一种隔热石墨提纯炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔热石墨提纯炉，属于石墨提纯装置技术领域。一种隔热石墨提纯炉，包括提纯炉体，提纯炉体底壁上连接有冷却罐体，提纯炉体通过第一连接管道连接有预热炉体，提纯炉体的顶壁上连接有第一步进电机，第一步进电机的输出端连接有第一转动轴，第一转动轴远离第一步进电机的一端穿过提纯炉体并连接有第一螺旋叶片，第一转动轴的外壁上连接有第二转动轴，第二转动轴的外壁上分别连接有第二螺旋叶片和齿轮，且齿轮啮合连接有齿环；本实用新型专利技术能够有效的对提纯炉内部的石墨进行均匀的加热，且加热提纯后的石墨在不与外界气体接触的情况下进行冷却，从而有效的保证提纯后石墨的质量，同时能够对提纯炉内部的热量进行有效的循环利用。

An insulated graphite purification furnace

【技术实现步骤摘要】
一种隔热石墨提纯炉
本技术涉及石墨提纯装置
，尤其涉及一种隔热石墨提纯炉。
技术介绍
石墨提纯炉又称石墨化炉，主要用于石墨粉料提纯等高温处理，它的使用温度高达2800℃，生产效率高，节能省电，带有在线测温及控温系统，可实时监控炉内的温度，并进行自动的调节。现有技术中的石墨提纯炉大多结构简单，成本较低，但是提纯效果不甚理想，在使用提纯炉对石墨进行加热时，经常会由于加热不均匀导致石墨提纯效果较低，现有技术中大多采用简单的搅拌机构对炉体内部的石墨进行搅拌使石墨加热的更加均匀，但是提纯效果仍并不理想，因此一种隔热石墨提纯炉尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种隔热石墨提纯炉。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种隔热石墨提纯炉，包括提纯炉体，所述提纯炉体的底壁上连接有冷却罐体，所述提纯炉体通过第一连接管道连接有预热炉体，所述提纯炉体的顶壁上连接有第一步进电机，所述第一步进电机的输出端连接有第一转动轴，所述第一转动轴远离第一步进电机的一端穿过提纯炉体并连接有第一螺旋叶片，所述第一转动轴的外壁上还连接有连杆，所述连杆远离第一转动轴的一端外壁上连接有联轴器，所述联轴器的底壁上连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外壁上分别连接有第二螺旋叶片和齿轮，且所述齿轮啮合连接有齿环，所述齿环连接在提纯炉体的内壁上。优选的，所述第一螺旋叶片和第二螺旋叶片内壁上均连接有刮板。优选的，所述提纯炉体的顶壁上连接有第一自动泄压阀，所述第一自动泄压阀的输出端与第一连接管道相连通，且所述第一连接管道远离提纯炉体的一端与预热炉体相连通。优选的，所述预热炉体的顶壁上连接有第二步进电机，所述第二步进电机的输出端连接有第三转动轴，所述第三转动轴远离第二步进电机的一端与第一连接管道相连，所述第三转动轴的外壁还连接有搅拌杆，所述第三转动轴和搅拌杆均为空心管。优选的，所述预热炉体的顶壁上连接有第二自动泄压阀，所述第二自动泄压阀的输出端通过第二连接管连接有废气处理器。优选的，所述提纯炉体底壁上设置有出料口，所述冷却罐体与出料口相连通，所述冷却罐体内部开凿有空腔，所述空腔内壁上连接有水冷管道。与现有技术相比，本技术提供了一种隔热石墨提纯炉，具备以下有益效果：1、该隔热石墨提纯炉，对石墨进行提纯时，通过进料口将需要提纯的石墨注入到提纯炉体内部，然后启动第一步进电机，带动第一转动轴转动，进而则会带动第一螺旋叶片、连杆和第二转动轴进行转动，通过设置有齿轮和齿环，进而使得第二转动轴在公转的同时能够进行自转，进而有效的对提纯炉体内部的石墨进行搅拌，同时还会带动连接在第二转动轴外壁上的第二螺旋叶片进行转动，且第二螺旋叶片和第一螺旋叶片的转动方向相反，通过第一螺旋叶片和第二螺旋叶片内壁上均设置有刮板，进而则会带动提纯炉体内部的石墨进行上下翻滚，且第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的转动反向相反，从而使得提纯炉体内部的石墨搅拌翻滚的更加充分，进而使得石墨加热的更加均匀，从而有效的增加石墨的提纯效果，使得石墨提纯更加理想，同时，通过提纯炉体直接连接有冷却罐体，进而保证加热提纯后的石墨在不与外界气体接触的情况下进行冷却，从而有效的保证其冷却后的质量，通过设置有预热炉体，从而可以将提纯炉体内部溢出的含有热量的气体通入到预热炉体内部，对预热炉体内部的石墨进行预热，进而对提纯炉体内部的热量进行有效的利用。2、该隔热石墨提纯炉，通过提纯炉体顶壁上设置有第一自动泄压阀，从而当提纯炉体内部的气压较高时，可以通过第一自动泄压阀和第一连接管道将含有热量的气体通入到预热炉体内部，因此，不仅可以有效的避免提纯炉体内部气压过高而产生安全隐患，而且可以对提纯炉体内部的热量进行有效的利用。3、该隔热石墨提纯炉，通过向水冷管道内部通入冷却液，进而可以有效的对提纯后的石墨进行冷却，且通过冷却罐体直接与提纯炉体相连通，进而保证加热提纯后的石墨在不与外界气体接触的情况下进行冷却，从而有效的保证其冷却后的质量。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够有效的对提纯炉内部的石墨进行均匀的加热，且加热提纯后的石墨在不与外界气体接触的情况下进行冷却，从而有效的保证提纯后石墨的质量，且能够对提纯炉内部的热量进行有效的循环利用。附图说明图1为本技术提出的一种隔热石墨提纯炉的结构示意图一；图2为本技术提出的一种隔热石墨提纯炉的结构示意图二；图3为本技术提出的一种隔热石墨提纯炉的主视图剖面图；图4为本技术提出的一种隔热石墨提纯炉的内部结构示意图。图中：1、提纯炉体；101、第一步进电机；102、第一转动轴；103、第一螺旋叶片；104、连杆；105、联轴器；106、第二转动轴；107、第二螺旋叶片；108、齿轮；109、齿环；110、刮板；111、出料口；2、冷却罐体；201、空腔；202、水冷管道；3、预热炉体；301、第二步进电机；302、第三转动轴；303、搅拌杆；4、第一自动泄压阀；401、第一连接管道；402、第二自动泄压阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1：参照图1-4，一种隔热石墨提纯炉，包括提纯炉体1，提纯炉体1的底壁上连接有冷却罐体2，提纯炉体1通过第一连接管道401连接有预热炉体3，提纯炉体1的顶壁上连接有第一步进电机101，第一步进电机101的输出端连接有第一转动轴102，第一转动轴102远离第一步进电机101的一端穿过提纯炉体1并连接有第一螺旋叶片103，第一转动轴102的外壁上还连接有连杆104，连杆104远离第一转动轴102的一端外壁上连接有联轴器105，联轴器105的底壁上连接有第二转动轴106，第二转动轴106的外壁上分别连接有第二螺旋叶片107和齿轮108，且齿轮108啮合连接有齿环109，齿环109连接在提纯炉体1的内壁上。第一螺旋叶片103和第二螺旋叶片107内壁上均连接有刮板110。对石墨进行提纯时，通过进料口将需要提纯的石墨注入到提纯炉体1内部，然后启动第一步进电机101，带动第一转动轴102转动，进而则会带动第一螺旋叶片103、连杆104和第二转动轴106进行转动，通过设置有齿轮108和齿环109，进而使得第二转动轴106在公转的同时能够进行自转，进而有效的对提纯炉体1内部的石墨进行搅拌，同时还会带动连接在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔热石墨提纯炉，包括提纯炉体（1），其特征在于，所述提纯炉体（1）的底壁上连接有冷却罐体（2），所述提纯炉体（1）通过第一连接管道（401）连接有预热炉体（3），所述提纯炉体（1）的顶壁上连接有第一步进电机（101），所述第一步进电机（101）的输出端连接有第一转动轴（102），所述第一转动轴（102）远离第一步进电机（101）的一端穿过提纯炉体（1）并连接有第一螺旋叶片（103），所述第一转动轴（102）的外壁上还连接有连杆（104），所述连杆（104）远离第一转动轴（102）的一端外壁上连接有联轴器（105），所述联轴器（105）的底壁上连接有第二转动轴（106），所述第二转动轴（106）的外壁上分别连接有第二螺旋叶片（107）和齿轮（108），且所述齿轮（108）啮合连接有齿环（109），所述齿环（109）连接在提纯炉体（1）的内壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔热石墨提纯炉，包括提纯炉体（1），其特征在于，所述提纯炉体（1）的底壁上连接有冷却罐体（2），所述提纯炉体（1）通过第一连接管道（401）连接有预热炉体（3），所述提纯炉体（1）的顶壁上连接有第一步进电机（101），所述第一步进电机（101）的输出端连接有第一转动轴（102），所述第一转动轴（102）远离第一步进电机（101）的一端穿过提纯炉体（1）并连接有第一螺旋叶片（103），所述第一转动轴（102）的外壁上还连接有连杆（104），所述连杆（104）远离第一转动轴（102）的一端外壁上连接有联轴器（105），所述联轴器（105）的底壁上连接有第二转动轴（106），所述第二转动轴（106）的外壁上分别连接有第二螺旋叶片（107）和齿轮（108），且所述齿轮（108）啮合连接有齿环（109），所述齿环（109）连接在提纯炉体（1）的内壁上。


2.根据权利要求1所述的一种隔热石墨提纯炉，其特征在于，所述第一螺旋叶片（103）和第二螺旋叶片（107）内壁上均连接有刮板（110）。


3.根据权利要求1所述的一种隔热石墨提纯炉，其特征在于，所述提纯炉体（1）的顶壁上连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李元成，何瑞华，
申请(专利权)人：济宁市华祥石墨制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37