一种可调控石灰回转窑预热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调控石灰回转窑预热器，包括外壳，外壳上连接有出料管，外壳内固定有内固定块，内固定块的顶部固定有分料块，外壳和内固定块之间通过隔料板相连接，隔料板的一侧开设有进料口，隔料板上固定有导风管，外壳的内部底侧固定有底部支撑装置，外壳上固定有顶部匀料板，隔料板上固定有分隔板。该可调控石灰回转窑预热器的顶部匀料板可以保证石灰粉末均匀落下，从而被分料块均匀的分散到各个分隔室内，保证加热均匀，且当风从底部吹下时，第二连接块会上下轻微滑动，以防止较大的石灰块堆积，难以被加热，并且可以有效减少反应结束后石灰粉末堆积在底部支撑装置上的现象，防止石灰凝结成块。

A kind of adjustable preheater for lime rotary kiln

【技术实现步骤摘要】
一种可调控石灰回转窑预热器
本技术涉及石灰预热
，具体为一种可调控石灰回转窑预热器。
技术介绍
石灰回转窑预热器是石灰回转窑前端用于加热石灰，并使得部分石灰分解的加热设备，多采用热风加热的方式。现在市面上有各种各样的可调控石灰回转窑预热器，但现在市面上的可调控石灰回转窑预热器加料口较大，使得加料时常会因加料角度问题而导致石灰难以均匀分散至不同的分隔室内，且较大的石灰块难以被热风吹起，会堆积在外壳的底部，甚至凝结成块，造成风口堵塞，因此市面上迫切需要能改进可调控石灰回转窑预热器结构的技术，来完善此设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调控石灰回转窑预热器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的可调控石灰回转窑预热器加料口较大，使得加料时常会因加料角度问题而导致石灰难以均匀分散至不同的分隔室内，且较大的石灰块难以被热风吹起，会堆积在外壳的底部，甚至凝结成块，造成风口堵塞的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调控石灰回转窑预热器，包括外壳，外壳上连接有出料管；外壳内固定有内固定块，内固定块的顶部固定有分料块，外壳和内固定块之间通过隔料板相连接，隔料板的一侧开设有进料口，隔料板上固定有导风管，外壳的内部底侧固定有底部支撑装置，外壳上固定有顶部匀料板，隔料板上固定有分隔板。优选的，底部支撑装置包括第一连接块、第二连接块、挡片、风片、凸条、定位片和滑槽，外壳上固定有第一连接块，第一连接块上连接有第二连接块，第一连接块上固定有挡片，第一连接块上固定有风片，第一连接块上固定有凸条，第二连接块上固定有定位片，第二连接块上开设有滑槽。优选的，第一连接块和第二连接块之间通过凸条和滑槽构成滑动连接，且定位片的高度高于风片的高度。优选的，第一连接块和第二连接块相互交替排列连接，且第一连接块和第二连接块整体构成一圆环状结构。优选的，顶部匀料板包括凹板、加强肋和下料孔,凹板上固定有加强肋，凹板上开设有下料孔。优选的，凹板为中间凹陷的盘状结构，且下料孔的半径小于内固定块的半径。该可调控石灰回转窑预热器主要是用于石灰粉预热而设计的，与现有技术相比，本技术的有益效果是：有益效果1、该可调控石灰回转窑预热器的进料口处设置有一个顶部匀料板，顶部匀料板为中间凹下的盘状结构，且顶部匀料板上开设的下料孔的半径小于内固定块的半径，当从上方添加石灰粉末时，顶部匀料板可以保证石灰粉末均匀落下，从而被分料块均匀的分散到各个分隔室内，保证加热均匀。有益效果2、该可调控石灰回转窑预热器的外壳内部底侧将原有的平板设置为交替排列的第一连接块和第二连接块，其中第一连接块和外壳固定，第二连接块通过凸条和第一连接块连接，且第二连接块上固定有风片，当风从底部吹下时，第二连接块会上下轻微滑动，以防止较大的石灰块堆积，难以被加热。有益效果3、该可调控石灰回转窑预热器的底部支撑装置上的第一连接块和第二连接块之间在风力的作用下可以相对滑动，可以有效减少反应结束后石灰粉末堆积在底部支撑装置上的现象，防止石灰凝结成块，造成堵塞。附图说明图1为本技术内部结构示意图；图2为本技术内固定块和隔料板俯视结构示意图；图3为本技术顶部匀料板俯视结构示意图；图4为本技术底部支撑装置部分结构示意图；图5为本技术第一连接块结构示意图；图6为本技术第二连接块结构示意图。图中：1、外壳；2、出料管；3、内固定块；4、分料块；5、隔料板；6、进料口；7、导风管；8、底部支撑装置；801、第一连接块；802、第二连接块；803、挡片；804、风片；805、凸条；806、定位片；807、滑槽；9、顶部匀料板；901、凹板；902、加强肋；903、下料孔；10、分隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，一种可调控石灰回转窑预热器，包括外壳1、出料管2、内固定块3、分料块4、隔料板、分料块4、隔料板5、进料口6、导风管7、底部支撑装置8、顶部匀料板9和分隔板10，外壳1上连接有出料管2。外壳1内固定有内固定块3，内固定块3的顶部固定有分料块4，外壳1和内固定块3之间通过隔料板5相连接，隔料板5的一侧开设有进料口6，隔料板5上固定有导风管7，外壳1的内部底侧固定有底部支撑装置8。底部支撑装置8包括第一连接块801、第二连接块802、挡片803、风片804、凸条805、定位片806和滑槽807，外壳1上固定有第一连接块801，第一连接块801上连接有第二连接块802，第一连接块801上固定有挡片803，第一连接块801上固定有风片804，第一连接块801上固定有凸条805，第二连接块802上固定有定位片806，第二连接块802上开设有滑槽807，第一连接块801和第二连接块802之间通过凸条805和滑槽807构成滑动连接，且定位片806的高度高于风片804的高度，便于第一连接块801和第二连接块802之间的相对滑动，防止石灰块堆积，第一连接块801和第二连接块802相互交替排列连接，且第一连接块801和第二连接块802整体构成一圆环状结构，保证通过第一连接块801和第二连接块802将外壳1的底部完全覆盖。外壳1上固定有顶部匀料板9，顶部匀料板9包括凹板901、加强肋902和下料孔903，凹板901上固定有加强肋902，凹板901上开设有下料孔903，凹板901为中间凹陷的盘状结构，且下料孔903的半径小于内固定块3的半径，便于添加石灰粉末，隔料板5上固定有分隔板10。可调控石灰回转窑预热器的工作原理：在使用该可调控石灰回转窑预热器之前，首先需要对整个可调控石灰回转窑预热器进行结构上的简单了解，石灰粉末从外壳1的顶部落下，经由顶部匀料板9，使得粉末均匀落下至分料块4上，均匀落下至进料口6中，此时，热风从出料管2中吹出，使得石灰粉末均匀分散漂浮于料板5和底部支撑装置8之间，被加热分解成氧化钙，同时，底部的风会吹动风片804，使得第二连接块802通过凸条805和滑槽807和第一连接块801产生相对滑动，防止在底部支撑装置8堆积石灰粉末或较大的石灰块，反应结束后，石灰粉末及通过出料管2排出，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调控石灰回转窑预热器，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)上连接有出料管(2)；所述外壳(1)内固定有内固定块(3)，所述内固定块(3)的顶部固定有分料块(4)，所述外壳(1)和内固定块(3)之间通过隔料板(5)相连接，所述隔料板(5)的一侧开设有进料口(6)，所述隔料板(5)上固定有导风管(7)，所述外壳(1)的内部底侧固定有底部支撑装置(8)，所述外壳(1)上固定有顶部匀料板(9)，所述隔料板(5)上固定有分隔板(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调控石灰回转窑预热器，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)上连接有出料管(2)；所述外壳(1)内固定有内固定块(3)，所述内固定块(3)的顶部固定有分料块(4)，所述外壳(1)和内固定块(3)之间通过隔料板(5)相连接，所述隔料板(5)的一侧开设有进料口(6)，所述隔料板(5)上固定有导风管(7)，所述外壳(1)的内部底侧固定有底部支撑装置(8)，所述外壳(1)上固定有顶部匀料板(9)，所述隔料板(5)上固定有分隔板(10)。


2.根据权利要求1所述的可调控石灰回转窑预热器，其特征在于：所述底部支撑装置(8)包括第一连接块(801)、第二连接块(802)、挡片(803)、风片(804)、凸条(805)、定位片(806)和滑槽(807)，所述外壳(1)上固定有第一连接块(801)，所述第一连接块(801)上连接有第二连接块(802)，所述第一连接块(801)上固定有挡片(803)，所述第一连接块(801)上固定有风片(804)，所述第一连接块(801)上固定有凸条(805)，所述第二连接块(802)...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚凡雨，
申请(专利权)人：菏泽双龙冶金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37