旋挖钻机防倾提引器制造技术

本发明专利技术公开了一种旋挖钻机防倾提引器，属于旋挖钻机技术领域。本发明专利技术包括提引器下接头，提引器下接头下端中间制作有连接凹槽，钻杆的上端有连接板插入所述连接凹槽内并通过铰接轴与提引器下接头铰接，所述连接凹槽内部装有两个防倾限位板及与防倾限位板相配合以防止连接板转动的锁合装置，所述防倾限位板对称设置在所述连接板的会发生转动趋势的两侧，所述防倾限位板的一端铰接在所述连接凹槽的上部，防倾限位板的另一端与所述连接板的侧部紧密贴合。本发明专利技术能够防止钢丝绳下放过长造成的提引器倾斜现象，保证钢丝绳不随着钻杆旋转，消除安全隐患。

Anti tipping lifter of rotary drilling rig

【技术实现步骤摘要】
旋挖钻机防倾提引器
本专利技术涉及一种旋挖钻机提引器，属于旋挖钻机

技术介绍
旋挖钻机是建筑基础施工中常用的一种建筑机械，主要用于建筑桩础部分施工。提引器是处在旋挖钻机钻杆与钢丝绳之间的一个重要部件，其上接头与钢丝绳相连，下接头与钻杆相连，正常工作时钢丝绳、提引器和钻杆在一条直线上，提引器的上下接头之间可以相对转动。提引器的主要功能有两点，一是传递钢丝绳的提升力，提升或下放钻杆；二是隔离钻杆工作时的旋转，即在钻杆旋转时保证钢丝绳不跟随着旋转，这样可以保护并延长钢丝绳的使用寿命。为实现提引器的以上两点功能，在旋挖钻机钻进工作时应保持提引器与钻杆连接板之间的竖直状态；如果提引器相对钻杆连接板倾斜，特别是提引器上接头斜靠到了外一节钻杆内壁时，提引器上下接头一起随着钻杆旋转，隔离旋转功能失效，旋挖钻机钻进工作时钻杆会带动钢丝绳一起旋转而造成钢丝绳“上劲”或“破劲”，则钢丝绳易于损坏。但实际操作中，经常会出现钢丝绳下放长度比实际需要的下放长度长，导致提引器绕钻杆连接板的销轴旋转倾斜而靠到外一节钻杆的内壁上，从而造成隔离旋转的功能失效，产生安全隐患。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足之处，本专利技术提供一种旋挖钻机防倾提引器，能够防止钢丝绳下放过长造成的提引器倾斜现象，保证钢丝绳不随着钻杆旋转，消除安全隐患。本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种旋挖钻机防倾提引器，包括提引器下接头，提引器下接头下端中间制作有连接凹槽，钻杆的上端有连接板插入所述连接凹槽内并通过铰接轴与提引器下接头铰接，所述连接凹槽内部装有两个防倾限位板及与防倾限位板相配合以防止连接板转动的锁合装置，所述防倾限位板对称设置在所述连接板的会发生转动趋势的两侧，所述防倾限位板的一端铰接在所述连接凹槽的上部，防倾限位板的另一端与所述连接板的侧部紧密贴合。所述锁合装置是由锁合凸部和锁合凹部构成的凹凸点互锁机构，所述锁合凹部对称设置在所述连接板上会发生转动趋势的两侧，所述锁合凸部设置在所述防倾限位板上朝向连接板的一侧，两边的锁合凸部同时嵌入对应的锁合凹部形成锁合。所述锁合凸部和锁合凹部的形状是半球形或锥形或圆台形或棱柱形或前述任意两种形状的组合。所述锁合凸部和\或锁合凹部带有磁性。所述锁合装置包括设置在每个所述防倾限位板上部或限位板转轴上的扭簧。所述防倾限位板是强磁板，强磁板与所述连接板吸合构成所述锁合装置。所述防倾限位板是直板，防倾限位板宽度与所述连接板的厚度相等。所述防倾限位板通过限位板转轴铰接在所述连接凹槽内，所述提引器下接头上制作有供所述限位板转轴穿过的销孔。本专利技术的有益效果是：本专利技术在连接凹槽内部装有两个防倾限位板及与防倾限位板相配合以防止连接板转动的锁合装置，增加的防倾限位板和锁合机构能保证在钻机工作时提引器保持竖直，本专利技术可利用锁合凸部和锁合凹部形状的嵌入进行锁定，初始状态下锁合机构不受力；但位置变化后锁合机构会受力阻止这种位置的变化，也可以利用弹性和磁性保证防倾限位板发挥限位作用，从而能够防止钢丝绳下放过长造成的提引器倾斜现象，保证钢丝绳不随着钻杆旋转。由于防倾限位板的铰接安装方式，本专利技术还能同时满足原有的钻杆装卸时的要求，即提引器下接头在装卸时受力较大时整体可以绕铰接轴旋转，以避免装卸钻杆时提引器承受大的弯距。附图说明下面根据附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术结构示意图；图2是图1的左视图；图3是本专利技术内部结构示意图；图4是本专利技术带扭簧的实施例示意图；图5是本专利技术强磁板实施例示意图；图6-图11是本专利技术不同形状的锁合凸部结构示意图。图中，1、提引器下接头，2、钻杆，3、连接板，4、铰接轴，5、连接凹槽，6、防倾限位板，7、限位板转轴，7-1、销孔，8、锁合凸部，9、锁合凹部，10、扭簧。具体实施方式下面将结合说明书附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有开展创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。对于本领域技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。如图1所示的一种旋挖钻机防倾提引器，包括提引器下接头1，提引器下接头1下端中间制作有连接凹槽5，钻杆2的上端有连接板3插入所述连接凹槽5内并通过铰接轴4与提引器下接头1铰接，所述连接凹槽5内部装有两个防倾限位板6及与防倾限位板6相配合以防止连接板3转动的锁合装置，所述防倾限位板6对称设置在所述连接板3的会发生转动趋势的两侧，所述防倾限位板6的一端铰接在所述连接凹槽5的上部，防倾限位板6的另一端与所述连接板3的侧部紧密贴合。作为一种实施例，参考图1-图3，所述锁合装置是由锁合凸部8和锁合凹部9构成的凹凸点互锁机构，所述锁合凹部9对称设置在所述连接板3上会发生转动趋势的两侧，所述锁合凸部8设置在所述防倾限位板6上朝向连接板3的一侧，两边的锁合凸部8同时嵌入对应的锁合凹部9形成锁合。其原理为利用形状的嵌入进行锁定，初始状态下锁合机构不受力；但位置变化后锁合机构会受力阻止这种位置的变化。进一步的，参考图6-图11，所述锁合凸部8和锁合凹部9的形状可以是半球形或锥形或圆台形或棱柱形或前述任意两种形状的组合。进一步的，所述锁合凸部8和\或锁合凹部9可以带有磁性，增强吸附力。作为一种实施例，如图4所示，所述锁合装置包括设置在每个所述防倾限位板6上部或限位板转轴7上的扭簧10。作为一种实施例，如图5所示，所述防倾限位板6是强磁板，强磁板与所述连接板3吸合构成所述锁合装置。强磁板吸附到钻杆连接板上，有摆动趋势时磁力和由于磁力而产生的摩擦力将产生“回正”力矩，以防止钢丝绳下放过长造成的提引器倾斜。所述防倾限位板6是直板，防倾限位板6宽度与所述连接板3的厚度相等。所述防倾限位板6通过限位板转轴7铰接在所述连接凹槽5内，所述提引器下接头1上制作有供所述限位板转轴7穿过的销孔7-1。本专利技术增加的防倾限位板6和锁合机构能保证在钻机工作时提引器保持竖直，本专利技术可利用锁合凸部8和锁合凹部9形状的嵌入进行锁定，初始状态下锁合机构不受力；但位置变化后锁合机构会受力阻止这种位置的变化，也可以利用弹性和磁性保证防倾限位板发挥限位作用，从而能够防止钢丝绳下放过长造成的提引器倾斜现象，保证钢丝绳不随着钻杆旋转。由于防倾限位板的铰接安装方式，本专利技术还能同时满足原有的钻杆装卸时的要求，即提引器下接头在装卸时受力较大时整体可以绕铰接轴旋转，以避免装卸钻杆时提引器承受大的弯距。以上所述仅为本专利技术的示例性实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋挖钻机防倾提引器，包括提引器下接头（1），提引器下接头（1）下端中间制作有连接凹槽（5），钻杆（2）的上端有连接板（3）插入所述连接凹槽（5）内并通过铰接轴（4）与提引器下接头（1）铰接，其特征在于：所述连接凹槽（5）内部装有两个防倾限位板（6）及与防倾限位板（6）相配合以防止连接板（3）转动的锁合装置，所述防倾限位板（6）对称设置在所述连接板（3）的会发生转动趋势的两侧，所述防倾限位板（6）的一端铰接在所述连接凹槽（5）的上部，防倾限位板（6）的另一端与所述连接板（3）的侧部紧密贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋挖钻机防倾提引器，包括提引器下接头（1），提引器下接头（1）下端中间制作有连接凹槽（5），钻杆（2）的上端有连接板（3）插入所述连接凹槽（5）内并通过铰接轴（4）与提引器下接头（1）铰接，其特征在于：所述连接凹槽（5）内部装有两个防倾限位板（6）及与防倾限位板（6）相配合以防止连接板（3）转动的锁合装置，所述防倾限位板（6）对称设置在所述连接板（3）的会发生转动趋势的两侧，所述防倾限位板（6）的一端铰接在所述连接凹槽（5）的上部，防倾限位板（6）的另一端与所述连接板（3）的侧部紧密贴合。


2.根据权利要求1所述的旋挖钻机防倾提引器，其特征在于：所述锁合装置是由锁合凸部（8）和锁合凹部（9）构成的凹凸点互锁机构，所述锁合凹部（9）对称设置在所述连接板（3）上会发生转动趋势的两侧，所述锁合凸部（8）设置在所述防倾限位板（6）上朝向连接板（3）的一侧，两边的锁合凸部（8）同时嵌入对应的锁合凹部（9）形成锁合。


3.根据权利要求2所述的旋挖钻机防倾提引器，其特征在于：所述锁合...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈以田，
申请(专利权)人：江苏建筑职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32