【技术实现步骤摘要】
一种磁旋光膜片、磁光传感器、焊缝检测装置及方法
本专利技术属于焊缝无损检测
，尤其涉及一种磁旋光膜片、磁光传感器、焊缝检测装置及方法。
技术介绍
焊接作为制造领域最重要的技术之一，与设备的质量和使用寿命密切相关。由于焊件的工作环境大多比较恶劣，焊缝上的缺陷会直接导致焊件损毁，影响设备的安全与寿命，所以一种检测焊缝缺陷的无损检测技术具有十分重要的意义。目前国内外的无损检测技术有磁粉检测法、渗透检测法、射线检测法以及涡流检测法等，但是以上几种检测方法都存在一定的局限性与不足。近年来，基于磁光成像原理的焊缝检测技术，即磁场发生器在焊件上感应出磁场，再通过磁光传感器采集焊缝磁光图像的检测技术，具有无损、精度高、效率高、使用安全等特点，较好地克服以上各种检测方法的不足，在焊缝无损检测中得到了较为广泛的应用。目前利用磁光成像原理进行焊缝检测的研究中，如CN107831211A公布的一种金属焊件缺陷检测的方法及装置，如CN107036973A公布的一种焊缝纹理组织无损检测系统，如CN108526745A公布的一种基于...
【技术保护点】
1.一种磁旋光膜片，其特征在于，包括磁旋光介质层，所述磁旋光介质层一侧设置第一反射层，另一侧固定有第二反射层；所述第二反射层与第一反射层配合以增加偏振光的反射次数。/n
【技术特征摘要】
1.一种磁旋光膜片，其特征在于，包括磁旋光介质层，所述磁旋光介质层一侧设置第一反射层，另一侧固定有第二反射层；所述第二反射层与第一反射层配合以增加偏振光的反射次数。
2.根据权利要求1所述的一种磁旋光膜片，其特征在于，所述第一反射层远离磁旋光介质层一侧设有保护层。
3.根据权利要求2所述的一种磁旋光膜片，其特征在于，所述第一反射层与第二反射层的厚度相同，保护层的厚度小于第二反射层的厚度。
4.根据权利要求1或3所述的一种磁旋光膜片，其特征在于，所述第二反射层的宽度等于磁旋光介质层的宽度，所述第一反射层的宽度小于磁旋光介质层的宽度。
5.一种磁光传感器，其特征在于，包括壳体和安装于壳体内部的线激光发射器、检偏器、CCD相机和如权利要求1-4任一所述的磁旋光膜片，其中，线激光发射器位于磁旋光膜片上方一侧，检偏器位于磁旋光膜片上方另一侧；所述CCD相机与检偏器同轴线布置。
6.根据权利要求5所述的一种磁光传感器，其特征在于，所述线激光发射器、CCD相机分别与壳体内壁转动连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李学勇，高飞，谢朝阳，路长厚，
申请(专利权)人：山东大学，
类型：发明
国别省市：山东;37
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