手持工具和夹头附件制造技术

技术编号:24587629 阅读:41 留言:0更新日期:2020-06-21 02:06
本实用新型专利技术公开了一种手持工具和夹头附件。手持工具包括马达;传动轴,由马达驱动传动轴绕传动轴的轴线转动;刀具主轴,由传动轴旋转驱动;锤冲击机构,具有一撞锤,撞锤能够沿刀具主轴的轴线方向往复地冲击刀具主轴;以及夹头,夹头与刀具主轴固定连接;撞锤在至少一个运行状态中沿刀具主轴的轴线方向往复地撞击刀具主轴,夹头包括与刀具主轴固定连接的芯体,制作芯体的材料的密度为1g/cm

Hand tools and collet accessories

【技术实现步骤摘要】
手持工具和夹头附件
本技术涉及冲击钻孔
,具体而言,尤其涉及一种手持工具和夹头附件。
技术介绍
在冲击钻孔
中,旋转撞击机构由作为驱动源的电动机驱动,以给枪钻提供旋转和撞击,从而间歇地将旋转撞击力传递到顶端工具以便执行诸如钻孔之类的操作。相关技术中,冲击钻孔的效率较低,钻孔的速率较小。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种手持工具,所述手持工具具有工作效率高的优点。本技术第一方面提出一种手持工具,包括:马达;传动轴,由所述马达驱动所述传动轴绕所述传动轴的轴线转动;刀具主轴,由所述传动轴旋转驱动;锤冲击机构,具有一撞锤,所述撞锤能够沿所述刀具主轴的轴线方向往复地冲击所述刀具主轴;以及夹头,所述夹头与所述刀具主轴固定连接;所述撞锤在至少一个运行状态中沿所述刀具主轴的轴线方向往复地撞击所述刀具主轴,所述夹头包括与所述刀具主轴固定连接的芯体,制作所述芯体的材料的密度为1g/cm3至5g/cm3,所述手持工具的额定扭矩小于或等于55牛米。优选地,所述芯体由铝合金材料制成。优选地,所述夹头还包括卡爪和锁紧环,所述锁紧环套设于所述芯体,用于夹紧工具头的所述卡爪设置于所述芯体的端部。优选地,所述卡爪的密度为5g/cm3至8g/cm3优选地,所述锤冲击机构包括可相对于所述撞锤旋转的导向件,以及与所述撞锤抵接的蓄能机构,所述撞锤和所述导向件二者之一设置有曲面引导部,所述撞锤与所述导向件二者之另一设置有转换件,所述曲面引导部包括若干个爬坡段和跌落段,当所述撞锤相对所述导向件旋转时,所述爬坡段通过所述转换件驱动所述撞锤克服所述蓄能机构的作用力朝第一方向运动,当所述转换件经过所述跌落段时,所述蓄能机构驱动所述撞锤朝与第一方向相反的第二方向运动,从而实现冲击。优选地,所述锤冲击机构还包括一可脱开的离合机构,所述离合机构被设置成用于传递旋转运动。优选地,所述离合机构被设置成通过一经由所述刀具主轴传递的力闭合。优选地,所述刀具主轴的转速数值与所述马达的最大功率数值的比值大于或等于174。本技术还提出一种夹头附件,包括:夹头,刀具主轴,所述刀具主轴与所述夹头固定连接;以及锤冲击机构,具有一撞锤,所述撞锤能够沿所述刀具主轴的轴线方向往复地冲击所述刀具主轴;所述夹头附件用于与手持工具主体的输出轴可拆卸地连接,导向件所述撞锤在至少一个运行状态中沿所述刀具主轴的轴线方向往复地撞击所述刀具主轴,所述夹头包括与所述刀具主轴固定连接的芯体,制作所述芯体的材料的密度为1g/cm3至5g/cm3,所述手持工具的额定扭矩小于或等于55牛米。优选地,所述芯体由铝合金材料制成。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1是根据本技术实施例的手持工具的结构示意图;图2是根据本技术实施例的手持工具的局部结构爆炸图;图3是根据本技术实施例的手持工具的模式调节机构的结构示意图;图4是根据本技术实施例的手持工具的模式调节机构的结构示意图;图5是根据本技术实施例的手持工具的截面局部结构示意图;图6是图5中A处的结构放大图;图7是图5中B处的结构放大图;图8是图5中C处的结构放大图;图9是根据本技术实施例的手持工具的截面局部结构示意图;图10是图9中D处的结构放大图;图11是根据本技术实施例的手持工具的导向件的结构示意图;图12是根据本技术实施例的手持工具的导向件的截面结构示意图;图13是根据本技术实施例的手持工具的截面局部结构示意图;图14是图13中E处的结构放大图;图15是图13中F处的结构放大图;图16是根据本技术实施例的手持工具的局部结构爆炸图;图17是根据本技术实施例的手持工具的截面局部结构示意图;图18是根据本技术实施例的手持工具的截面局部结构示意图;图19是根据本技术实施例的手持工具的局部结构爆炸图;图20是根据本技术实施例的手持工具的局部结构示意图;图21是根据本技术实施例的手持工具的截面结构示意图;图22是图21中G处的结构放大图;图23是根据本技术实施例的手持工具的截面结构示意图;图24是图23中H处的结构放大图;图25是根据本技术实施例的手持工具的截面局部结构示意图;图26是根据本技术实施例的手持工具的截面局部结构示意图;图27是根据本技术实施例的手持工具的截面结构示意图;图28是根据本技术实施例的手持工具的局部结构示意图;图29是根据本技术实施例的手持工具的局部结构示意图;图30是根据本技术实施例的手持工具的局部结构示意图;附图标记:手持工具1,传动轴10,挡板100,径向孔110,空腔120,传动端130,扁方140,锤冲击机构20,撞锤200,收容部201,槽体201a,嵌入槽202,安装槽203,导向件210,容纳槽211,第一齿纹212,凸起部212a,尖端212a1,离合机构220,离合件221,间歇冲击组件230,蓄能机构231,转换件232,曲面引导部233,爬坡段233a,跌落段233b,刀具主轴30,外螺纹300,第一段310,第二段320,第三段330,凸筋340,凹槽350,轴向孔360,花键370,连接端380,输出端390,模式调节机构40,冲击接收部400,第一表面401,第二表面402,第三表面403,台阶面404,止压环410,止抵部411,固定段411a,连接段411b,配合段411c,模式调节钮420,凸缘421,通道422,冲击切换环430,第二齿纹431,导引段431a,止抵段431b,配合块432,缓冲件440,模式切换钮450,导引块451,导引斜面451a,夹头50,螺纹孔500,芯体501,卡爪502,锁紧环503,马达60,复位件70,反向螺钉90,冲击环11a,第一端齿12a,第一齿牙121a,导向段121b,止挡段121c,第二端齿213a,第二齿牙2131a。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手持工具,包括:/n马达;/n传动轴,由所述马达驱动所述传动轴绕所述传动轴的轴线转动;/n刀具主轴,由所述传动轴旋转驱动;/n锤冲击机构,具有一撞锤,所述撞锤能够沿所述刀具主轴的轴线方向往复地冲击所述刀具主轴;以及/n夹头,所述夹头与所述刀具主轴固定连接;/n其特征在于:所述撞锤在至少一个运行状态中沿所述刀具主轴的轴线方向往复地撞击所述刀具主轴,所述夹头包括与所述刀具主轴固定连接的芯体,制作所述芯体的材料的密度为1g/cm

【技术特征摘要】
20180214 CN 20181015157281.一种手持工具,包括:
马达;
传动轴,由所述马达驱动所述传动轴绕所述传动轴的轴线转动;
刀具主轴,由所述传动轴旋转驱动;
锤冲击机构,具有一撞锤,所述撞锤能够沿所述刀具主轴的轴线方向往复地冲击所述刀具主轴;以及
夹头,所述夹头与所述刀具主轴固定连接;
其特征在于:所述撞锤在至少一个运行状态中沿所述刀具主轴的轴线方向往复地撞击所述刀具主轴,所述夹头包括与所述刀具主轴固定连接的芯体,制作所述芯体的材料的密度为1g/cm3至5g/cm3,所述手持工具的额定扭矩小于或等于55牛米。


2.根据权利要求1所述的手持工具,其特征在于,所述芯体由铝合金材料制成。


3.根据权利要求1所述的手持工具,其特征在于,所述夹头还包括卡爪和锁紧环,所述锁紧环套设于所述芯体,用于夹紧工具头的所述卡爪设置于所述芯体的端部。


4.根据权利要求3所述的手持工具,其特征在于,所述卡爪的密度为5g/cm3至8g/cm3。


5.根据权利要求1所述的手持工具,其特征在于,所述锤冲击机构包括可相对于所述撞锤旋转的导向件,以及与所述撞锤抵接的蓄能机构,所述撞锤和所述导向件二者之一设置有曲面引导部,所述撞锤与所述导向件二者之另一设置有转换件,
所述曲面...

【专利技术属性】
技术研发人员:毋宏兵谢明健李佶钟红风张士松
申请(专利权)人:苏州宝时得电动工具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1