等离子体尾气回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及尾气回收装置技术领域，且公开了等离子体尾气回收装置，包括底板，所述底板的顶部分别固定安装有第一支架、第二支架与水箱，两个所述第二支架的顶部固定安装有收集箱，所述收集箱的顶部固定安装有回收箱，所述回收箱的内部活动安装有进气管道，所述收集箱的内壁分别固定安装有气缸与海绵块，所述收集箱内部安装有推板，该等离子体尾气回收装置，尾气通过回收箱内的进气管道进入收集箱内，启动气缸向右运动，气缸将会向右推动推板移动，推板右边的空间体积将会减少，压强变大，尾气将会通过筛网与固态氨进入通气孔，再通过第一出气通道得配合使用，从而达到可以加快等离子尾气的吸收排放。

【技术实现步骤摘要】
等离子体尾气回收装置
本技术涉及尾气回收装置
，具体为等离子体尾气回收装置。
技术介绍
传统治理污染气体的方法有燃烧法、吸附法、生物法、膜分离法、光催化法等。等离子技术是近年来气态污染物治理领的热点技术。相比于传统的空气净化技术，等离子体技术具有处理流程短、效率高、能耗低、二次污染少、适用范围广等特点，被认为是一种极具前途的环境污染深度净化技术。目前等离子技术的应用是越来越加的广泛，像是在尾气处理方面就有非常多的应用，但是等离子尾气处理的方法也是有很多的不足，主要是在与等离子尾气在排放时时比较慢点，而且等离子尾气处理时也会产生对于自然有害的物质。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了等离子体尾气回收装置，具备可以加快等离子尾气的吸收排放，还能减少尾气排放的有害物质优点，解决了目前等离子技术的应用是越来越加的广泛，像是在尾气处理方面就有非常多的应用，但是等离子尾气处理的方法也是有很多的不足，主要是在与等离子尾气在排放时时比较慢点，而且等离子尾气处理时也会产生对于自然有害的物质的问题。(二)技术方案为实现上述具备可以加快等离子尾气的吸收排放，还能减少尾气排放的有害物质目的，本技术提供如下技术方案：等离子体尾气回收装置，包括底板，所述底板的顶部分别固定安装有第一支架、第二支架与水箱，两个所述第二支架的顶部固定安装有收集箱，所述收集箱的顶部固定安装有回收箱，所述回收箱的内部活动安装有进气管道，所述收集箱的内壁分别固定安装有气缸与海绵块，所述收集箱内部安装有推板，所述海绵块的内部分别固定安装有固态氨、筛网与通气孔，所述收集箱的右侧固定连接有第一出气通道，所述第一支架的顶部固定安装有清洗罐，所述清洗罐的内部分别活动安装有第一过滤网层、第二过滤网层与第二出气通道，所述第二出气通道的右侧固定安装有分气管通道，所述清洗罐的左侧固定安装有出水通道。优选的，所述出水通道的左侧与水箱的右侧固定连接，方便尾气处理完成后的水成分能被吸收重复利用。优选的，所述收集箱的内壁开设有与推板相匹配的推动槽，方便推板的运动，不会受到阻碍。优选的，所述分气管通道分别贯穿通过第一过滤网层与第二过滤网层，方便第一过滤网层与第二过滤网层之间的无害气体排放。优选的，所述第一过滤网层的网孔直径是第二过滤网层的网孔直径两倍，方便黏附物的过滤。优选的，所述筛网的内部设置有高效活性炭，可以消除尾气中的颗粒黏附物。优选的，所述通气孔的材质采用铝铂合金，铝具有轻便的优点，而且铂可加快废气中一氧化碳与氧气反应，生成二氧化碳，可有效去除废气中的一氧化碳。三有益效果与现有技术相比，本技术提供了等离子体尾气回收装置，具备以下有益效果：1、该等离子体尾气回收装置，尾气通过回收箱内的进气管道进入收集箱内，启动气缸向右运动，气缸将会向右推动推板移动，推板右边的空间体积将会减少，压强变大，尾气将会通过筛网与固态氨进入通气孔，再通过第一出气通道得配合使用，从而达到可以加快等离子尾气的吸收排放。2、该等离子体尾气回收装置，在尾气通过筛网与固态氨时，筛网将尾气进行第一次颗粒黏附物的吸收，固态氨进行部分有害物质的吸收转化，再通过第一出气通道进入清洗罐中，经过第一过滤网层与第二过滤网层进行再次处理与吸收，水分将会通过出水通道进入水箱进行重复利用，而气体将会通过分气管通道与第二出气通道进行排放，从而达到减少尾气排放的有害物质。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构图1中A处放大图。图中：1-底板、2-第一支架、3-第二支架、4-水箱、5-收集箱、6-气缸、7-推板、8-回收箱、9-进气管道、10-海绵块、11-第一出气通道、12-第一过滤网层、13-第二过滤网层、14-第二出气通道、15-分气管通道、16-清洗罐、17-出水通道、18-固态氨、19-筛网、20-通气孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，等离子体尾气回收装置，包括底板1，底板1的顶部分别固定安装有第一支架2、第二支架3与水箱4，两个第二支架3的顶部固定安装有收集箱5，收集箱5的顶部固定安装有回收箱8，回收箱8的内部活动安装有进气管道9，收集箱5的内壁分别固定安装有气缸6与海绵块10，收集箱5内部安装有推板7，收集箱5的内壁开设有与推板7相匹配的推动槽，方便推板7的运动，不会受到阻碍，海绵块10的内部分别固定安装有固态氨18、筛网19与通气孔20，筛网19的内部设置有高效活性炭，可以消除尾气中的颗粒黏附物，通气孔20的材质采用铝铂合金，铝具有轻便的优点，而且铂可加快废气中一氧化碳与氧气反应，生成二氧化碳，可有效去除废气中的一氧化碳，收集箱5的右侧固定连接有第一出气通道11，第一支架2的顶部固定安装有清洗罐16，清洗罐16的内部分别活动安装有第一过滤网层12、第二过滤网层13与第二出气通道14，分气管通道15分别贯穿通过第一过滤网层12与第二过滤网层13，方便第一过滤网层12与第二过滤网层13之间的无害气体排放，第一过滤网层12的网孔直径是第二过滤网层13的网孔直径两倍，方便黏附物的过滤，第二出气通道14的右侧固定安装有分气管通道15，清洗罐16的左侧固定安装有出水通道17，出水通道17的左侧与水箱4的右侧固定连接，方便尾气处理完成后的水成分能被吸收重复利用。工作原理:尾气通过回收箱8内的进气管道9进入收集箱5内，启动气缸6向右运动，气缸6将会向右推动推板7移动，推板7右边的空间体积将会减少，压强变大，尾气将会通过筛网19与固态氨18进入通气孔20，再通过第一出气通道11得配合使用，从而达到可以加快等离子尾气的吸收排放，而且在尾气通过筛网19与固态氨18时，筛网19将尾气进行第一次颗粒黏附物的吸收，固态氨18进行部分有害物质的吸收转化，再通过第一出气通道11进入清洗罐16中，经过第一过滤网层12与第二过滤网层13进行再次处理与吸收，水分将会通过出水通道17进入水箱4进行重复利用，而气体将会通过分气管通道15与第二出气通道14进行排放，从而达到减少尾气排放的有害物质。综上所述，该等离子体尾气回收装置，尾气通过回收箱8内的进气管道9进入收集箱5内，启动气缸6向右运动，气缸6将会向右推动推板7移动，推板7右边的空间体积将会减少，压强变大，尾气将会通过筛网19与固态氨18进入通气孔20，再通过第一出气通道11得配合使用，从而达到可以加快等离子尾气的吸收排放，该等离子体尾气回收装置，在尾气通过筛网19与固态氨18时，筛网19将尾气进行第一次颗粒黏附物的吸收，固态氨18进行部分有害物质的吸收转化，再通过第一出气通道11进入清洗罐1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.等离子体尾气回收装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部分别固定安装有第一支架(2)、第二支架(3)与水箱(4)，两个所述第二支架(3)的顶部固定安装有收集箱(5)，所述收集箱(5)的顶部固定安装有回收箱(8)，所述回收箱(8)的内部活动安装有进气管道(9)，所述收集箱(5)的内壁分别固定安装有气缸(6)与海绵块(10)，所述收集箱(5)内部安装有推板(7)，所述海绵块(10)的内部分别固定安装有固态氨(18)、筛网(19)与通气孔(20)，所述收集箱(5)的右侧固定连接有第一出气通道(11)，所述第一支架(2)的顶部固定安装有清洗罐(16)，所述清洗罐(16)的内部分别活动安装有第一过滤网层(12)、第二过滤网层(13)与第二出气通道(14)，所述第二出气通道(14)的右侧固定安装有分气管通道(15)，所述清洗罐(16)的左侧固定安装有出水通道(17)。/n

【技术特征摘要】
1.等离子体尾气回收装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部分别固定安装有第一支架(2)、第二支架(3)与水箱(4)，两个所述第二支架(3)的顶部固定安装有收集箱(5)，所述收集箱(5)的顶部固定安装有回收箱(8)，所述回收箱(8)的内部活动安装有进气管道(9)，所述收集箱(5)的内壁分别固定安装有气缸(6)与海绵块(10)，所述收集箱(5)内部安装有推板(7)，所述海绵块(10)的内部分别固定安装有固态氨(18)、筛网(19)与通气孔(20)，所述收集箱(5)的右侧固定连接有第一出气通道(11)，所述第一支架(2)的顶部固定安装有清洗罐(16)，所述清洗罐(16)的内部分别活动安装有第一过滤网层(12)、第二过滤网层(13)与第二出气通道(14)，所述第二出气通道(14)的右侧固定安装有分气管通道(15)，所述清洗罐(16)的左侧固定安装有出水通道(17)。

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓东，马飞鹏，
申请(专利权)人：天津双微电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12