一种三相厚膜发热盘制造技术

技术编号:24596359 阅读:80 留言:0更新日期:2020-06-21 03:36
本实用新型专利技术涉及一种三相厚膜发热盘,包括不锈钢基体,所述不锈钢基体上经高温烧结固化有绝缘层,所述绝缘层上至少设有一条由绝缘层边缘向绝缘层包覆区域中心分布的间隔带,所述间隔带将绝缘层分隔成若干个绝缘区,所述绝缘区上均分布有发热层,所述发热层上均涂覆有包封层,所述绝缘层上设有与发热层连接的三个端口L1、L2和L3。本实用新型专利技术通过在绝缘层上设有间隔带为金属涂层的热胀冷缩留有空间,防止发热盘在长时间高温工作过程中发生爆裂,影响加热电器的安全使用;本实用新型专利技术通过绝缘层上设有第一发热区和第二发热区,保证发热盘发热均匀,不会在长时间高温工作过程中产生局部过热,引发金属涂层爆裂。

A three-phase thick film heating disk

【技术实现步骤摘要】
一种三相厚膜发热盘
本技术涉及发热盘领域,具体的说是一种三相厚膜发热盘。
技术介绍
传统的三相加热盘还是使用电热管加不锈钢钢盘的复杂结构,这样的结构粘合比较差,热传导率较低,同时受电热管接线的影响,结构臃肿;现有的厚膜发热盘,由于长时间的高温加热工作,易导致发热盘上的绝缘层发热膨胀,最终发生爆裂,损坏发热盘,影响加热效率,甚至可能因爆裂损坏电器,影响使用安全,因此需要一种三相厚膜发热盘解决上述问题。
技术实现思路
现为了解决上述技术问题,本技术提出了一种三相厚膜发热盘。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种三相厚膜发热盘,包括不锈钢基体,所述不锈钢基体中部设有连接水管的中心孔,所述不锈钢基体上经高温烧结固化有绝缘层,所述绝缘层上至少设有一条由绝缘层边缘向绝缘层包覆区域中心分布的间隔带,所述间隔带将绝缘层分隔成若干个绝缘区,所述绝缘区上均分布有发热层,所述发热层上均涂覆有包封层,所述绝缘层上设有与发热层连接的三个端口L1、L2和L3。所述发热层包括由不锈钢基体圆心向外圈方向分布且并联连接的第一发热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三相厚膜发热盘,包括不锈钢基体(1),所述不锈钢基体(1)中部设有连接水管的中心孔(9),其特征在于:所述不锈钢基体(1)上经高温烧结固化有绝缘层(3),所述绝缘层(3)上至少设有一条由绝缘层(3)边缘向绝缘层(3)包覆区域中心分布的间隔带(5),所述间隔带(5)将绝缘层(3)分隔成若干个绝缘区(4),所述绝缘区(4)上均分布有发热层(6),所述发热层(6)上均涂覆有包封层(7),所述绝缘层(3)上设有与发热层(6)连接的三个端口L1、L2和L3。/n

【技术特征摘要】
1.一种三相厚膜发热盘,包括不锈钢基体(1),所述不锈钢基体(1)中部设有连接水管的中心孔(9),其特征在于:所述不锈钢基体(1)上经高温烧结固化有绝缘层(3),所述绝缘层(3)上至少设有一条由绝缘层(3)边缘向绝缘层(3)包覆区域中心分布的间隔带(5),所述间隔带(5)将绝缘层(3)分隔成若干个绝缘区(4),所述绝缘区(4)上均分布有发热层(6),所述发热层(6)上均涂覆有包封层(7),所述绝缘层(3)上设有与发热层(6)连接的三个端口L1、L2和L3。


2.根据权利要求1所述的一种三相厚膜发热盘,其特征在于:所述发热层(6)包括由不锈钢基体(1)圆心向外圈方向分布且并联连接的第一发热区(61)和第二发热区(62),所述第一发热区(61)的两端分别与端口L1、端口L3相连,所述第二发热区(62)与端口L1、L2和L3相连。


3.根据权利要求2所述的一种三相厚膜发热盘,其特征在于:所述第一发热区(61)包括若干圈沿不锈钢基体(1)圆心向外圈方向分布且弧长不等的一号电阻部(611),所述一号电阻部(611)末端连接有若干圈沿不锈钢基体(1)外圈向圆心方向分布且弧长不等的二号电阻部(612),所述二号电阻部(612)末端连接有沿不锈钢基体(1)圆心向外圈方向分布且弧长不等的三号电阻部(613),所述三号电阻部(613)末端连接有沿间隔带(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱青华
申请(专利权)人:安徽苏立科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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