉末率。同时本装置既可以作为一个独立的破碎装置，也可作为一个模块安装在生产线上或者其他设备上作为其破碎装置，应用场景多样，应用范围广。
A crushing and smashing device for ferrosilicon
【技术实现步骤摘要】
一种硅铁破碎砸击装置
本专利技术属于硅铁破碎加工机械
，涉及一种硅铁破碎砸击装置。
技术介绍
硅铁是铁和硅组成的铁合金。是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料，用电炉冶炼制成的铁硅合金。由于硅和氧很容易化合成二氧化硅，所以硅铁常用于炼钢时作脱氧剂，同时由于SiO2生成时放出大量的热，在脱氧的同时，对提高钢水温度也是有利的。同时，硅铁还可作为合金元素加入剂，广泛应用于低合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中，硅铁在铁合金生产及化学工业中，常用作还原剂。硅铁是工业生产一种重要材料，但硅铁原材料往往是体积很大的块状，导致加工困难，所以要在加工硅铁之前对硅铁块进行破碎，以便于后续的冶炼。硅铁块的破碎质量直接影响到后续冶炼效果以及冶炼过程的经济性。传统的硅铁块方式大多存在浪费严重、噪音大等问题。传统的硅铁块破碎方式是人力用锤子敲碎铁块，这种方式费时费力且工人需要长时间保持同一个姿势，容易使工人患上腰椎疾病。现有的硅铁破碎机破碎后的粉末率太高，造成了很大的资源浪费和粉尘污染，所以要设计一种省时高效且粉末率低的硅铁块破碎装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种硅铁破碎砸击装置，解决了现有技术中存在的粉碎过程效率低下且粉末率高的问题。本专利技术所采用的技术方案是，一种硅铁破碎砸击装置，包括支撑箱组件，支撑箱组件包括有支撑箱，支撑箱的侧壁连接有衬板组件，支撑箱的上表面连接有转轴组件，转轴组件包括有轴，轴固定连接有砸击锤组件，轴的一端连接有电机组件。本专利技术的特点还在于：支撑箱组件还包括有轴承台，轴承台设置在支撑箱的上表面。衬板组件包括衬板支撑架，衬板支撑架安装在支撑箱的侧壁上，衬板支撑架固定连接有衬板。转轴组件还包括有两个轴承座，两个轴承座安装在轴承台的上表面，轴承座的通孔内设置有轴承，轴两端穿过轴承安装在轴承座上，轴承座之间的轴上固定连接砸击锤组件，轴的一端套设有齿轮，齿轮连接电机组件。轴穿过轴承座的两端设置有轴用挡圈，轴的一端侧壁开设有键槽，键槽内放置有齿轮键。轴的一端端部套设有齿轮拧紧螺母。砸击锤组件包括锤杆，锤杆一端端部固定连接有锤头，锤杆的另一端端部连接有锤杆连接块，锤杆连接块套设并固定在轴承座之间的轴的轴上，轴承座之间的轴设置有轴肩a与锤杆连接块拧紧螺母，轴肩a与锤杆连接块拧紧螺母设置在锤杆连接块两侧。轴承座之间的轴设置有固定键。锤杆上套设有拉簧挂套，拉簧挂套外壁对称设置有两个拉簧挂杆，两个拉簧挂杆分别连接有拉簧，两个拉簧另一端连接有拉簧固定环，拉簧固定环安装在支撑箱的侧壁上，拉簧固定环安装的侧壁与衬板支撑架安装的侧壁为同一侧壁。电机组件包括电机轴，电机轴一端连接有电机，另一端套设有不完全齿轮，不完全齿轮与齿轮啮合，电机轴设置有固定不完全齿轮的紧定螺钉，电机轴连接不完全齿轮的一端侧壁设置有不完全齿轮键，电机与电机轴之间设置有电机支撑架。本专利技术的有益效果是：1.高效快速，本专利技术通过电力驱动砸击锤进行硅铁的砸击破碎，每分钟砸击60次，既保证了砸击效率，也保证了砸击后的硅铁块质量，同时由于弹簧拉力大小可调，这也就可以根据被破碎材料的物性来调节装置的破碎力大小。2.粉末率低，本专利技术在最大限度上用机械装置模拟了人工砸击硅铁，所以砸击效果和人工砸击较为相似，避免了市面上大多破碎机破碎粉末率高的问题。3.减轻人力，人工砸击硅铁块费时费力，本装置采用机械装置代替人工操作，大大节省了人的体力，也避免了工人长时间劳作患腰椎疾病。4.安装灵活，本专利技术既可以作为一个独立的破碎装置，也可作为一个模块安装在生产线上或者其他设备上作为其破碎装置，应用场景多样，应用范围广。附图说明图1是本专利技术一种硅铁破碎砸击装置的结构示意图；图2是本专利技术一种硅铁破碎砸击装置的砸击锤组件的结构示意图；图3是本专利技术一种硅铁破碎砸击装置的转轴组件中轴的结构示意图；图4是本专利技术一种硅铁破碎砸击装置的转轴组件的结构示意图；图5是本专利技术一种硅铁破碎砸击装置的电机组件的结构示意图。图中，1.支撑箱组件，2.衬板组件，3.转轴组件，4.砸击锤组件，5.电机组件，1-1.支撑箱，1-2.轴承台，2-1.衬板支撑架，2-2.衬板，3-1.轴，3-2.轴承座，3-3.轴承，3-1-1.轴用挡圈，3-1-2.齿轮，3-1-3.齿轮键，3-1-4.齿轮拧紧螺母，3-1-5.固定槽，3-1-6.轴肩a，3-1-7.锤杆连接块拧紧螺母，4-1.锤杆，4-2.锤头，4-3.锤杆连接块，4-4.拉簧挂套，4-5.拉簧，4-6.拉簧固定环，4-4-1.拉簧挂杆。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。一种硅铁破碎砸击装置，结构如图1所示，包括支撑箱组件，支撑箱组件1包括有支撑箱1-1，支撑箱1-1为一个没有左右面的矩形箱，在箱体四周开有部分安装孔，支撑箱1-1的侧壁连接有衬板组件2，支撑箱1-1的上表面连接有转轴组件3，转轴组件3包括有轴3-1，轴3-1固定连接有砸击锤组件4，轴3-1的一端连接有电机组件5。支撑箱组件1还包括有轴承台1-2，轴承台1-2设置在支撑箱1-1的上表面。衬板组件2包括衬板支撑架2-1，衬板支撑架2-1安装在支撑箱1-1的侧壁上，衬板支撑架2-1上布有加强筋，衬板支撑架2-1通过六角头螺栓20，六角螺母19，弹性垫圈18固定于支撑箱1-1侧壁。衬板支撑架2-1固定连接有衬板2-2，衬板2-2为方形、两个有斜面的板体，衬板2-2通过六角头螺栓，六角螺母，弹性垫圈固定于衬板支撑架2-1。结构如图2所示，转轴组件3还包括有两个轴承座3-2，两个轴承座3-2安装在轴承台1-2的上表面，轴承座3-2通过六角头螺栓，六角螺母，弹性垫圈固定在轴承台1-2上。轴承座3-2的通孔内设置有轴承3-3，轴承3-3通过外圈表面与轴承座3-2的配合进行一个方向的轴向位置限制，轴3-1两端穿过轴承3-3安装在轴承座3-2上，用轴肩对轴承3-3进行轴向另一个方向的位置限制，轴承座3-2之间的轴3-1上固定连接砸击锤组件4，轴3-1的一端套设有齿轮3-1-2，齿轮3-1-2连接电机组件5。结构如图3、4所示，轴3-1穿过轴承座3-2的两端设置有轴用挡圈3-1-1，轴3-1的轴向位置通过轴用挡圈3-1-1和轴承座3-2联合限制。轴3-1的一端侧壁开设有键槽，键槽内放置有齿轮键3-1-3。齿轮3-1-2通过齿轮键3-1-3实现周向定位，通过轴肩和齿轮拧紧螺母3-1-4实现轴向定位。砸击锤组件4包括锤杆4-1，锤杆4-1一端端部固定连接有锤头4-2，锤杆4-1的另一端端部通过六角头螺栓，六角螺母，弹性垫圈和锤杆连接块7连接。锤杆连接块4-3，锤杆连接块4-3套设并固定在轴承座3-2之间的轴3-1的轴上，轴承座3-2之间的轴3-1设置有轴肩a3-1-6与锤杆连接块拧紧螺母3-1-7，轴肩a3-1-6与锤杆连接块拧紧螺母3-1-7本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种硅铁破碎砸击装置，其特征在于，包括支撑箱组件(1)，所述支撑箱组件(1)包括有支撑箱(1-1)，所述支撑箱(1-1)的侧壁连接有衬板组件(2)，支撑箱(1-1)的上表面连接有转轴组件(3)，所述转轴组件(3)包括有轴(3-1)，所述轴(3-1)固定连接有砸击锤组件(4)，轴(3-1)的一端连接有电机组件(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种硅铁破碎砸击装置，其特征在于，包括支撑箱组件(1)，所述支撑箱组件(1)包括有支撑箱(1-1)，所述支撑箱(1-1)的侧壁连接有衬板组件(2)，支撑箱(1-1)的上表面连接有转轴组件(3)，所述转轴组件(3)包括有轴(3-1)，所述轴(3-1)固定连接有砸击锤组件(4)，轴(3-1)的一端连接有电机组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种硅铁破碎砸击装置，其特征在于，所述支撑箱组件(1)还包括有轴承台(1-2)，所述轴承台(1-2)设置在支撑箱(1-1)的上表面。
3.根据权利要求2所述的一种硅铁破碎砸击装置，其特征在于，所述衬板组件(2)包括衬板支撑架(2-1)，所述衬板支撑架(2-1)安装在支撑箱(1-1)的侧壁上，衬板支撑架(2-1)固定连接有衬板(2-2)。
4.根据权利要求2所述的一种硅铁破碎砸击装置，其特征在于，所述转轴组件(3)还包括有两个轴承座(3-2)，两个所述轴承座(3-2)安装在轴承台(1-2)的上表面，轴承座(3-2)的通孔内设置有轴承(3-3)，轴(3-1)两端穿过轴承(3-3)安装在轴承座(3-2)上，轴承座(3-2)之间的轴(3-1)上固定连接砸击锤组件(4)，轴(3-1)的一端套设有齿轮(3-1-2)，所述齿轮(3-1-2)连接电机组件(5)。
5.根据权利要求4所述的一种硅铁破碎砸击装置，其特征在于，所述轴(3-1)穿过轴承座(3-2)的两端设置有轴用挡圈(3-1-1)，轴(3-1)的一端侧壁开设有键槽，所述键槽内放置有齿轮键(3-1-3)。
6.根据权利要求4所述的一种硅铁破碎砸击装置，其特征在于，所述轴(3-1)的一端端部套设有齿轮拧紧螺母(3-1-4)。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，高尚，潘子月，李艳，高航，
申请(专利权)人：宁夏风尚智创机电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64
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