具有锥形螺钉头的螺钉、螺钉的应用、和螺钉钻入埋头孔的方法技术

为了防止在来自埋头螺钉(1)的孔边缘处的木料毛边，该螺钉头(2)在该锥形底侧上设有锥形底侧和倾斜的铣削肋(8)。每个铣削肋(8)具有借由平滑弯曲的凸起的铣削边缘(17)所界定的平坦前侧(15)，用于在该螺钉头(2)钻入埋头孔期间铣削该材料。

Screws with tapered screw heads, application of screws, and methods for drilling screws into countersunk holes

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有锥形螺钉头的螺钉、螺钉的应用、和螺钉钻入埋头孔的方法
本专利技术有关一种如权利要求的前序部分所述的螺钉，尤其是用于木料的螺钉，其中该螺钉头的底侧包括具有多个铣削肋的锥形表面，该铣削肋为倾斜用于在该螺钉钻入埋头孔期间将铣削材料朝该杆部向内挤压。
技术介绍
为了将螺钉头适当且平滑地埋入材料，通常的做法是在该螺钉头的底侧设有锯齿，例如铣削肋。通常将该铣削肋定向，使得它们位于也包括该螺钉的中心轴线的平面中。在其他案例中，它们系倾斜至此平面。在甚至进一步的案例中，锯齿是弯曲的，譬如沿着螺旋路径或S形弯曲。这些诸多形状的范例公开在德国公布文本DE3344048A1、德国技术DE9106746U1、欧洲专利申请案EP0705987、EP1182367、EP2522865、法国专利申请案FR2784722、英国专利申请案GB2227540、GB972653、GB2336415、美国专利US586232、US1151861、US5199839、US7293947、USD708509、和中国专利申请案CN101498334A中。在所有该上述现有技术中，该倾斜的铣削肋是向外挤压的，在这种意义上，借由该铣削肋铣削的材料当从该螺钉杆部观察时向外挤压。为了更好理解，本文中使用的术语“向外挤压的铣削肋”一词用于表示歪斜的铣削肋，该螺钉在该材料中钻入埋头孔期间借由铣削肋向外挤压材料。类似地，术语“向内挤压的铣削肋”一词用于表示歪斜的铣削肋，该螺钉在该材料中钻入埋头孔期间借由铣削肋向内挤压材料。向内挤压的铣削肋具有前侧，该前侧为相对于含有该螺钉的中心轴线且横穿最靠近该杆部的前侧的横截面，在该螺钉的旋入方向的方向中倾斜一角度。当相对于含有该螺钉的中心轴线且横穿最靠近该杆部的前侧的横截面测量该角度时，向外挤压的铣削肋具有与该螺钉的旋入方向相反而倾斜一角度的前侧。本文中使用的该铣削肋的术语“前侧”一词系当该螺钉于旋转期间埋头进入该材料时用于该铣削肋推抵靠着该材料的一侧。术语“后侧”一词系该铣削肋相对于该前侧的相反侧。在图7a和图7b中说明两种不同的原理，其中图7a中该螺钉具有向外挤压的铣削肋262，在该螺钉的顺时针旋转钻入埋头孔期间借由该铣削肋将木料向外挤压，图7b中该螺钉具有向内挤压之铣削肋262，在顺时针旋转钻入埋头孔期间借由该铣削肋将木料朝该杆部向内挤压。图7a和图7b中的两幅图来自借由Kwantex的EP3067575A1的副本。此欧洲专利申请案EP3067575A1与其他上述现有
文件显著地不同，其中它不仅揭示向外挤压铣削肋、同时也揭示向内挤压铣削肋，该铣削肋系配置于倾斜定向中，使得该木料在钻入埋头孔期间受迫朝向该杆部。图7a和图7b说明在该铣削肋的前侧上的螺旋弯曲铣削边缘。用于现有
EP3067575A1的螺旋铣削肋的更详细说明，图7c和图7d显示该向内挤压铣削肋262具有该铣削肋262的前侧264，其沿着该铣削肋262的厚度不会变动，但具有恒定的宽度。GB15102公开了具有整合于该头部的底侧中的直铣削边缘的螺钉。该铣削边缘是借由在该锥形底侧表面内侧的空腔所形成，且成一角度使得该经铣削的木料朝该钉杆向内挤压。借由此螺钉所形成的埋头孔是锥形的。在此公开的内容中强调的是，该铣削边缘“在任何情况下它们都不会出现在该头部的表面”。在该头部中的此整合作为空腔是为了保持强度并具有普通螺钉的外观来作成。与在该头部内侧形成肋条的空腔相比，EP3022468公开了从该锥形表面突出的肋条。该肋条螺旋形弯曲并偏移，并于钻入埋头孔期间还将木料朝该钉杆向内挤压。该肋条的弯曲使得当该肋条在钻入埋头孔期间开始与该木料表面啮合时，该边缘为切向的且平行于该旋转方向，使得在钻入埋头孔的第一阶段期间的初始动作为切削而不是铣削。仅在进一步的钻入埋头孔期间，当该肋条的其他部份与该木料啮合时，该角度逐渐地偏离切线方向，且该木料表面的初始切削之后为铣削动作。在持续钻入埋头孔期间，首先切削较深的木料层，且随后借由该弯曲肋条铣削。为了适当的钻入埋头孔，甚至该螺钉头及该铣削肋的形状的小变动可具有实质的效果。譬如，该螺钉头形状及该铣削肋形状的效果可导致该埋头孔看起来干净或可能导致该孔周围的毛边样的木料纤维断裂，这是不想要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供本
中的改良。尤其是，其目的是提供一种螺钉，其在材料中、尤其是在木料中钻入埋头孔方面具有更好的能力。这是由如下面更详细叙述的螺钉来实现的。该螺钉包括在该螺钉的第一端部的螺钉头和由该螺钉头朝该螺钉的相反的第二端部延伸的杆部。螺纹设置在杆部上，用于借由紧固工具将该螺钉旋入材料。该螺钉具有在该第一端部和该第二端部之间延伸的纵向中心轴线。该螺钉头具有上侧和底侧，其中该上侧包括用于与该紧固工具啮合之工具承接部。该螺钉头的底侧具有朝该杆部成锥形方向的锥形表面，譬如截头圆锥形的。该锥形方向由含有该中心轴线的平面确定，且如此与该中心轴线平行及延伸经过该螺钉的中心。该锥形表面设有多个铣削肋。每个铣削肋包括前侧，该前侧朝铣削方向定向并借由用于在该螺钉头钻入埋头孔期间铣削材料的铣削边缘所限定。该前侧相对该锥形方向倾斜。定向该前侧和该铣削边缘的倾斜，使得该铣削肋使该螺钉在材料中钻入埋头孔期间将铣削材料朝该杆部向内挤压。术语向内挤压一词在上面的导论中更详细地说明。与借由Kwantex的上述欧洲专利申请案EP3067575A1相比，该铣削肋不具有螺旋形前侧和切削边缘，但每一铣削肋具有平坦的前侧，其中该前侧包括锋利的铣削边缘，用于在该螺钉头钻入沉头孔期间切削该材料。其实际上已显示该铣削肋的平坦且直的平面式前侧导致在钻入埋头孔期间改进了木料纤维的有效和侵蚀性切削。该平面式前侧已证明比圆形前侧更有效，例如于US5199839中所公开的扇贝形锯齿。有利地，该平面式前侧的锋利铣削边缘在该前侧的相反端部之间平滑且连续地凸出弯曲，用于变动该前侧的宽度，该前侧的宽度在端部处最窄。这有助于良好的切削结果。该弯曲的铣削边缘相对EP0705987的直边缘是有利的。该结果是弯曲的埋头孔。当实际使用时，平面式前侧和其向内铣削的倾斜定向的组合已显示出令人惊讶的结果，尤其是如果该平面式前侧的铣削边缘在该前侧的相反端部之间平滑且连续地凸出弯曲。一方面，当将该螺钉头埋入诸如木料的材料时，具有该切削边缘的平面式前侧是积极有效的。在另一方面，由于该平面式前侧定向成使得该已铣削材料朝该杆部向内挤压，尽管进行了该侵蚀性铣削，仍实现了该埋头孔中的螺钉的有效停止。这可借由下文来了解。由于该材料的向内挤压，该已铣削材料积聚在该埋头孔中并于其中压缩。在此压缩期间，一层致密的材料逐渐形成于该螺钉头的锥形底侧上，并在该钻入埋头孔期间积聚于该铣削肋之间，直至该铣削肋间的空间以压实的材料填充，而防止该铣削肋进一步铣削。一旦该螺钉头埋入该材料，其结果是该螺钉适当停止。此外，当一块材料(例如木料组件、诸如木材)抵靠着此子结构(例如第二木料组件、诸如梁件)旋紧时，该螺钉对下面的子结构具有高的锁紧力。因此，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺钉(1)，包括在所述螺钉(1)的第一端部(1a)的螺钉头(2)和由所述螺钉头(2)朝所述螺钉(1)的相反的第二端部(1b)延伸的杆部(3)，其中螺纹(5)设置在用于借由紧固工具将所述螺钉(1)旋入材料的杆部(3)上；其中所述螺钉(1)具有在所述第一端部(1a)和所述第二端部(1b)之间延伸的纵向中心轴线(6)；其中所述螺钉头(1)具有上侧和底侧，其中所述上侧包括用于与所述紧固工具啮合的工具承接部(4)；其中所述螺钉头(2)的底侧包括具有朝所述杆部(3)的锥形方向(19)的锥形表面(7)，锥形方向位于含有所述中心轴线(6)的平面中；所述锥形表面(7)设有多个铣削肋(8)，每个铣削肋(8)包括平面式前侧(15)，所述前侧(15)朝铣削方向定向并借由用于在所述螺钉头(2)钻入埋头孔期间铣削材料的铣削边缘(17)所限定；其中所述前侧(15)相对所述锥形方向(19)倾斜，其中所述前侧(15)和所述铣削边缘(17)的倾斜定向用在所述螺钉头(2)在材料中钻入埋头孔期间将铣削材料朝所述杆部(3)向内挤压；其特征在于，所述铣削肋(8)由所述锥形表面(7)突出，且所述铣削边缘(17)在所述前侧(15)的相反端部(15B)之间平滑且连续地凸出弯曲，用于变动所述前侧(15)的宽度，所述前侧(15)的宽度在端部(15B)处最窄，用于在钻入埋头孔期间提供孔的圆形形状。/n...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171101 DK PA201770817;20171101 US 62/580,0161.一种螺钉(1)，包括在所述螺钉(1)的第一端部(1a)的螺钉头(2)和由所述螺钉头(2)朝所述螺钉(1)的相反的第二端部(1b)延伸的杆部(3)，其中螺纹(5)设置在用于借由紧固工具将所述螺钉(1)旋入材料的杆部(3)上；其中所述螺钉(1)具有在所述第一端部(1a)和所述第二端部(1b)之间延伸的纵向中心轴线(6)；其中所述螺钉头(1)具有上侧和底侧，其中所述上侧包括用于与所述紧固工具啮合的工具承接部(4)；其中所述螺钉头(2)的底侧包括具有朝所述杆部(3)的锥形方向(19)的锥形表面(7)，锥形方向位于含有所述中心轴线(6)的平面中；所述锥形表面(7)设有多个铣削肋(8)，每个铣削肋(8)包括平面式前侧(15)，所述前侧(15)朝铣削方向定向并借由用于在所述螺钉头(2)钻入埋头孔期间铣削材料的铣削边缘(17)所限定；其中所述前侧(15)相对所述锥形方向(19)倾斜，其中所述前侧(15)和所述铣削边缘(17)的倾斜定向用在所述螺钉头(2)在材料中钻入埋头孔期间将铣削材料朝所述杆部(3)向内挤压；其特征在于，所述铣削肋(8)由所述锥形表面(7)突出，且所述铣削边缘(17)在所述前侧(15)的相反端部(15B)之间平滑且连续地凸出弯曲，用于变动所述前侧(15)的宽度，所述前侧(15)的宽度在端部(15B)处最窄，用于在钻入埋头孔期间提供孔的圆形形状。


2.根据权利要求1所述的螺钉，其特征在于，所述前侧(15)的宽度在所述前侧(15)的中心(15A)处最宽，且由所述中心(15A)朝相反端部(15B)平滑及连续地减少。


3.根据利要求2所述的螺钉，其特征在于，当经过所述中心轴线(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：克劳斯·豪恩斯特拉普·迪星，
申请(专利权)人：迪星公司，
类型：发明
国别省市：丹麦;DK