一种石灰生产用料堆平台制造技术

本实用新型专利技术涉及石灰生产技术领域，公开了一种石灰生产用料堆平台，包括底板，底板的上表面上固定连接有边框，边框上铰接有堆料板，堆料板的下表面上开设有导轨，导轨的厚度由堆料板的一端向堆料板与边框铰接的一端逐渐增大，导轨上滑移连接有导向块，导向块上固定连接有连杆，底板上开设有可供连杆穿过的条孔，底板内开设有空腔，连杆上固定连接有位于空腔内的滑块，空腔内设有用于驱动滑块移动的驱动组件。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：可方便地从堆料平台上卸下生产原料，从而在一定程度上简化操作步骤。

A pile platform for lime production

【技术实现步骤摘要】
一种石灰生产用料堆平台
本技术涉及石灰生产
，特别涉及一种石灰生产用料堆平台。
技术介绍
石灰是一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料，石灰主要由石灰石、白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量高的原料，经900～1100℃煅烧而成。石灰有生石灰和熟石灰（即消石灰），按其氧化镁含量（以5％为限）又可分为钙质石灰和镁质石灰。由于石灰的生产原料分布广，生产工艺简单，成本低廉，因此广泛应用于土木工程中。进行石灰生产时，各类生产原料均需准备好后放置在料堆平台上，以供使用。传统的石灰产生料堆平台仅为结构简单的板状平台，需要借助外部铲料工具，从料堆平台上卸下生产原料，操作过程较为繁琐。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种石灰生产用料堆平台，可方便地从堆料平台上卸下生产原料，从而在一定程度上简化操作步骤。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种石灰生产用料堆平台，包括底板，所述底板的上表面上固定连接有边框，所述边框上铰接有堆料板，所述堆料板的下表面上开设有导轨，所述导轨的厚度由堆料板的一端向堆料板与边框铰接的一端逐渐增大，所述导轨上滑移连接有导向块，所述导向块上固定连接有连杆，所述底板上开设有可供连杆穿过的条孔，所述底板内开设有空腔，所述连杆上固定连接有位于空腔内的滑块，所述空腔内设有用于驱动滑块移动的驱动组件。通过采用上述技术方案，需要卸下堆料板上的原料时，首先利用驱动组件使滑块向靠近堆料板与边框的铰接位置方向滑动，进而可带动滑块上的连杆滑动，以此带动导向块沿着导轨滑移，由于导轨厚度的变化，进而使导向块移动过程中可推动堆料板转动，以此使堆料板上的原料可沿倾斜的堆料板快速地卸下，操作简单快捷。本技术进一步设置为，所述驱动组件包括固定在底板上的电机、与电机的输出轴固定连接的锥齿轮一、与锥齿轮一啮合的锥齿轮二及与锥齿轮二固定连接且与滑块螺纹连接的丝杆。通过采用上述技术方案，将驱动组件设为电机、锥齿轮一、锥齿轮二及丝杆的组合，启动电机可带动与其输出轴固定连接的锥齿轮一的转动，进而使锥齿轮二转动，由于锥齿轮二与丝杆固定连接，且滑块与丝杆螺纹连接，从而使滑块可沿着丝杆进行滑移，以此使堆料板可正常地转动以方便卸料工作。本技术进一步设置为，靠近所述堆料板与所述边框铰接位置的所述空腔上固定连接有固定架一，远离所述堆料板与所述边框铰接位置的所述空腔上固定连接有与所述固定架一高度相等的固定架二；所述丝杆与所述固定架一的顶部转动连接，所述丝杆与所述固定架二的底部转动连接。通过采用上述技术方案，翻转堆料板时，滑块由丝杆较低的端部向丝杆较高的端部滑移，以此使堆料板翻转的角度增大，从而进一步方便了堆料板的卸料工作。本技术进一步设置为，所述导向块上滚动连接有多个与所述导轨接触的滚珠。通过采用上述技术方案，在导向块沿着导轨滑移时，由于滚珠与导轨之间摩擦力的存在使滚珠在导向块上转动，从而将导向块与导轨之间的滑动摩擦转化成滚珠与导轨之间的滚动摩擦，以此减小了导向块移动时所受的摩擦力，从而减慢了导向块的磨损速度，起到了保护导向块的作用。本技术进一步设置为，堆料板的下表面上固定连接有当堆料台处于水平时与底板紧贴的支撑架。通过采用上述技术方案，设有支撑架在堆料台处于水平位置时，可起到支撑堆料台的作用，从而提高堆料台的稳定性。本技术进一步设置为，所述支撑架上固定连接有缓冲垫。通过采用上述技术方案，卸料完成将堆料台放置到水平状态时，缓冲垫与底板接触，缓冲垫具有良好的缓冲性能，可减小堆料台受到的冲击力，以此起到保护堆料台的作用，从而延长堆料台的使用寿命。本技术进一步设置为，堆料板的上表面边沿上固定连接有挡沿，靠近堆料板与边框铰接位置处的所述挡沿上固定连接有出料导板。通过采用上述技术方案，设有挡沿可对堆料台上的原料进行隔挡，从而可减少原料由堆料台上掉落的问题；同时堆料板倾斜时，原料可通过出料导板落下，以此使原料卸下的位置较为集中，从而方便后续原料的使用。本技术进一步设置为，所述空腔上固定安装有活塞杆端部穿设底板的气缸，所述底板的下表面上固定连接有支腿，所述支腿上开设有容纳腔，所述气缸的活塞杆上固定连接有位于容纳腔内的移动轮。通过采用上述技术方案，气缸的活塞杆伸长可推动移动轮伸出容纳腔而与地面接触，以此使方便了料堆平台的移动；料堆平台需要固定放置时，气缸的活塞杆端部收缩使移动轮缩回至容纳腔中，从而使支腿与地面接触，以此保证了料堆平台的稳定性。综上所述，本技术的有益技术效果为：本方案中利用驱动组件使滑块向靠近堆料板与边框的铰接位置方向滑动，进而可带动滑块上的连杆滑动，以此带动导向块沿着导轨滑移，由于导轨厚度的变化，进而使导向块移动过程中可推动堆料板转动，以此使堆料板上的原料可沿倾斜的堆料板快速地卸下，操作简单快捷；本方案中翻转堆料板时，滑块由丝杆较低的端部向丝杆较高的端部滑移，以此使堆料板翻转的角度增大，从而进一步方便了堆料板的卸料工作；本方案中气缸的活塞杆伸长可推动移动轮伸出容纳腔而与地面接触，以此使方便了料堆平台的移动；料堆平台需要固定放置时，气缸的活塞杆端部收缩使移动轮缩回至容纳腔中，从而使支腿与地面接触，以此保证了料堆平台的稳定性。附图说明图1是实施例的整体结构示意图；图2是实施例中凸显驱动组件的结构示意图；图3是图2中A的放大示意图；图4是实施例中凸显滚珠的结构示意图；图5是实施例的剖面结构示意图；图6是图5中B的放大示意图。附图标记：1、底板；11、边框；12、堆料板；121、挡沿；122、出料导板；13、支撑架；131、缓冲垫；14、导轨；141、导向块；142、滚珠；15、连杆；2、空腔；21、条孔；22、滑块；23、驱动组件；231、电机；232、锥齿轮一；233、丝杆；234、锥齿轮二；24、固定架一；241、固定架二；3、支腿；31、容纳腔；32、气缸；321、移动轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种石灰生产用料堆平台，包括底板1，底板1为长方形板状结构，底板1水平放置在地面上。底板1上固定连接有边框11，边框11为U字形结构，边框11的长度和宽度分别与底板1的长度和宽度相等，且边框11固定在底板1的上表面上。边框11的开口位置上铰接有堆料板12，堆料板12为长方形板状结构，堆料板12的长度方向与底板1的长度方向一致，堆料板12用于放置石灰生产用原料。堆料板12的上表面边沿上固定连接有挡沿121，挡沿121为长方形框体结构，挡沿121的设置可减少原料由堆料板12上掉落的问题，从而减少原料的浪费。挡沿121上固定连接有出料导板122，出料导板122为中空的四棱柱形结构，出料导板122较大面积的底面与挡沿121的内部连通，出料导板122固定在靠近堆料板12与边框11铰接位置的挡沿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石灰生产用料堆平台，其特征是：包括底板(1)，所述底板(1)的上表面上固定连接有边框(11)，所述边框(11)上铰接有堆料板(12)，所述堆料板(12)的下表面上开设有导轨(14)，所述导轨(14)的厚度由堆料板(12)的一端向堆料板(12)与边框(11)铰接的一端逐渐增大，所述导轨(14)上滑移连接有导向块(141)，所述导向块(141)上固定连接有连杆(15)，所述底板(1)上开设有可供连杆(15)穿过的条孔(21)，所述底板(1)内开设有空腔(2)，所述连杆(15)上固定连接有位于空腔(2)内的滑块(22)，所述空腔(2)内设有用于驱动滑块(22)移动的驱动组件(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种石灰生产用料堆平台，其特征是：包括底板(1)，所述底板(1)的上表面上固定连接有边框(11)，所述边框(11)上铰接有堆料板(12)，所述堆料板(12)的下表面上开设有导轨(14)，所述导轨(14)的厚度由堆料板(12)的一端向堆料板(12)与边框(11)铰接的一端逐渐增大，所述导轨(14)上滑移连接有导向块(141)，所述导向块(141)上固定连接有连杆(15)，所述底板(1)上开设有可供连杆(15)穿过的条孔(21)，所述底板(1)内开设有空腔(2)，所述连杆(15)上固定连接有位于空腔(2)内的滑块(22)，所述空腔(2)内设有用于驱动滑块(22)移动的驱动组件(23)。


2.根据权利要求1所述的一种石灰生产用料堆平台，其特征是：所述驱动组件(23)包括固定在底板(1)上的电机(231)、与电机(231)的输出轴固定连接的锥齿轮一(232)、与锥齿轮一(232)啮合的锥齿轮二(234)及与锥齿轮二(234)固定连接且与滑块(22)螺纹连接的丝杆(233)。


3.根据权利要求2所述的一种石灰生产用料堆平台，其特征是：靠近所述堆料板(12)与所述边框(11)铰接位置的所述空腔(2)上固定连接有固定架一(24)，远离所述堆料板(12)与所述边框(11)铰接位置的所述空腔(2)上固定连接有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩兵，
申请(专利权)人：江苏北山建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32