一种胶帽热缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶帽热缩机，属于紫薯酒包装设备领域，包括机架、传动装置和热缩装置，热缩装置包括升降件、定型筒、加热管和风机，定型筒通过升降件与机架连接，定型筒底部开设有开口，加热管位于定型筒内，风机通过管道与加热管连通设置，定型筒内设置有用于封堵开口的定位板，定位板位通过弹性件与定型筒内的顶部连接。工作时，经加热管加热的气体进入定型筒内，因气体被不断的加热运送往定型筒内，定型筒内的气体具有良好的流动性，使得整个定型筒内的温度均匀，不易出现热缩胶帽褶皱的现象。

A kind of heat shrinking machine for rubber cap

【技术实现步骤摘要】
一种胶帽热缩机
本技术涉及紫薯酒包装设备领域，尤其涉及一种胶帽热缩机。
技术介绍
紫薯又叫黑薯，薯肉呈紫色至深紫色，它除了具有普通红薯的营养成分外，还富含硒元素和花青素，是一种营养价值很高的食物。以紫薯酿制低度酒，很好的保留住了紫薯中的活性功能成分，为人们提供更具营养与保健价值的低度酒。在对紫薯酒进行包装时通常需要在玻璃瓶的封口处套上塑料套，在包装最后的时候，需要对其进行收口。这样就需要用到热收缩机，传统的热收缩机，热源通常为电热、或红外线等。另一种是回转式热缩胶帽机，加热时加热头套在瓶颈部位进行加热。现有的热缩通道内的热源固定，当多个酒瓶进行塑封后会导致热缩通道进口端的温度降低，通道内温度不均匀，造成胶帽在瓶口出现褶皱。导致胶帽的流失和浪费，虽然一个胶帽价格较低，但是累计下来也是一个不小的数字，同时这样会导致生产效率较低，同时浪费大量的人力来处理。
技术实现思路
本技术的目的就在于提供一种胶帽热缩机，具有减少胶套浪费的优点。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种胶帽热缩机，包括机架、设置在机架上的传动装置和热缩装置，所述热缩装置包括升降件、定型筒、加热管和风机，所述定型筒通过升降件与机架连接，所述定型筒底部开设有用于供瓶口穿入的开口，加热管位于定型筒内，风机通过管道与加热管连通设置，所述定型筒内设置有用于封堵开口的定位板，所述定位板位通过弹性件与定型筒内的顶部连接。实施上述技术方案，工作时，经加热管加热的气体进入定型筒内，因气体被不断的加热运送往定型筒内，定型筒内的气体具有良好的流动性，使得整个定型筒内的温度均匀，不易出现热缩胶帽褶皱的现象；定位板的设置对热缩胶帽在瓶口处的位置进行固定，防止气流吹动未加热完全的热缩胶帽使热缩胶帽偏移原位置的现象发生，定位板的设置提高了产品的整体外观质量，同时定位板的设置减少定型筒内的热量从开口处流失，使得定型筒内温度均衡，且减少热能的损失。进一步，所述加热管呈环状设置，且水平的设置在定型筒内的顶壁上，加热管靠近开口的侧壁沿圆周方向均匀的开设有多个出气孔。实施上述技术方案，加热管设置在定型筒内的顶壁且设置为环状，使得加热后的气体到达开口处的路径相同，使得进入定型筒内的热缩胶帽受热均衡，减少热缩胶帽褶皱的现象发生；以圆周方向均匀分布的出气孔使得热缩胶帽周围的温度均匀升温，减少热缩胶帽因受热不均匀而产生褶皱的现象发生。进一步，所述弹性件包括套管、内杆和弹簧，所述弹簧套设在内杆上，套管套设在弹簧外，所述弹簧的两端分别与内杆的外侧壁与套管的内侧壁连接，所述内杆的一端与定位板连接，套管远离内杆的一端与定型筒的顶壁连接。实施上述技术方案，弹簧的设置使得定位板具有向开口方向运动的趋势，使得该热缩胶帽机未进行工作时能够较好的封堵开口，内杆与套管的设置为定位板的运动方向进行限定，防止定位板偏离原定的运动方向。进一步，所述开口的侧壁上设置有用于防止定位板离开定型筒的凸缘，所述定位板的侧壁上设置用于与凸缘配合的凸起。实施上述技术方案，凸缘与凸起的设置有效的防止定位板离开定型筒的现象发生，使得定位板能够较好的封堵开口。进一步，所述定位板远离定型筒的一端设置有高温漆布。实施上述技术方案，高温漆布的设置减少热缩胶帽与定位板碰撞而损坏的现象发生。进一步，所述升降件设置为气缸，气缸的伸缩端与定型筒的外侧壁连接，气缸的另一端与机架连接。实施上述技术方案，升降件设置为气缸使得升降件的结构简单易于操作。与现有技术相比，本技术的优点在于：一、定型筒内的气体具有良好的流动性，使得整个定型筒内的温度均匀，不易出现热缩胶帽褶皱的现象；二、定位板的设置对热缩胶帽在瓶口处的位置进行定位，提高了产品的整体外观质量；三、定位板的设置减少定型筒内的热量从开口处流失，减少热能的损失；四、加热管设置在定型筒内的顶壁且设置为环状，使得进入定型筒内的热缩胶帽受热均衡。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图；图2为本技术实施例的定型筒的内部结构示意图；图3为本技术实施例的加热管的结构示意图。图中：1、机架；2、传动装置；3、热缩装置；31、升降件；32、定型筒；321、开口；322、凸缘；323、凸起；33、加热管；331、出气孔；34、风机；35、定位板；351、高温漆布；36、管道；4、弹性件；41、套管；42、内杆；43、弹簧。具体实施方式下面将对本技术作进一步说明。实施例：如图1所示，一种胶帽热缩机，包括机架1、设置在机架1上的传动装置2和热缩装置3，在本实施例中传动装置2设置为与传送带，用以将需要将封口处套上热缩胶帽的玻璃瓶运送往热缩装置3处。如图1所示，热缩装置3包括升降件31、定型筒32、加热管33和风机34，定型筒32通过升降件31与机架1连接，在本实施中升降件31设置为气缸，以便于操作人员操作升降件31进行升降，定型筒32设置在气缸的伸缩端。如图2、3所示，定型筒32底部开设有用于供瓶口穿入的开口321，加热管33位于定型筒32内的顶壁且呈环状设置，环状的加热管33与定型筒32同轴设置，加热管33靠近开口321的侧壁沿圆周方向均匀的开设有多个出气孔331，风机34通过管道36与加热管33连通设置，在本实施例中出气孔331设置为八个，以使得定型筒32内能够均匀的加热。如图2所示，定型筒32内设置有用于封堵开口321的定位板35，定位板35位通过弹性件4与定型筒32内的顶部连接。在本实施例中，弹性件4包括套管41、内杆42和弹簧43，弹簧43套设在内杆42上，套管41套设在弹簧43外，弹簧43的两端分别与内杆42的外侧壁与套管41的内侧壁连接，内杆42的一端与定位板35的中心处连接，套管41远离内杆42的一端与定型筒32的顶壁的中心处连接。加热管33套设在套管41外侧，减少套管41对定型筒32内部升温造成的影响。开口321的侧壁上设置有用于防止定位板35离开定型筒32的凸缘322，定位板35的侧壁上设置用于与凸缘322配合的凸起323，凸缘322与凸起323配合对定位板35进行限位，防止定位板35到达定位筒外部。定位板35远离加热管33的侧壁通过粘胶粘覆有高温漆布351，以防止定位板35与玻璃瓶口刚性碰撞，使得玻璃瓶口或热缩胶帽损坏的现象发生。工作过程:传动装置2将需要进行封口的玻璃瓶运送往热缩装置3处，随后气缸缩短带动定型筒32下降，此时玻璃瓶的顶端与定位板35碰触，套设在瓶口的胶帽被定位，瓶口将定位板35向定型筒32内的推动，使得玻璃瓶的瓶口能够进入定型筒32内，此时弹簧43被压缩，玻璃瓶的瓶口进入定型筒32内后套设置在瓶口的热缩胶帽受热收缩。当完成胶帽热缩后，气缸伸长，玻璃瓶瓶口离开定型筒32内部，此时弹簧43回复形变，推动定位板35向开口321方向移动，当凸起323与凸缘322碰触后定位板35封堵开口321，随后传送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶帽热缩机，其特征在于，包括机架(1)、设置在机架(1)上的传动装置(2)和热缩装置(3)，所述热缩装置(3)包括升降件(31)、定型筒(32)、加热管(33)和风机(34)，所述定型筒(32)通过升降件(31)与机架(1)连接，所述定型筒(32)底部开设有用于供瓶口穿入的开口(321)，加热管(33)位于定型筒(32)内，风机(34)通过管道(36)与加热管(33)连通设置，所述定型筒(32)内设置有用于封堵开口(321)的定位板(35)，所述定位板(35)位通过弹性件(4)与定型筒(32)内的顶部连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶帽热缩机，其特征在于，包括机架(1)、设置在机架(1)上的传动装置(2)和热缩装置(3)，所述热缩装置(3)包括升降件(31)、定型筒(32)、加热管(33)和风机(34)，所述定型筒(32)通过升降件(31)与机架(1)连接，所述定型筒(32)底部开设有用于供瓶口穿入的开口(321)，加热管(33)位于定型筒(32)内，风机(34)通过管道(36)与加热管(33)连通设置，所述定型筒(32)内设置有用于封堵开口(321)的定位板(35)，所述定位板(35)位通过弹性件(4)与定型筒(32)内的顶部连接。


2.根据权利要求1所述的一种胶帽热缩机，其特征在于，所述加热管(33)呈环状设置，且水平的设置在定型筒(32)内的顶壁上，加热管(33)靠近开口(321)的侧壁沿圆周方向均匀的开设有多个出气孔(331)。


3.根据权利要求2所述的一种胶帽热缩机，其特征在于，所述弹性件(4)包括套管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王尤强，魏中华，王迪青，
申请(专利权)人：四川红土地农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51