一种工业炉内衬制作用耐火浇注料搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:24606979 阅读:20 留言:0更新日期:2020-06-23 22:05
本发明专利技术公开了一种工业炉内衬制作用耐火浇注料搅拌装置,包括固定架和第一电机,所述固定架上侧面设置有第一进料口,且固定架内部下侧面设置有第一搅拌筒,同时第一搅拌筒设置在第一进料口下侧,所述第一搅拌筒通过第一限位架与固定架相连接,且第一搅拌筒前侧面设置有第一观察窗,同时第一搅拌筒下侧面设置有第一出料口,所述第一出料口内部设置有第一电控阀,且第一出料口下侧面设置有第一出料管。该工业炉内衬制作用耐火浇注料搅拌装置,设置有喷头,在混合后的原料进入到第二搅拌筒内部进行添加液状结合剂进行搅拌时,通过多个喷头同时对第二搅拌筒内部原料进行喷洒液状结合剂,致使液状结合剂喷洒均匀,致使原料和液状结合剂混合效果更好。

A kind of mixing device for refractory castables

【技术实现步骤摘要】
一种工业炉内衬制作用耐火浇注料搅拌装置
本专利技术具体涉及耐火浇注料
,具体为一种工业炉内衬制作用耐火浇注料搅拌装置。
技术介绍
耐火浇注料是指耐火集料、结合剂和外加剂组成的混合料,加水(或液状结合剂)调和成可用浇注法施工的泥料,适于采用浇注、振动方法施工,也可预先制作成具有规定形状尺寸的预制件,用于构筑工业炉内衬,耐火浇注料生产工艺简单,省工节能,施工效率高、质量好,并可根据需要现场配制或选用性能优异的材料。现在的耐火浇注料在进行加工时,通过把多种原料放入到搅拌装置内部进行搅拌,使得多种原料能够在搅拌之后混合在一起,这样使得耐火浇注料方便加工使用,但现在的搅拌装置在对耐火浇筑物进行搅拌混合时,直接让液状结合剂和多种原料同时放入到一个搅拌筒内部进行搅拌混合,这样使得多种原料混合不均匀,致使耐火浇筑物的使用受影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种工业炉内衬制作用耐火浇注料搅拌装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现在的搅拌装置在对耐火浇筑物进行搅拌混合时,直接让液状结合剂和多种原料同时放入到一个搅拌筒内部进行搅拌混合,这样使得多种原料混合不均匀,致使耐火浇筑物的使用受影响的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种工业炉内衬制作用耐火浇注料搅拌装置,包括固定架和第一电机,所述固定架上侧面设置有第一进料口,且固定架内部下侧面设置有第一搅拌筒,同时第一搅拌筒设置在第一进料口下侧,所述第一搅拌筒通过第一限位架与固定架相连接,且第一搅拌筒前侧面设置有第一观察窗,同时第一搅拌筒下侧面设置有第一出料口,所述第一出料口内部设置有第一电控阀,且第一出料口下侧面设置有第一出料管,所述第一电机设置在第一搅拌筒下方,且第一电机设置在第一出料口左侧,同时第一电机通过第一支撑柱与固定架内部上侧面相连接,所述第一电机与第一电机轴相连接,且第一电机轴上端设置有第一转轴,所述第一转轴贯穿第一搅拌筒下侧面进入到第一搅拌筒内部,且第一转轴外表面设置有第一搅拌棒,同时第一转轴外表面设置有第一皮带轮,所述第一皮带轮设置在第一搅拌筒下侧,且第一皮带轮外侧面设置有第一皮带,所述第一出料口右侧设置有第二转轴,且第二转轴贯穿第一搅拌筒下侧面进入到第一搅拌筒内部,同时第二转轴外表面设置有第二搅拌棒,所述第二转轴外表面设置有第二皮带轮,且第二皮带轮设置在第一搅拌筒下侧,所述第二皮带轮通过第一皮带与第一皮带轮相连接,且第一皮带设置在第一出料口外侧,所述第一出料管下方设置有送料机构,且送料机构设置在固定架内部上侧面,同时送料机构设置在第一支撑柱右侧。优选的,所述固定架内部设置有第二搅拌筒,且第二搅拌筒通过第二限位架与固定架相连接,同时第二搅拌筒设置在送料机构右下侧,所述第二搅拌筒上侧面设置有第二进料口,且第二进料口设置在送料机构右下侧,同时第二搅拌筒前侧面设置有第二观察窗,所述第二搅拌筒上侧面贯穿有水管,且水管右端贯穿固定架右侧面,同时水管左下端设置有分流管,所述分流管通过连接架与第二搅拌筒内部下侧面相连接,且分流管下侧面设置有喷头,所述第二搅拌筒下侧设置有第二电机,且第二电机下侧面通过第二支撑柱与固定架内部上侧面相连接,同时第二电机上侧面与第二电机轴相连接,所述第二电机轴上端设置有第三转轴,且第三转轴贯穿第二搅拌筒下侧面进入到第二搅拌筒内部,同时第三转轴外表面设置有第三搅拌棒,所述第三转轴外表面设置有第三皮带轮,且第三皮带轮设置在第二搅拌筒下侧,同时第三皮带轮外表面设置有第二皮带,所述第三转轴右侧设置有第四转轴,且第四转轴贯穿第二搅拌筒下侧面进入到第二搅拌筒内部,同时第四转轴外表面设置有第四搅拌棒,所述第四转轴外表面设置有第四皮带轮,且第四皮带轮设置在第二搅拌筒下侧,同时第四皮带轮通过第二皮带与第三皮带轮相连接,所述第二搅拌筒下侧面设置有第二出料口,且第二出料口设置在第三转轴和第四转轴之间,同时第二出料口设置在第二皮带之间,所述第二出料口内部设置有第二电控阀,且第二出料口下侧面设置有第二出料管,同时第二出料管右端贯穿固定架右侧面。优选的,所述第一进料口关于固定架的中轴线对称设置。优选的,所述第一出料管倾斜设置在第一出料口下侧面,且第一出料管直径等于第一出料口直径。优选的,所述第一搅拌棒的形状和第二搅拌棒的形状相同,且第一搅拌棒的数量和第二搅拌棒的数量相同。优选的,所述送料机构上的传动带宽度大于第一出料管的宽度,且送料机构上的传动带宽度小于第二进料口的宽度。优选的,所述水管、分流管和喷头均关于第二搅拌筒的中轴线对称设置。优选的,所述第三皮带轮通过第二皮带和第四皮带轮之间的连接方式为转动连接。优选的,所述第四搅拌棒的形状和第三搅拌棒的形状相同。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该工业炉内衬制作用耐火浇注料搅拌装置,(1)设置有两个第一进料口,在使用搅拌装置对耐火浇筑物多种原料进行搅拌混合时,通过使用两个第一进料口同时向第一搅拌筒内部送入适量的原料,这样致使进料效率提高;(2)设置有送料机构,在第一搅拌筒内部多种原料搅拌混合完成后,原料到达送料机构上,通过送料机构把混合后的原料送入到第二搅拌筒内部进行下一步加工,这样使得混合后的原料输料效率提高,从而使得工作效率提高;(3)设置有喷头,在混合后的原料进入到第二搅拌筒内部进行添加液状结合剂进行二次搅拌时,通过多个喷头同时对第二搅拌筒内部原料喷洒液状结合剂,致使液状结合剂喷洒均匀,致使原料和液状结合剂混合效果更好;(4)设置有第三搅拌棒和第四搅拌棒,在使用第二搅拌筒对混合后的原料进行二次搅拌时,通过第三搅拌棒和第四搅拌棒同时转动对第二搅拌筒内部的原料搅拌,使得原料和液状结合剂搅拌混合效果更好。附图说明图1为本专利技术正视外观结构示意图;图2为本专利技术正视内部结构示意图;图3为本专利技术左视结构示意图;图4为本专利技术第二搅拌筒正视内部截面结构示意图;图5为本专利技术第一皮带轮和第二皮带轮俯视结构示意图;图6为本专利技术第三皮带轮和第四皮带轮俯视结构示意图;图7为本专利技术图1中A处放大结构示意图;图8为本专利技术图1中B处放大结构示意图。图中:1、固定架,2、第一进料口,3、第一搅拌筒,4、第一限位架,5、第一观察窗,6、第一出料口,7、第一电控阀,8、第一出料管,9、第一电机,10、第一支撑柱,11、第一电机轴,12、第一转轴,13、第一搅拌棒,14、第一皮带轮,15、第一皮带,16、第二转轴,17、第二搅拌棒,18、第二皮带轮,19、送料机构,20、第二搅拌筒,21、第二限位架,22、第二进料口,23、第二观察窗,24、水管,25、分流管,26、连接架,27、喷头,28、第二电机,29、第二支撑柱,30、第二电机轴,31、第三转轴,32、第三搅拌棒,33、第三皮带轮,34、第二皮带,35、第四转轴,36、第四搅拌棒,37、第四皮带轮,38、第二出料口,39、第二电控阀,40、第二出料管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业炉内衬制作用耐火浇注料搅拌装置,包括固定架(1)和第一电机(9),其特征在于:所述固定架(1)上侧面设置有第一进料口(2),且固定架(1)内部下侧面设置有第一搅拌筒(3),同时第一搅拌筒(3)设置在第一进料口(2)下侧,所述第一搅拌筒(3)通过第一限位架(4)与固定架(1)相连接,且第一搅拌筒(3)前侧面设置有第一观察窗(5),同时第一搅拌筒(3)下侧面设置有第一出料口(6),所述第一出料口(6)内部设置有第一电控阀(7),且第一出料口(6)下侧面设置有第一出料管(8),所述第一电机(9)设置在第一搅拌筒(3)下方,且第一电机(9)设置在第一出料口(6)左侧,同时第一电机(9)通过第一支撑柱(10)与固定架(1)内部上侧面相连接,所述第一电机(9)与第一电机轴(11)相连接,且第一电机轴(11)上端设置有第一转轴(12),所述第一转轴(12)贯穿第一搅拌筒(3)下侧面进入到第一搅拌筒(3)内部,且第一转轴(12)外表面设置有第一搅拌棒(13),同时第一转轴(12)外表面设置有第一皮带轮(14),所述第一皮带轮(14)设置在第一搅拌筒(3)下侧,且第一皮带轮(14)外侧面设置有第一皮带(15),所述第一出料口(6)右侧设置有第二转轴(16),且第二转轴(16)贯穿第一搅拌筒(3)下侧面进入到第一搅拌筒(3)内部,同时第二转轴(16)外表面设置有第二搅拌棒(17),所述第二转轴(16)外表面设置有第二皮带轮(18),且第二皮带轮(18)设置在第一搅拌筒(3)下侧,所述第二皮带轮(18)通过第一皮带(15)与第一皮带轮(14)相连接,且第一皮带(15)设置在第一出料口(6)外侧,所述第一出料管(8)下方设置有送料机构(19),且送料机构(19)设置在固定架(1)内部上侧面,同时送料机构(19)设置在第一支撑柱(10)右侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工业炉内衬制作用耐火浇注料搅拌装置,包括固定架(1)和第一电机(9),其特征在于:所述固定架(1)上侧面设置有第一进料口(2),且固定架(1)内部下侧面设置有第一搅拌筒(3),同时第一搅拌筒(3)设置在第一进料口(2)下侧,所述第一搅拌筒(3)通过第一限位架(4)与固定架(1)相连接,且第一搅拌筒(3)前侧面设置有第一观察窗(5),同时第一搅拌筒(3)下侧面设置有第一出料口(6),所述第一出料口(6)内部设置有第一电控阀(7),且第一出料口(6)下侧面设置有第一出料管(8),所述第一电机(9)设置在第一搅拌筒(3)下方,且第一电机(9)设置在第一出料口(6)左侧,同时第一电机(9)通过第一支撑柱(10)与固定架(1)内部上侧面相连接,所述第一电机(9)与第一电机轴(11)相连接,且第一电机轴(11)上端设置有第一转轴(12),所述第一转轴(12)贯穿第一搅拌筒(3)下侧面进入到第一搅拌筒(3)内部,且第一转轴(12)外表面设置有第一搅拌棒(13),同时第一转轴(12)外表面设置有第一皮带轮(14),所述第一皮带轮(14)设置在第一搅拌筒(3)下侧,且第一皮带轮(14)外侧面设置有第一皮带(15),所述第一出料口(6)右侧设置有第二转轴(16),且第二转轴(16)贯穿第一搅拌筒(3)下侧面进入到第一搅拌筒(3)内部,同时第二转轴(16)外表面设置有第二搅拌棒(17),所述第二转轴(16)外表面设置有第二皮带轮(18),且第二皮带轮(18)设置在第一搅拌筒(3)下侧,所述第二皮带轮(18)通过第一皮带(15)与第一皮带轮(14)相连接,且第一皮带(15)设置在第一出料口(6)外侧,所述第一出料管(8)下方设置有送料机构(19),且送料机构(19)设置在固定架(1)内部上侧面,同时送料机构(19)设置在第一支撑柱(10)右侧。


2.根据权利要求1所述的一种工业炉内衬制作用耐火浇注料搅拌装置,其特征在于:所述固定架(1)内部设置有第二搅拌筒(20),且第二搅拌筒(20)通过第二限位架(21)与固定架(1)相连接,同时第二搅拌筒(20)设置在送料机构(19)右下侧,所述第二搅拌筒(20)上侧面设置有第二进料口(22),且第二进料口(22)设置在送料机构(19)右下侧,同时第二搅拌筒(20)前侧面设置有第二观察窗(23),所述第二搅拌筒(20)上侧面贯穿有水管(24),且水管(24)右端贯穿固定架(1)右侧面,同时水管(24)左下端设置有分流管(25),所述分流管(25)通过连接架(26)与第二搅拌筒(20)内部下侧面相连接,且分流管(25)下侧面设置有喷头(27),所述第二搅拌筒(20)下侧设置有第二电机(28),且第二电机(28)下侧面通过第二支撑柱(29)与固定架(1)内部上侧面相连接,同时第二电机(28)...

【专利技术属性】
技术研发人员:缪桂平
申请(专利权)人:东台市悦兴耐火材料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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