一种辊道窑用刚玉莫来石孔砖制造技术

本发明专利技术提供了一种辊道窑用刚玉莫来石孔砖，本发明专利技术解决了现有莫来石砖的缺点，工作温度由原来的1200℃‑1300℃上升到现在的1350℃‑1400℃，且耐高温热冲击和有害气体侵蚀的能力大大提高，大大延长了莫来石砖的使用寿命；本发明专利技术通过在原料中添加滑石粉，使制品性能得到了明显的改善，制品处于压应力状态下，抗热震性提高；通过在原料中加入晶型结构为α型的铝微粉，使莫来石砖表面形成次生莫来石的含莫来石成分，进一步增加制品的抗热震性，延缓了被破坏时间。

A corundum mullite hole brick for roller kiln

【技术实现步骤摘要】
一种辊道窑用刚玉莫来石孔砖
本专利技术涉及耐火材料
，具体涉及一种辊道窑用刚玉莫来石孔砖。
技术介绍
辊道窑又称辊底窑，主要用于瓷砖等陶瓷建材的生产，辊道窑是连续烧成的窑，以转动的辊子作为坯体运载工具的隧道窑。陶瓷产品放置在许多条间隔很密的水平耐火辊上，靠辊子的转动使陶瓷从窑头传送到窑尾。辊道窑的耐火材料内衬工作环境非常严苛，对于其耐火材料的性能也提出了更高的要求。辊道窑用孔砖以前一直是沿用黏土、高铝等材料生产，在使用过程中存在以下缺点：一是工作温度在1200℃-1300℃，工作温度偏低不能满足现有辊道窑的要求，荷重软化温度低，易破裂；二是热稳定性差、耐高温热冲击能力差，抗有害气体腐蚀性差。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种辊道窑用刚玉莫来石孔砖，具有性能优异的特点。本专利技术解决上述问题的技术方案为：一种辊道窑用刚玉莫来石孔砖，包括烧结莫来石、烧结刚玉粉、苏州土、蓝晶石粉、滑石粉、结合剂、铝微粉、水，具体制备工艺如下：步骤(1)称取原料：按重量份数计，烧结莫来石35份、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辊道窑用刚玉莫来石孔砖，其特征在于，包括烧结莫来石、烧结刚玉粉、苏州土、蓝晶石粉、滑石粉、结合剂、铝微粉、水，具体制备工艺如下：/n步骤(1)称取原料：按重量份数计，烧结莫来石35份、烧结刚玉25份、苏州土15份、蓝晶石8份、滑石粉7份、铝微粉10份、结合剂0.5份；/n步骤(2)初步混料：将步骤(1)中称取的烧结莫来石、烧结刚玉粉、苏州土、蓝晶石、结合剂、铝微粉混合搅拌均匀，得到混合料A；/n步骤(3)轮碾混料：将混合料A混碾30分钟；/n步骤(4)加料：向完成步骤(3)的混合料A中加入水、加入添加剂，得到混合料B；加水量为蓝晶石重量的50％；/n步骤(4)困料：将混合料B搅拌困料，...

【技术特征摘要】
1.一种辊道窑用刚玉莫来石孔砖，其特征在于，包括烧结莫来石、烧结刚玉粉、苏州土、蓝晶石粉、滑石粉、结合剂、铝微粉、水，具体制备工艺如下：
步骤(1)称取原料：按重量份数计，烧结莫来石35份、烧结刚玉25份、苏州土15份、蓝晶石8份、滑石粉7份、铝微粉10份、结合剂0.5份；
步骤(2)初步混料：将步骤(1)中称取的烧结莫来石、烧结刚玉粉、苏州土、蓝晶石、结合剂、铝微粉混合搅拌均匀，得到混合料A；
步骤(3)轮碾混料：将混合料A混碾30分钟；
步骤(4)加料：向完成步骤(3)的混合料A中加入水、加入添加剂，得到混合料B；加水量为蓝晶石重量的50％；
步骤(4)困料：将混合料B搅拌困料，困料时间为72小时，得到泥料；
步骤(5)成型：将泥料通过压力机压制成砖坯；
步骤(6)干燥：将砖坯置于常温下进行干燥，干燥时间120小时，得到干态坯体；
步骤(7)烧制：将干态坯体置于隧道窑中进行烧制，烧制温度为1450℃，烧制时间为120小时，制成莫来石砖毛坯；
步骤(8)检验修整：莫来石砖成品经过自然冷却后，进行检验，利用磨砖机对不合格的莫来石砖成品进行修整。


2.如权利要求1所述的一种辊道窑用刚玉莫来石孔砖，其特征在于，所述结合剂为羧甲基纤维素。


3.如权利要求1或2所述的一种辊道窑用刚玉莫来石孔砖，其特征在于，所述烧结莫来石中Al2O3质量分数为65.85％，SiO2质量分数为33.07％，Fe2O3质量分数为0.34％。


4.如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪桂平，
申请(专利权)人：东台市悦兴耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32