【技术实现步骤摘要】
一种富钒渣冶炼生产氮化硅钒的方法
本专利技术涉及铁合金制备领域,具体涉及一种富钒渣冶炼生产氮化硅钒的方法。
技术介绍
氮在钢中具有固溶强化和时效沉淀强化作用,可与钢中V、Ti、Cr等合金元素组成氮化物,从而提高钢的强度、硬度、耐磨性和抗蚀性等。因此,氮化合金被用于各种耐热钢、耐蚀钢、无磁钢等钢种的生产中,在钢铁工业中得到了广泛的应用。在“中国资源综合利用年度报告(2012)”一文中,提到了“钒钛资源”开发利用及“矿产资源综合利用”中对半生金属中“钒”等稀有金属的综合利用,高度重视钒资源的开发。其中,富钒渣是一种重要的钒资源,通常是由钒钛磁铁矿入高炉冶炼、转炉氧化提钒得到。目前,对富钒渣资源的利用主要是先通过加盐焙烧-浸出-沉钒-熔化等工序组成的湿法工艺制得钒片(V2O5),然后再由钒片通过一系列火法工序制得钒铁、硅钒、氮化硅钒、氮化钒等钒系合金。这种提钒方式流程冗长,生产效率低,同时湿法环节也存在环境污染、转化率低等问题。中国专利技术专利申请CN104388679A公开了一种含钒原料提钒方法,通过硫酸 ...
【技术保护点】
1.一种氮化硅钒的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:/n(1)富钒渣、硅石、焦炭、生石灰按预设重量比混合,然后冶炼得到硅钒合金;/n(2)将所述硅钒合金破碎至20mm以下,然后球磨为-100目的粉料;/n(3)向所述粉料中加入粘结剂,混合均匀,然后压制成型、烘干得到物料;/n(4)对所述物料进行真空脱碳、渗氮处理,然后冷却得到氮化硅钒。/n
【技术特征摘要】
1.一种氮化硅钒的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)富钒渣、硅石、焦炭、生石灰按预设重量比混合,然后冶炼得到硅钒合金;
(2)将所述硅钒合金破碎至20mm以下,然后球磨为-100目的粉料;
(3)向所述粉料中加入粘结剂,混合均匀,然后压制成型、烘干得到物料;
(4)对所述物料进行真空脱碳、渗氮处理,然后冷却得到氮化硅钒。
2.根据权利要求1所述的氮化硅钒的生产方法,其特征在于,在步骤(1)中,所述预设重量比是富钒渣、硅石、焦炭、生石灰的重量比是24.29~44.35:2.86~14.65:7.13~12.16:41.02~50.75。
3.根据权利要求1所述的氮化硅钒的生产方法,其特征在于,在步骤(2)中,将所述硅钒合金破碎至20mm以下,一次球磨至-100目后在600~800℃下氧化焙烧4~6小时,接着二次球磨至-100目。
4.根据权利要求1所述的氮化硅钒的生产方法,其特征在于,在步骤(3)中,所述粘结剂是水玻璃、聚乙烯醇、纤维素中的任意一种或多种。
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【专利技术属性】
技术研发人员:吕韬,李秦灿,于洪翔,
申请(专利权)人:中冶东方工程技术有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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