管体夹持固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及夹持固定装置领域，尤其是管体夹持固定装置。该夹持固定装置包括机台、管体传动机构、管体定位板、夹板、夹板水平驱动机构、滑台、动力缸、连接板、连杆和压板，所述机台前端固定有管体传动机构、管体定位板、压板，机台上滑配连接有滑台，滑台前端面上滑配连接有夹板，滑台上安装有夹板水平驱动机构，夹板水平驱动机构与夹板相连接，连杆一端铰接在滑台底部，连杆另一端铰接在连接板上。本实用新型专利技术通过管体传动机构来传送管体。通过管体定位板来定位管体。通过动力缸、连接板与连杆的配合来驱动滑台在机台上的滑动。通过夹板水平驱动机构来驱使夹板水平移动。通过压板来限制滑台往上的力。本申请提高了直管夹持传送的效率。

Pipe body clamping and fixing device

【技术实现步骤摘要】
管体夹持固定装置
本技术涉及夹持固定装置领域，尤其是管体夹持固定装置。
技术介绍
直管在进行加工时，需要被夹持定位之后，再被往前传送。但是现有的管体夹持定位传送装置结构复杂且工作效率较低。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中描述的技术问题，本技术提供了一种管体夹持固定装置。通过管体传动机构来传送管体。通过管体定位板来定位管体。通过动力缸、连接板与连杆的配合来驱动滑台在机台上的滑动。通过夹板水平驱动机构来驱使夹板水平移动。通过压板来限制滑台往上的力。本申请提高了直管夹持传送的效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种管体夹持固定装置，包括机台、管体传动机构、管体定位板、夹板、夹板水平驱动机构、滑台、动力缸、连接板、连杆和压板，所述机台前端固定有管体传动机构、管体定位板、压板，机台上滑配连接有滑台，滑台前端面上滑配连接有夹板，滑台上安装有夹板水平驱动机构，夹板水平驱动机构与夹板相连接，连杆一端铰接在滑台底部，连杆另一端铰接在连接板上，连接板与动力缸分别铰接在机台上，动力缸的活塞杆铰接在连接板上。具体地，所述管体传动机构由电机和柱体组成，柱体上开设有数个环形槽，柱体底端固定在电机的输出轴上，电机固定在机台上。具体地，所述夹板水平驱动机构由齿轮、齿轮旋转电机和齿条组成，齿轮旋转电机固定在滑台上，齿条固定在夹板上，齿轮与齿条相啮合。具体地，所述动力缸为气缸或油缸。具体地，所述管体定位板上开设有数条相互平行的管体定位槽。本技术的有益效果是：本技术提供了一种管体夹持固定装置。通过管体传动机构来传送管体。通过管体定位板来定位管体。通过动力缸、连接板与连杆的配合来驱动滑台在机台上的滑动。通过夹板水平驱动机构来驱使夹板水平移动。通过压板来限制滑台往上的力。本申请提高了直管夹持传送的效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的动力缸、连接板、连杆和压板的结构示意图；图中1.机台，2.管体传动机构，3.管体定位板,4.夹板，5.夹板水平驱动机构，6.滑台，7.动力缸，8.连接板，9.连杆，10.压板，21.电机，22.柱体，51.齿轮,52.齿轮旋转电机,53.齿条。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。图1是本技术的结构示意图，图2是本技术的动力缸、连接板、连杆和压板的结构示意图。一种管体夹持固定装置，包括机台1、管体传动机构2、管体定位板3、夹板4、夹板水平驱动机构5、滑台6、动力缸7、连接板8、连杆9和压板10，所述机台1前端固定有管体传动机构2、管体定位板3、压板10，机台1上滑配连接有滑台6，滑台6前端面上滑配连接有夹板4，滑台6上安装有夹板水平驱动机构5，夹板水平驱动机构5与夹板4相连接，连杆9一端铰接在滑台6底部，连杆9另一端铰接在连接板8上，连接板8与动力缸7分别铰接在机台1上，动力缸7的活塞杆铰接在连接板8上。所述管体传动机构2由电机21和柱体22组成，柱体22上开设有数个环形槽，柱体22底端固定在电机21的输出轴上，电机21固定在机台1上。所述夹板水平驱动机构5由齿轮51、齿轮旋转电机52和齿条53组成，齿轮旋转电机52固定在滑台6上，齿条53固定在夹板4上，齿轮51与齿条53相啮合。所述动力缸7为气缸或油缸。所述管体定位板3上开设有数条相互平行的管体定位槽。如附图2所示，滑台6水平滑动的方式为，动力缸7的活塞杆伸出，驱使连接板8沿着机台1与连接板8之间的轴进行旋转，旋转的连接板8驱使连杆9右端往上翻转，而连杆9左端则将滑台6顶起推动，驱使滑台6沿着机台1的平面轨道进行水平直线移动。由于连杆9左端在斜向上顶起推动滑台6的过程中，会有一个上顶的力，从而使得滑台6与机台1之间的连接处会受到从下往上的力，时间长了容易变形，影响使用寿命。因此本申请的滑台6在受力移动的过程中，L形的压板10会从上往下压住滑台6前端的凸起端面，这样就使得压板10能够抵消平衡连杆9对于滑台6从下往上顶的力。如附图1所示，首先将直管放置到管体定位板3的管体定位槽内，并且管体一端贴合在柱体22上的环形槽内。接着驱使滑台6往管体定位板3的方向滑动，直到将管体夹持在管体定位板3和夹板4之间。接着电机21驱动柱体22旋转，带动管体往前传送。而齿轮旋转电机52驱使齿轮51旋转，旋转的齿轮51带动齿条53及夹板4沿着滑台6前端面的轨道进行水平移动，从而通过摩擦力推动管体往前传送。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管体夹持固定装置，其特征是，包括机台(1)、管体传动机构(2)、管体定位板(3)、夹板(4)、夹板水平驱动机构(5)、滑台(6)、动力缸(7)、连接板(8)、连杆(9)和压板(10)，所述机台(1)前端固定有管体传动机构(2)、管体定位板(3)、压板(10)，机台(1)上滑配连接有滑台(6)，滑台(6)前端面上滑配连接有夹板(4)，滑台(6)上安装有夹板水平驱动机构(5)，夹板水平驱动机构(5)与夹板(4)相连接，连杆(9)一端铰接在滑台(6)底部，连杆(9)另一端铰接在连接板(8)上，连接板(8)与动力缸(7)分别铰接在机台(1)上，动力缸(7)的活塞杆铰接在连接板(8)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种管体夹持固定装置，其特征是，包括机台(1)、管体传动机构(2)、管体定位板(3)、夹板(4)、夹板水平驱动机构(5)、滑台(6)、动力缸(7)、连接板(8)、连杆(9)和压板(10)，所述机台(1)前端固定有管体传动机构(2)、管体定位板(3)、压板(10)，机台(1)上滑配连接有滑台(6)，滑台(6)前端面上滑配连接有夹板(4)，滑台(6)上安装有夹板水平驱动机构(5)，夹板水平驱动机构(5)与夹板(4)相连接，连杆(9)一端铰接在滑台(6)底部，连杆(9)另一端铰接在连接板(8)上，连接板(8)与动力缸(7)分别铰接在机台(1)上，动力缸(7)的活塞杆铰接在连接板(8)上。


2.根据权利要求1所述的管体夹持固定装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴飞翔，
申请(专利权)人：道尔顿张家港工业自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32