【技术实现步骤摘要】
一种石灰生产焙烧炉用布料器
本技术涉及石灰生产装置
,尤其是涉及一种石灰生产焙烧炉用布料器。
技术介绍
石灰石主要成分是碳酸钙,石灰石烧制生石灰的工艺过程是将石灰石和燃料装入石灰窑炉,进行煅烧、分解,冷却后再通过石灰窑炉底部卸料,完成生石灰产品的生产。石灰窑主要由窑体、出料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪器控制装置及除尘装置等组成,其中,出料装置作为窑炉的核心部件,其布料器布置料面的合理性直接决定着窑炉的煅烧质量。生产过程,燃料和石灰石同时装入窑内,为保证好煅烧效果,需要通过布料器进行布料,以均衡炉内阻力,保证整个炉截面燃烧均匀一致。布料器的形式和使用效果直接决定了石灰窑的生产效率,现有技术中的布料器通常只能对石灰料进行大体分布,无法使得石灰石均匀分布于窑炉内,容易导致石灰石在燃烧过程中出现燃烧不充分的现象,且长期使用后石灰集中堆积于窑炉一边,使得该边窑炉偏重,从而影响石灰窑的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种石灰生产焙烧炉用布料器,该布料器能够使得下料管发生转动,从而使得沿下料 ...
【技术保护点】
1.一种石灰生产焙烧炉用布料器,包括炉盖(1),其特征在于:所述炉盖(1)上安装有与其转动连接的下料管(2),所述下料管(2)下端闭口且其高度小于炉盖(1)底面的高度,所述下料管(2)上安装有导料管(5),所述导料管(5)倾斜设置,所述导料管(5)的上端与下料管(2)靠近其下端的侧壁固定且连通,所述炉盖(1)上还安装有用于驱使下料管(2)转动的驱动组件(6)。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种石灰生产焙烧炉用布料器,包括炉盖(1),其特征在于:所述炉盖(1)上安装有与其转动连接的下料管(2),所述下料管(2)下端闭口且其高度小于炉盖(1)底面的高度,所述下料管(2)上安装有导料管(5),所述导料管(5)倾斜设置,所述导料管(5)的上端与下料管(2)靠近其下端的侧壁固定且连通,所述炉盖(1)上还安装有用于驱使下料管(2)转动的驱动组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种石灰生产焙烧炉用布料器,其特征在于:所述驱动组件(6)包括固定于炉盖(1)上表面的电机(61)、固定于电机(61)的输出轴端部的齿轮(62)以及套设于下料管(2)上并与之固定的齿圈(63),且所述齿圈(63)与齿轮(62)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种石灰生产焙烧炉用布料器,其特征在于:所述下料管(2)下端倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种石灰生产焙烧炉用布料器,其特征在于:所述导料管(5)上安装有用于防止石灰石撞击炉壁的挡料组件(7),所述挡料组件(7)包括固定于导料管(5)远离下料管(2)一端的U形板体(71)以及与U形板体(71)两侧的侧壁均铰接的竖板(72)。
技术研发人员:陈先伟,
申请(专利权)人:江苏北山建材有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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