锂电池卷绕机用极片卷上料车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池卷绕机用极片卷上料车，包括车本体和设于车本体上的引导杆，车本体包括固定连接的底部支撑结构和竖向支撑结构，底部支撑结构可滚动地设置，引导杆沿垂直于竖向支撑结构的方向固定设于竖向支撑结构上，以便电池极片卷的收卷筒沿轴向插接在引导杆上并使引导杆从收卷筒的内壁面支承电池极片卷，引导杆的上表面布设有多个与收卷筒的内壁面滚动接触的万向滚珠，多个万向滚珠沿引导杆的轴向排布，通过万向滚珠支承电池极片卷以减小电池极片卷沿水平方向移动时的阻力。本实用新型专利技术的锂电池卷绕机用极片卷上料车，在将电池极片卷从存储架转运至卷绕机的上料辊时，转运方便，对电池极片卷的损伤小。

Pole coil car for lithium battery winder

【技术实现步骤摘要】
锂电池卷绕机用极片卷上料车
本技术涉及机械设备
，特别地，涉及一种锂电池卷绕机用极片卷上料车。
技术介绍
电池生产过程中，需要将正极极片卷、负极极片卷和隔膜经卷绕机卷绕形成紧密连接的电池体，然后将电池体装入电池壳体内进行注液和密封制成完成的电池。但是电池在卷绕机卷绕时，需要将电池极片卷(正极极片卷和负极极片卷)从储藏架上取出转运后装载至卷绕机的上料辊进行上料。现有的采用人工搬抬电池极片卷进行转运和上料，对电池极片卷损伤大，转运不方便，操作繁琐。
技术实现思路
本技术提供的锂电池卷绕机用极片卷上料车，以解决现有的电池极片卷从存储架转运至卷绕机的上料辊进行上料的过程中，需要人搬抬转运电池极片卷和装载上料，对电池极片卷损伤大，转运不方便，操作繁琐的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种锂电池卷绕机用极片卷上料车，包括车本体和设于车本体上的引导杆，车本体包括固定连接的底部支撑结构和竖向支撑结构，底部支撑结构可滚动地设置，引导杆沿垂直于竖向支撑结构的方向固定设于竖向支撑结构上，以便电池极片卷的收卷筒沿轴向插接在引导杆上并使引导杆从收卷筒的内壁面支承电池极片卷，引导杆的上表面布设有多个与收卷筒的内壁面滚动接触的万向滚珠，多个万向滚珠沿引导杆的轴向排布，通过万向滚珠支承电池极片卷以减小电池极片卷沿水平方向移动时的阻力。进一步地，锂电池卷绕机用极片卷上料车还包括均匀布设于引导杆的两侧的弹性支撑件，弹性支撑件用于从收卷筒的内壁面弹性抵接收卷筒以防止收卷筒摆动，弹性支撑件包括弹簧和抵接滚珠，引导杆的两侧分别凹设有容纳内腔，抵接滚珠的径向尺寸大于容纳内腔的开口处的径向尺寸，抵接滚珠通过弹簧弹性装载于容纳内腔中，通过弹簧迫使抵接滚珠的部分球面向容纳内腔的开口外伸出以弹性抵接插接在引导杆上的收卷筒的内壁面，弹簧的第一端与抵接滚珠连接，弹簧的第二端与容纳内腔的内壁面抵接。抵接滚珠设于容纳内腔内并凸出于容纳内腔的开口处的外壁面设置，进一步地，锂电池卷绕机用极片卷上料车还包括处于引导杆靠近竖向支撑结构的一端的伸缩推料杆，伸缩推料杆包括固定杆和伸缩杆，固定杆固定设于引导杆的上表面，伸缩杆可伸缩地设于固定杆朝向万向滚珠的一端，伸缩杆伸缩运动以从收卷筒的插接端的端面推动收卷筒朝向卷绕机的上料辊的方向运动。进一步地，竖向支撑结构包括竖板和用于带动引导杆沿车本体的高度方向运动的升降组件，升降组件包括支撑架、升降油缸和用于控制升降油缸升降的控制把手，支撑架可升降活动地设于竖板上，支撑架的第一侧边设于升降油缸的活动端上，支撑架的第二侧边与引导杆固定连接，升降油缸的固定端设于底部支撑结构上，控制把手侧向铰接至竖板上且控制把手的端部铰接在升降油缸的驱动端上以构成用于驱动升降油缸的杠杆结构。进一步地，支撑架的形状为梯形，支撑架的长侧边与升降油缸的活动端固定连接，支撑架的短侧边与引导杆固定连接。进一步地，抵接滚珠包括与弹簧的第一端固定连接的刚性层以及与设于刚性层外部与收卷筒的内壁面弹性抵接的柔性层。进一步地，万向滚珠的数量为五个，引导杆的单侧的容纳内腔的数量为四个，容纳内腔与万向滚珠错位布设，弹性支撑件与容纳内腔一一对应地设置。进一步地，底部支撑结构包括底板以及设于底板的一端用于装载电池极片卷时与卷绕机对接定位的预定位装置，预定位装置为沿底板的前进方向向外延伸并与卷绕机的定位槽相互配合定位的定位杆。进一步地，竖板为中空框架结构，升降油缸沿竖板的中心线固定设于底部支撑结构上。进一步地，底部支撑结构还包括设于底板的下方用于带动底板滚动的滚轮。本技术具有以下有益效果：本技术的锂电池卷绕机用极片卷上料车，通过车本体包括固定连接的底部支撑结构和竖向支撑结构，底部支撑结构可滚动地设置，可以将电池极片卷装载在车本体上进行转运，避免需要人工搬运电池极片卷；通过引导杆沿垂直于竖向支撑结构的方向固定设于竖向支撑结构上，以便电池极片卷的收卷筒沿轴向插接在引导杆上并使引导杆从收卷筒的内壁面支承电池极片卷，在转运过程中，从电池极片卷的收卷筒的内壁面支承电池极片卷，避免支承电池极片卷时使电池极片卷的外壁面受到挤压，从而防止电池极片卷受损；引导杆的上表面布设有多个与收卷筒的内壁面滚动接触的万向滚珠，多个万向滚珠沿引导杆的轴向排布，通过万向滚珠支承电池极片卷以减小电池极片卷沿水平方向移动时的阻力，在将电池极片卷装载至上料辊时，由于引导杆与收卷筒为滚动接触，引导杆与收卷筒的内壁面之间的阻力小，只需使引导杆与收卷筒和上料辊保持同轴地设置，从电池极片卷的端面将电池极片卷推入上料辊上进行上料即可，上料方便，并且由于只需推动收卷筒的端面使电池极片卷沿水平方向移动进行上料，对电池极片卷的损伤小。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术优选实施例的锂电池卷绕机用极片卷上料车的结构示意图图；图2是本技术优选实施例的弹性支撑件与引导杆配合的结构示意图；图3是本技术第二实施例的锂电池卷绕机用极片卷上料车的主视图；图4是本技术第二实施例的锂电池卷绕机用极片卷上料车的俯视图。图例说明：100、锂电池卷绕机用极片卷上料车；10、车本体；11、底部支撑结构；12、竖向支撑结构；121、竖板；122、升降组件；1221、支撑架；1222、升降油缸；1223、控制把手；20、引导杆；21、万向滚珠；22、容纳内腔；30、弹性支撑件；31、弹簧；32、抵接滚珠；40、伸缩推料杆；41、固定杆；42、伸缩杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。图1是本技术优选实施例的锂电池卷绕机用极片卷上料车的结构示意图图；图2是本技术优选实施例的弹性支撑件与引导杆配合的结构示意图；图3是本技术的第二实施例的锂电池卷绕机用极片卷上料车的主视图；图3是本技术的第二实施例的锂电池卷绕机用极片卷上料车的俯视图。如图1和图2所示，本实施例的锂电池卷绕机用极片卷上料车100，包括车本体10和设于车本体10上的引导杆20，车本体10包括固定连接的底部支撑结构11和竖向支撑结构12，底部支撑结构11可滚动地设置，引导杆20沿垂直于竖向支撑结构12的方向固定设于竖向支撑结构12上，以便电池极片卷的收卷筒沿轴向插接在引导杆20上并使引导杆20从收卷筒的内壁面支承电池极片卷，引导杆20的上表面布设有多个与收卷筒的内壁面滚动接触的万向滚珠21，多个万向滚珠21沿引导杆20的轴向排布，通过万向滚珠21支承电池极片卷以减小电池极片卷沿水平方向移动时的阻力。。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池卷绕机用极片卷上料车，其特征在于，/n包括车本体(10)和设于所述车本体(10)上的引导杆(20)，所述车本体(10)包括固定连接的底部支撑结构(11)和竖向支撑结构(12)，所述底部支撑结构(11)可滚动地设置，/n所述引导杆(20)沿垂直于所述竖向支撑结构(12)的方向固定设于所述竖向支撑结构(12)上，以便电池极片卷的收卷筒沿轴向插接在所述引导杆(20)上并使所述引导杆(20)从收卷筒的内壁面支承电池极片卷，/n所述引导杆(20)的上表面布设有多个与收卷筒的内壁面滚动接触的万向滚珠(21)，多个所述万向滚珠(21)沿所述引导杆(20)的轴向排布，通过所述万向滚珠(21)支承电池极片卷以减小电池极片卷沿水平方向移动时的阻力。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池卷绕机用极片卷上料车，其特征在于，
包括车本体(10)和设于所述车本体(10)上的引导杆(20)，所述车本体(10)包括固定连接的底部支撑结构(11)和竖向支撑结构(12)，所述底部支撑结构(11)可滚动地设置，
所述引导杆(20)沿垂直于所述竖向支撑结构(12)的方向固定设于所述竖向支撑结构(12)上，以便电池极片卷的收卷筒沿轴向插接在所述引导杆(20)上并使所述引导杆(20)从收卷筒的内壁面支承电池极片卷，
所述引导杆(20)的上表面布设有多个与收卷筒的内壁面滚动接触的万向滚珠(21)，多个所述万向滚珠(21)沿所述引导杆(20)的轴向排布，通过所述万向滚珠(21)支承电池极片卷以减小电池极片卷沿水平方向移动时的阻力。


2.根据权利要求1所述的锂电池卷绕机用极片卷上料车，其特征在于，
所述锂电池卷绕机用极片卷上料车还包括均匀布设于所述引导杆(20)的两侧的弹性支撑件(30)，所述弹性支撑件(30)用于从收卷筒的内壁面弹性抵接收卷筒以防止收卷筒摆动，
所述弹性支撑件(30)包括弹簧(31)和抵接滚珠(32)，所述引导杆(20)的两侧分别凹设有容纳内腔(22)，所述抵接滚珠(32)的径向尺寸大于所述容纳内腔(22)的开口处的径向尺寸，所述抵接滚珠(32)通过所述弹簧(31)弹性装载于容纳内腔(22)中，通过所述弹簧(31)迫使所述抵接滚珠(32)的部分球面向容纳内腔(22)的开口外伸出以弹性抵接插接在所述引导杆(20)上的收卷筒的内壁面，所述弹簧(31)的第一端与所述抵接滚珠(32)连接，所述弹簧(31)的第二端与所述容纳内腔(22)的内壁面抵接。


3.根据权利要求2所述的锂电池卷绕机用极片卷上料车，其特征在于，
所述锂电池卷绕机用极片卷上料车还包括处于所述引导杆(20)靠近所述竖向支撑结构(12)的一端的伸缩推料杆(40)，
所述伸缩推料杆(40)包括固定杆(41)和伸缩杆(42)，所述固定杆(41)固定设于所述引导杆(20)的上表面，所述伸缩杆(42)可伸缩地设于所述固定杆(41)朝向所述万向滚珠(21)的一端，所述伸缩杆(42)伸缩运动以从收卷筒的插接端的端面推动收卷筒朝向卷绕机的上料辊的方向运动。


4.根据权利要求3所述的锂电池卷绕机用极片卷上料车，其特征在于，
所述竖向支撑结构(12)包括竖板(121)和用于带动所述引导杆(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘浩贤，刘振华，姜飞舟，
申请(专利权)人：湖南盖亚中科新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43