一种大电流连接器制造技术

本实用新型专利技术涉及电气设备技术领域，公开一种大电流连接器。该大电流连接器用于设置在PCBA板上，包括：胶壳，胶壳的底壁设有第一卡头，胶壳的侧壁设有第二卡头，第一卡头能够卡接于PCBA板上；端子，端子设于胶壳内且与第二卡头卡接，端子的一端穿过胶壳的底壁以与PCBA板电连接，端子的另一端用于接入外部线束。在胶壳的辅助定位下，设于胶壳内的端子安装并电连接于PCBA板上，不易发生断路和短路等情况；胶壳通过第一卡头与PCBA板卡接，端子通过第二卡头与胶壳卡接，极大方便了大电流连接器中各个零件的组装与拆卸。

A high current connector

【技术实现步骤摘要】
一种大电流连接器
本技术涉及电气设备
，尤其涉及一种大电流连接器。
技术介绍
随着汽车向着电动化和智能化发展，车载控制系统也越来越复杂。在整车控制器方面，越来越多的场合需要控制器直接控制大功率电机等执行单元，与此相结合的大电流连接器应运而生。控制器中的各种电子元件一般设于PCBA板上，PCBA板是由PCB板(印刷电路板)经过SMT技术(表面组装技术)上件，再经过DIP技术(双列直插式封装技术)插件等工序加工而成。PCBA板作为控制电路板，需要通过广泛应用于整车控制器的大电流连接器引入较大的电流。其中，大电流连接器通常与其它电子元件一并设置于PCBA板上，起到了为PCBA板上的其它电子元件通电或传输数据的作用。而现有车用大电流连接器与PCBA板的连接方式，一般通过电线、铜螺柱或铜板焊接，而为达到焊接质量要求，焊接的工艺和空间要求都很高；另外，电线、铜螺柱或铜板直接焊在PCBA上，没有额外的辅助定位结构，使得金属焊接面很容易产生高应力而开裂，因而存在断路和短路等安全隐患。
技术实现思路
基于以上所述，本技术的目的在于提供一种大电流连接器，用于将较大的电流引到PCBA板，能够与PCBA板实现较稳固的组装，且便于大电流连接器的拆卸。为达上述目的，本技术采用以下技术方案：一种大电流连接器，用于设置在PCBA板上，包括：胶壳，所述胶壳的底壁设有第一卡头，所述胶壳的侧壁设有第二卡头，所述第一卡头能够卡接于所述PCBA板上；端子，所述端子设于所述胶壳内且与所述第二卡头卡接，所述端子的一端穿过所述胶壳的底壁以与所述PCBA板电连接，所述端子的另一端用于接入外部线束。优选地，所述端子用于与所述PCBA板电连接的一端并联有第一焊脚、第二焊脚和第三焊脚，所述第一焊脚、所述第二焊脚和所述第三焊脚分别穿过所述胶壳的底壁，以与所述PCBA板电连接。优选地，所述第二焊脚和所述第三焊脚分别通过折弯部连接于所述第一焊脚。优选地，相对所述第一焊脚的轴心，所述第二焊脚与所述第三焊脚中心对称。优选地，所述第一焊脚、所述第二焊脚和所述第三焊脚一体成型。优选地，所述第二焊脚卡接于所述胶壳一侧侧壁上的第二卡头，所述第三焊脚卡接于所述胶壳另一侧侧壁上的第二卡头。优选地，所述胶壳内设有插槽，所述第一焊脚、所述第二焊脚和所述第三焊脚连同所述折弯部一并插入所述插槽内。优选地，所述端子设有多个，所述插槽设有多个，所述端子与所述插槽一一对应配合。优选地，所述端子背离所述第一焊脚、所述第二焊脚和所述第三焊脚的一端设有焊板；所述焊板的板面上设有浅槽，所述外部线束能够焊接于所述浅槽上。本技术的有益效果为：在胶壳的辅助定位下，插设于胶壳内的端子安装并电连接于PCBA板上，不易发生断路和短路等情况；胶壳通过第一卡头与PCBA板卡接，端子通过第二卡头与胶壳卡接，极大方便了大电流连接器中各个零件的组装与拆卸。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。图1是大电流连接器的三维视图一；图2是大电流连接器的爆炸试图；图3是大电流连接器的三维视图二；图4是端子的三维视图；图5是胶壳的三维视图一；图6是胶壳的三维视图二；图7是胶壳的俯视图；图8是大电流连接器的剖视图。图中：100-外部线束；101-焊块；1-胶壳；10-插槽；11-第一卡头；12-第二卡头；2-端子；20-折弯部；211-第一焊脚；212-第二焊脚；213-第三焊脚；22-焊板；220-浅槽。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1和图2，本实施例提供一种大电流连接器，用于设置在PCBA板上，包括：胶壳1，胶壳1的底壁设有第一卡头11，胶壳1的侧壁设有第二卡头12，第一卡头11能够卡接于PCBA板上；端子2，端子2插设于胶壳1内且与第二卡头12卡接，端子2的一端穿过胶壳1的底壁以与PCBA板电连接，端子2的另一端用于接入外部线束100。具体地，第一卡头11由弹性材料制成。第一卡头11包括间隔设置的第一弹性体和第二弹性体，PCBA板上的相应位置设有卡口；第一弹性体和第二弹性体可随第一卡头11插入并卡接于PCBA板上的卡口内，第一弹性体和第二弹性体向内收缩，并紧密抵接于卡口的边沿。可选地，胶壳1由能够绝缘且具有弹性的橡胶或塑料制成；端子2由铜制成。参见图2、图3和图4，端子2用于接入外部线束100的一端设有焊板22，焊板22的板面上设有浅槽220，外部线束100端部的焊块101能够焊接于浅槽220上，以将外部线束100通过端子2接入PCBA板上电路之中。焊块101与外部线束100内的导线电连接，可采用超声波焊接的方式焊接于浅槽220上。仍参见图2、图3和图4，端子2用于与PCBA板电连接的一端并联有第一焊脚211、第二焊脚212和第三焊脚213。第二焊脚212和第三焊脚213分别通过折弯部20连接于第一焊脚211；折弯部的设计形式更有利于通过大电流。进一步地，第一焊脚211的长度方向重合于端子2的长度方向，且相对第一焊脚211的轴心，第二焊脚212与第三焊脚213中心对称；中心对称的结构形式更有利于散热和结构的稳定性。第一焊脚211、第二焊脚212和第三焊脚213的长度方向相互平行。参见图4、图5、图6和图7，胶壳1内设有插槽10，第一焊脚211、第二焊脚212和第三焊脚213连同折弯部20一并插入插槽10内。端子2设有多个，每个端子2的第一焊脚211、第二焊脚212、第三焊脚213、焊板22和折弯部20一体成型；插槽10设有多个，端子2与插槽10一一对应配合；插槽10和端子2的数量依据具体的设计要求而定。每个端子2的第一焊脚211、第二焊脚212和第三焊脚213分别穿过胶壳1的底壁，用于与PCBA板上的同一焊盘电连接，而接入PCBA板上的电路之中，以满足更大的载流量要求。第一焊脚211、第二焊脚212和第三焊脚213可采用波峰焊接的方式焊接于PCBA板的焊盘上。具体地，第二卡头12由弹性材料制成。胶壳1的侧壁上开设有连通于插槽10的开口；第二卡头12通过弹性杆连接于胶壳1侧壁上的开口边沿，并伸入插槽10内，从而与第二焊脚212本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大电流连接器，用于设置在PCBA板上，其特征在于，包括：/n胶壳(1)，所述胶壳(1)的底壁设有第一卡头(11)，所述胶壳(1)的侧壁设有第二卡头(12)，所述第一卡头(11)能够卡接于所述PCBA板上；/n端子(2)，所述端子(2)设于所述胶壳(1)内且与所述第二卡头(12)卡接，所述端子(2)的一端穿过所述胶壳(1)的底壁以与所述PCBA板电连接，所述端子(2)的另一端用于接入外部线束(100)。/n

【技术特征摘要】
1.一种大电流连接器，用于设置在PCBA板上，其特征在于，包括：
胶壳(1)，所述胶壳(1)的底壁设有第一卡头(11)，所述胶壳(1)的侧壁设有第二卡头(12)，所述第一卡头(11)能够卡接于所述PCBA板上；
端子(2)，所述端子(2)设于所述胶壳(1)内且与所述第二卡头(12)卡接，所述端子(2)的一端穿过所述胶壳(1)的底壁以与所述PCBA板电连接，所述端子(2)的另一端用于接入外部线束(100)。


2.根据权利要求1所述的大电流连接器，其特征在于，所述端子(2)用于与所述PCBA板电连接的一端并联有第一焊脚(211)、第二焊脚(212)和第三焊脚(213)，所述第一焊脚(211)、所述第二焊脚(212)和所述第三焊脚(213)分别穿过所述胶壳(1)的底壁，以与所述PCBA板电连接。


3.根据权利要求2所述的大电流连接器，其特征在于，所述第二焊脚(212)和所述第三焊脚(213)分别通过折弯部(20)连接于所述第一焊脚(211)。


4.根据权利要求3所述的大电流连接器，其特征在于，相对所述第一焊脚(211)的轴心，所述第二焊脚(212)与所述第三焊脚(213)中心对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：程虹丙，艾秀君，王妍智，
申请(专利权)人：北京经纬恒润科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11