一种碳素钢65Mn结构屈服强度测试装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及钢结构测试技术领域，尤其涉及一种碳素钢结构屈服强度测试装置，解决了现有技术中存在的碳素钢结构测试设备灵活性较低，不能方便的进行设备的组装调节，降低了测试设备的可作业范畴的缺点，包括基板，其上表面分别开设有滑槽及装载口，立柱底部固定连接有滑杆，且立柱的顶部设置有安装板，该安装板上安装有液压缸，液压缸的输出端通过联轴器设置有液压杆，液压杆的内侧固定连接有限位杆，且液压杆的末端安装有测试压块，辅助板设置于安装板的下方。本发明专利技术利用T型结构的滑杆、滑槽及装载口，实现测试装置的组装工作，且分离组装均快捷方便，进一步的液压杆只可沿限位槽方向进行推送，保证测试压块下压工作的稳定性。

A testing device for yield strength of carbon steel 65Mn structure

【技术实现步骤摘要】
一种碳素钢65Mn结构屈服强度测试装置
本专利技术涉及钢结构测试
，尤其涉及一种碳素钢结构屈服强度测试装置。
技术介绍
碳素结构钢是碳素钢的一种，含碳量约0.05％～0.70％，个别可高达0.90％。可分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢两类。用途很多，用量很大，主要用于铁道、桥梁、各类建筑工程，制造承受静载荷的各种金属构件及不重要不需要热处理的机械零件和一般焊接件。屈服强度是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，也就是抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服现象出现的金属材料，规定以产生0.2％残余变形的应力值作为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。在进行碳素钢结构的屈服强度测试中，现有的测试设备灵活性较低，不能方便的进行设备的组装调节，降低了测试设备的可作业范畴。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的测试设备灵活性较低，不能方便的进行设备的组装调节，降低了测试设备的可作业范畴的缺点，而提出的一种碳素钢结构屈服强度测试装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种碳素钢结构屈服强度测试装置，包括基板，其上表面分别开设有滑槽及装载口，立柱底部固定连接有滑杆，且立柱的顶部设置有安装板，该安装板上安装有液压缸，液压缸的输出端通过联轴器设置有液压杆，液压杆的内侧固定连接有限位杆，且液压杆的末端安装有测试压块，辅助板设置于安装板的下方，且辅助板上开设有限位槽，限位杆的一端位于限位槽的内部。优选的，所述滑杆的一端位于滑槽的内部，此时，立柱设置于基板的上方。优选的，所述滑杆为T型结构，滑槽为T型开设。优选的，所述滑杆的水平杆体位于滑槽的水平槽体内，滑杆的竖直杆体的一端穿过滑槽的竖直槽体。优选的，所述滑槽与装载口连通。优选的，所述限位杆与滑杆的结构相同，所述限位槽与滑槽的结构相同。优选的，所述基板的底部两侧均设置有垫块。与现有技术相比，本专利技术利用T型结构的滑杆、滑槽及装载口，实现测试装置的组装工作，且分离组装均快捷方便，进一步的液压杆只可沿限位槽方向进行推送，保证测试压块下压工作的稳定性。附图说明图1为本专利技术提出的一种碳素钢结构屈服强度测试装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种碳素钢结构屈服强度测试装置的基板的俯视图；图3为本专利技术提出的一种碳素钢结构屈服强度测试装置的辅助板处的局部侧面示意图。图中：1基板、11垫块、12滑槽、13装载口、2立柱、21滑杆、3安装板、4液压缸、41液压杆、411限位杆、42测试压块、5辅助板、51限位槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参照图1-3，本专利技术的实施例提供了一种碳素钢结构屈服强度测试装置，包括基板1，其上表面分别开设有滑槽12及装载口13，立柱2底部焊接有滑杆21，且立柱2的顶部铆接有安装板3，该安装板3上通过螺栓安装有液压缸4，液压缸4的输出端通过联轴器设置有液压杆41，液压杆41的内侧焊接有限位杆411，且液压杆41的末端通过螺丝安装有测试压块42，辅助板5铆接设置于安装板3的下方，且辅助板5上开设有限位槽51，限位杆411的一端位于限位槽51的内部。本实施例中，滑杆21的一端位于滑槽12的内部，此时，立柱2设置于基板1的上方，实现立柱2与基板1的组装连接工作。其中，滑杆21为T型结构，滑槽12为T型开设，滑杆21的水平杆体位于滑槽12的水平槽体内，滑杆21的竖直杆体的一端穿过滑槽12的竖直槽体，使得滑杆21只可沿滑槽12方向进行移动，而在其他方向无法调整，保证滑杆21调节工作的稳定性。具体地，滑槽12与装载口13连通，可通过装载口13将滑杆21装载进或分离出滑槽12，限位杆411与滑杆21的结构相同，限位槽51与滑槽12的结构相同，使得限位杆411可稳定的沿限位槽51方向进行位置导向保持工作。进一步地，基板1的底部两侧均设置有垫块11，进行设备整体辅助支撑。本实施例中，利用T型结构的滑杆21及滑槽12，通过装载口13实现立柱2与基板1的组装连接，进而将测试压块42设置在基板1上，正常实现屈服强度测试工作，且滑杆21可沿滑槽12进行旋转，实现测试压块42自身的旋转，调节屈服强度测试工作的作业角度。此外，在安装板3的底部设置了辅助板5，且液压杆41上设置了T型的限位杆411，并将限位杆411的一端设置在限位槽51内，使得液压杆41只可沿限位槽51方向进行推送，保证测试压块42可稳定可靠的下压进行屈服强度测试工作。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳素钢结构屈服强度测试装置，其特征在于，包括：/n基板(1)，其上表面分别开设有滑槽(12)及装载口(13)；/n立柱(2)，其底部固定连接有滑杆(21)，且立柱(2)的顶部设置有安装板(3)，该安装板(3)上安装有液压缸(4)，液压缸(4)的输出端通过联轴器设置有液压杆(41)，液压杆(41)的内侧固定连接有限位杆(411)，且液压杆(41)的末端安装有测试压块(42)；/n辅助板(5)，设置于安装板(3)的下方，且辅助板(5)上开设有限位槽(51)，限位杆(411)的一端位于限位槽(51)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳素钢结构屈服强度测试装置，其特征在于，包括：
基板(1)，其上表面分别开设有滑槽(12)及装载口(13)；
立柱(2)，其底部固定连接有滑杆(21)，且立柱(2)的顶部设置有安装板(3)，该安装板(3)上安装有液压缸(4)，液压缸(4)的输出端通过联轴器设置有液压杆(41)，液压杆(41)的内侧固定连接有限位杆(411)，且液压杆(41)的末端安装有测试压块(42)；
辅助板(5)，设置于安装板(3)的下方，且辅助板(5)上开设有限位槽(51)，限位杆(411)的一端位于限位槽(51)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种碳素钢结构屈服强度测试装置，其特征在于，所述滑杆(21)的一端位于滑槽(12)的内部，此时，立柱(2)设置于基板(1)的上方。


3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦国军，邢明哲，任可武，
申请(专利权)人：河北敬业中厚板有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13