等离子真空腔体设计结构制造技术

技术编号:24587956 阅读:24 留言:0更新日期:2020-06-21 02:09
本实用新型专利技术涉及真空腔体的设计与制造技术领域,且公开了等离子真空腔体设计结构,包括外壳,所述外壳的内部设置有小型气缸,小型气缸运行带动第一铰接杆的右端翘起,第一铰接杆的右端翘起通过竖杆带动背杆同步翘起,第二铰接杆的右端与三角板的右端相铰接,使三角板的右端下降左端升起,三角板的左端升起带动驱动杆升起,短杆的铰接进一步的固定了驱动杆的位置,使驱动杆能够做竖直方向的上下运动,驱动杆上下运动通过横板带动下托架上升或者下降,夹紧或者松开产品,从而能够固定住不同形状产品的位置,本实用新型专利技术结构简单,生产容易,解决了等离子腔体无法满足不同形状产品处理的问题,具有适用于不同形状产品的优点。

Design structure of plasma vacuum cavity

【技术实现步骤摘要】
等离子真空腔体设计结构
本技术涉及真空腔体的设计与制造
,具体为等离子真空腔体设计结构。
技术介绍
真空腔体顾名思义就是内部真空的腔体,一般用于储存和运输电子元件,传统的等离子真空腔体处理设备一般是针对材料设计成水平多层结构或者是竖直多层放置的板材,而固定的结构显然并不能够满足所有的电子元件的储存与运输,比如,如果需要处理的产品是长方体或者不规则形状的,那么无论哪一种结构的腔体,都不能够稳定的放置产品,在运输过程中非常容易产生晃动,从而对产品造成一定的影响,甚至会对产品造成损害,得不偿失,有时也会因为拉动而产生静电摩擦,形成碎屑从而造成二次伤害,无法保证产品的处理效果,一致性比较差,良率较低,因此,如何能够设计一种适用于不同形状的等离子真空腔体,成为了一项亟待解决的技术难题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了等离子真空腔体设计结构,具备适用于不同形状产品的优点,解决了等离子腔体无法满足不同形状产品处理的问题。(二)技术方案为实现上述适用于不同形状产品的目的,本技术提供如下技术方案:等离子真空腔体设计结构,包括外壳,所述外壳的内部上方开设有真空腔,所述外壳的内部下方开设有驱动腔,所述驱动腔的内底壁固定连接有小型气缸,所述小型气缸的外壁活动连接有定位垫,所述小型气缸的输出轴顶部固定连接有铰接块,所述铰接块的外壁铰接有第一铰接杆,所述第一铰接杆的外壁铰接有第一固定块,所述第一铰接杆的右端铰接有三角板,所述三角板的外壁铰接有竖杆,所述竖杆的底部铰接有背杆,所述背杆的左端铰接有第二固定块,所述第二固定块的外壁铰接有第二铰接杆,所述背杆的右端铰接有短杆,所述短杆的左端铰接有驱动杆,所述驱动杆的顶部固定连接有横板,所述横板的外壁活动连接有密封垫,所述横板的顶部固定连接有下托架,所述下托架的上方设置有上托架,所述上托架的顶部固定连接有弹簧。优选的,所述定位垫填充在外壳与小型气缸之间的空隙中,稳定的固定住小型气缸的位置,防止小型气缸跟随外壳的晃动而晃动,从而能够使驱动装置更加的稳定。优选的,所述第一固定块和第二固定块均固定连接在外壳上,通过固定住第一固定块和第二固定块的位置从而能够固定住第一铰接杆、背杆和第二铰接杆的位置,使驱动装置能够有效的运行。优选的,所述第二铰接杆的右端铰接在三角板的底部,当横板下降时会带动三角板逐渐变成水平状态,第二铰接杆起到一定的限制作用,使三角板的变化更加的稳定,不会超过一定的限度。优选的,所述上托架和下托架均为防静电材质,普通的托架有时会因为拉动产生静电摩擦,形成碎屑从而造成二次伤害,防静电材质的托架有效的避免了这种情况的发生。优选的,所述弹簧固定连接在真空腔的内顶壁上,通过固定住弹簧的位置从而能够固定住上托架的位置,使上托架能够稳定的卡合在产品的上方,对产品进行保护。优选的,所述真空腔的内部沿竖直方向设置有若干层相互平行的电极板,且相邻的两块电极板之间的极性相反,改变真空腔内部的电磁,进一步的保证了真空腔内部的真空性。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了等离子真空腔体设计结构,具备以下有益效果:1、该等离子真空腔体设计结构,通过小型气缸运行带动其顶部铰接的第一铰接杆运动,第一铰接杆运动带动驱动装置运行,驱动装置运行带动横板上升或者下降,横板上升或者下降带动下托架上升或者下降,当下托架上升时,与上托架相配合卡紧产品,使产品不能够再进行移动,弹簧提供了一定的弹性使上托架的位置可以改变,当下托架下降时,松开夹紧的产品,产品可以自由的移动或取出,通过小型气缸、第一铰接杆、横板、下托架、上托架和弹簧之间的配合使用,从而达到了能够固定住不同形状的产品的效果。2、该等离子真空腔体设计结构,通过小型气缸的运行使第一铰接杆的右端绕着第一固定块翘起或者下降,当第一铰接杆的右端翘起时,通过竖杆带动背杆同步翘起,第二铰接杆的右端与三角板的右端铰接,使三角板的右端下降左端升起,三角板的左端升起又带动驱动杆能够上升,短杆的铰接进一步的固定了驱动杆的位置,使驱动杆能够做竖直方向的上下运动,通过小型气缸、第一铰接杆、第一固定块、竖杆、背杆、第二铰接杆、三角板、驱动杆和短杆之间的配合使用,从而达到了能够有效控制驱动杆和横板上升或者下降的效果。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1中A部分放大示意图。图中:1-外壳、2-驱动腔、3-真空腔、4-小型气缸、5-定位垫、6-铰接块、7-第一固定块、8-第二固定块、9-第一铰接杆、10-三角板、11-竖杆、12-背杆、13-短杆、14-第二铰接杆、15-驱动杆、16-横板、17-密封垫、18-下托架、19-上托架、20-弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,等离子真空腔体设计结构,包括外壳1,外壳1的内部上方开设有真空腔3,真空腔3的内部沿竖直方向设置有若干层相互平行的电极板,且相邻的两块电极板之间的极性相反,改变真空腔3内部的电磁,进一步的保证了真空腔3内部的真空性,外壳1的内部下方开设有驱动腔2,驱动腔2的内底壁固定连接有小型气缸4,小型气缸4的外壁活动连接有定位垫5,定位垫5填充在外壳1与小型气缸4之间的空隙中,通过固定住第一固定块7和第二固定块8的位置从而能够固定住第一铰接杆9、背杆12和第二铰接杆14的位置,使驱动装置能够有效的运行,稳定的固定住小型气缸4的位置,防止小型气缸4跟随外壳1的晃动而晃动,从而能够使驱动装置更加的稳定,小型气缸4的输出轴顶部固定连接有铰接块6,铰接块6的外壁铰接有第一铰接杆9,第一铰接杆9的外壁铰接有第一固定块7,第一铰接杆9的右端铰接有三角板10,三角板10的外壁铰接有竖杆11,竖杆11的底部铰接有背杆12,背杆12的左端铰接有第二固定块8,第一固定块7和第二固定块8均固定连接在外壳1上,第二固定块8的外壁铰接有第二铰接杆14,第二铰接杆14的右端铰接在三角板10的底部,当横板16下降时会带动三角板10逐渐变成水平状态,第二铰接杆14起到一定的限制作用,使三角板10的变化更加的稳定,不会超过一定的限度,背杆12的右端铰接有短杆13,短杆13的左端铰接有驱动杆15,驱动杆15的顶部固定连接有横板16,横板16的外壁活动连接有密封垫17,横板16的顶部固定连接有下托架18,下托架18的上方设置有上托架19,上托架19和下托架18均为防静电材质,普通的托架有时会因为拉动产生静电摩擦,形成碎屑从而造成二次伤害,防静电材质的托架有效的避免了这种情况的发生,上托架19的顶部固定连接有弹簧20,弹簧20固定连接在真空腔3的内顶壁上,通过固定住弹簧20的位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.等离子真空腔体设计结构,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部上方开设有真空腔(3),所述外壳(1)的内部下方开设有驱动腔(2),所述驱动腔(2)的内底壁固定连接有小型气缸(4),所述小型气缸(4)的外壁活动连接有定位垫(5),所述小型气缸(4)的输出轴顶部固定连接有铰接块(6),所述铰接块(6)的外壁铰接有第一铰接杆(9),所述第一铰接杆(9)的外壁铰接有第一固定块(7),所述第一铰接杆(9)的右端铰接有三角板(10),所述三角板(10)的外壁铰接有竖杆(11),所述竖杆(11)的底部铰接有背杆(12),所述背杆(12)的左端铰接有第二固定块(8),所述第二固定块(8)的外壁铰接有第二铰接杆(14),所述背杆(12)的右端铰接有短杆(13),所述短杆(13)的左端铰接有驱动杆(15),所述驱动杆(15)的顶部固定连接有横板(16),所述横板(16)的外壁活动连接有密封垫(17),所述横板(16)的顶部固定连接有下托架(18),所述下托架(18)的上方设置有上托架(19),所述上托架(19)的顶部固定连接有弹簧(20)。/n

【技术特征摘要】
1.等离子真空腔体设计结构,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部上方开设有真空腔(3),所述外壳(1)的内部下方开设有驱动腔(2),所述驱动腔(2)的内底壁固定连接有小型气缸(4),所述小型气缸(4)的外壁活动连接有定位垫(5),所述小型气缸(4)的输出轴顶部固定连接有铰接块(6),所述铰接块(6)的外壁铰接有第一铰接杆(9),所述第一铰接杆(9)的外壁铰接有第一固定块(7),所述第一铰接杆(9)的右端铰接有三角板(10),所述三角板(10)的外壁铰接有竖杆(11),所述竖杆(11)的底部铰接有背杆(12),所述背杆(12)的左端铰接有第二固定块(8),所述第二固定块(8)的外壁铰接有第二铰接杆(14),所述背杆(12)的右端铰接有短杆(13),所述短杆(13)的左端铰接有驱动杆(15),所述驱动杆(15)的顶部固定连接有横板(16),所述横板(16)的外壁活动连接有密封垫(17),所述横板(16)的顶部固定连接有下托架(18),所述下托架(18)的上方设置有上托架(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓东马飞鹏
申请(专利权)人:天津双微电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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