【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制冷设备技术的改进，是一种多头螺旋绕片蒸发器。
技术介绍
目前市面上应用的蒸发器主要有以下两种结构①盘管式蒸发器由内缸、铜管、导热膏三部分组成。铜管沿螺旋状缠绕内缸，在铜管之间缝隙处涂满导热膏，制冷剂流过铜管时蒸发吸收热量，通过导热膏及内缸壁吸收内缸中溶液热量，从而达到制冷效果。此种蒸发器制作成本较高，加工速度快，制冷效果相对较差。②套缸式蒸发器由内缸、螺纹外筒、挡圈三部分组成，螺纹外筒内壁车削成螺纹，内缸压套入外筒后，两端用挡圈封堵。制冷剂穿过内缸与外筒组成的螺旋通道时蒸发，直接通过内缸壁吸收溶液热量，从而达到制冷效果。螺纹外筒内壁车加工螺旋槽，加工速度慢，耗时多，材料浪费严重，其T型螺纹凸台有一定厚度，占用内缸接触面积，减少了吸热面积，影响传热效率，且其上螺纹均为单头螺纹，工质流动距离大，影响制冷速度。
技术实现思路
本技术的目的，就是要克服现有蒸发器，加工成本高，材料浪费大，传热效率及制冷速度较低的问题，提供一种多头螺旋绕片蒸发器。本技术的方案是针对现有套缸式蒸发器改进而成，将原螺旋外筒中的螺纹部分与外筒筒体部分分开制作组装而成，且增加螺纹头数。其具体结构是多头螺旋绕片蒸发器，包括有内缸、外筒及装在外筒两端的挡圈，在外筒两端外壁还设有工质进、出口，其特征是在内缸与外筒之间绕装有2-3头螺旋片，形成2-3条螺旋工质通道。本技术中所述螺旋片其截面为长方形或倒角长方形或梯形。本技术改进后，其螺旋部分易于加工，不浪费材料，大大降低了生产成本，特别是其多头的螺旋片可以制得较薄，占用空间小，且形成多条螺旋工质通道，这种结构，相对现有技术，既增加了吸热面积...
【技术保护点】
一种多头螺旋绕片蒸发器，包括有内缸、外筒及装在外筒两端的挡圈，在外筒两端外壁还设有工质进、出口，其特征是：在内缸与外筒之间绕装有２－３头螺旋片，形成２－３条螺旋工质通道。
【技术特征摘要】
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