一种酒坛自动扎口设备的压紧绕丝装置制造方法及图纸

一种酒坛自动扎口设备的压紧绕丝装置，包括支撑机构、以及设置在支撑机构上的绕丝机构和压紧机构，绕丝机构和压紧机构均与控制系统相连；支撑机构包括支撑板，支撑板的底面四个角处分别垂直连接有支撑杆，支撑杆的底端与脚支座连接；绕丝机构包括安装在支撑板上的第一旋转气缸，第一旋转气缸通过呈90度翻转的T型连接杆分别与滑台气缸和压紧机构连接；滑台气缸上的滑台沿竖直方向移动，并通过L型连接板与第二旋转气缸连接，第二旋转气缸通过第二上、下连接板与气爪连接；压紧机构包括压紧气缸，压紧气缸通过浮动接头与T型连接杆连接，压紧气缸的推杆与压紧盖连接。本发明专利技术同时实现了按压材料动作和缠绕动作的自动化，降低了工人劳动程度。

A pressing and winding device for automatic taping equipment of wine jar

【技术实现步骤摘要】
一种酒坛自动扎口设备的压紧绕丝装置
本专利技术涉及酒坛的自动扎口设备领域，尤其涉及一种酒坛自动扎口设备的压紧绕丝装置。
技术介绍
目前，在酒的酿制过程中，仍沿袭了人工包口的传统工艺。包口工艺的主要操作步骤是：热酒灌坛后，放上传送带，酒坛运输到工人所在位置后，工人手动依次盖上灭过菌的荷叶、桃花纸、泥盖、竹壳等材料，随即再用编织带或竹丝来扎口。扎口动作属于包口工艺的后半部分。整个扎口动作需要熟练的工人一只手按压材料，同时另一只手来进行捆扎完成。即使是熟练的工人，单单是完成扎口这个动作也需要10-13秒，而且扎口质量也无法得到保证。综上所述，如何使酒坛扎口实现自动化，尤其是其中按压材料动作和缠绕动作的机械自动化，是亟待解决的问题。
技术实现思路
为克服上述问题，本专利技术提供一种结构紧凑、维护成本低的坛自动扎口设备的压紧绕丝装置。本专利技术采用的技术方案是：一种酒坛自动扎口设备的压紧绕丝装置，包括支撑机构、以及设置在支撑机构上的绕丝机构和压紧机构，绕丝机构和压紧机构均与控制系统相连；所述支撑机构包括：支撑板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酒坛自动扎口设备的压紧绕丝装置，其特征在于：包括支撑机构、以及设置在支撑机构上的绕丝机构和压紧机构，绕丝机构和压紧机构均与控制系统相连；/n所述支撑机构包括：支撑板、支撑杆和脚支座，支撑板的底面四个角处分别垂直连接有支撑杆，支撑杆的底端与脚支座连接；支撑板的中心部位还设有用于安装绕丝机构的通孔；/n所述绕丝机构包括：第一旋转气缸，第一旋转气缸通过所述通孔安装在支撑板上，第一旋转气缸的输出轴竖直向下伸出，并与呈90度翻转的T型连接杆的上端固定连接；所述呈90度翻转的T型连接杆的水平端固定连接有竖直设置的侧连接板，侧连接板上竖直设有滑台气缸，滑台气缸上的滑台沿竖直方向移动；滑台气缸的滑台上...

【技术特征摘要】
1.一种酒坛自动扎口设备的压紧绕丝装置，其特征在于：包括支撑机构、以及设置在支撑机构上的绕丝机构和压紧机构，绕丝机构和压紧机构均与控制系统相连；
所述支撑机构包括：支撑板、支撑杆和脚支座，支撑板的底面四个角处分别垂直连接有支撑杆，支撑杆的底端与脚支座连接；支撑板的中心部位还设有用于安装绕丝机构的通孔；
所述绕丝机构包括：第一旋转气缸，第一旋转气缸通过所述通孔安装在支撑板上，第一旋转气缸的输出轴竖直向下伸出，并与呈90度翻转的T型连接杆的上端固定连接；所述呈90度翻转的T型连接杆的水平端固定连接有竖直设置的侧连接板，侧连接板上竖直设有滑台气缸，滑台气缸上的滑台沿竖直方向移动；滑台气缸的滑台上设有L型连接板，L型连接板竖边的外侧面与滑台气缸的滑台固定连接，L型连接板横边的底面固定连接有水平设置的第一上连接板；第一上连接板的底面与第一下连接板的顶面连接，第一下连接板的底面设有第二旋转气缸；第二旋转气缸的输出轴竖直向下并与第二上连接板固定连接，第二上连接板的底面与第二下连接板固定连接；第二下连接板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨友东，张业容，吴凡，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：发明
国别省市：浙江;33