一种节能电压器结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种节能电压器结构，包括电压器组件，安装板，顶盖组件，散热风扇，散热板和检修门，本实用新型专利技术的电压器组件和顶盖组件的设置，温度传感器检测箱体内的温度值，在温度传感器上设置温度值K1和K2，当检测到的温度值低于K1时，散热风扇不运行；检测到的温度值介于K1和K2之间时，微控制器控制一个散热风扇运行；检测到的温度值大于K2时，微控制器控制两个散热风扇运行，根据箱体内的温度值控制散热风扇运行的个数，在保证散热效果的情况下降低能源的消耗，符合节能环保的要求，散热板将箱体内的热量导到箱体的外侧进行散失，配合散热风扇进行电压器本体的散热作业，提高电压器结构的散热效果，保证电压器本体正常运行。

A structure of energy saving voltage regulator

【技术实现步骤摘要】
一种节能电压器结构
本技术属于电压器
，尤其涉及一种节能电压器结构。
技术介绍
电力变压器是一种静止的电气设备，简称电压器，是用来将某一数值的交流电压变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压的设备，变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等，按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器。现有电压器结构采用散热风扇进行散热，不能根据温度控制散热风扇运行的个数，造成能源的浪费，不符合节能环保的要求，散热效果较差，影响电压器正常运行的问题。因此，专利技术一种节能电压器结构显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种节能电压器结构，以解决现有电压器结构采用散热风扇进行散热，不能根据温度控制散热风扇运行的个数，造成能源的浪费，不符合节能环保的要求，散热效果较差，影响电压器正常运行的问题。一种节能电压器结构，包括电压器组件，安装板，顶盖组件，散热风扇，散热板和检修门；所述安装板采用两个，且安装板通过螺栓固定在电压器组件的下方；所述散热风扇采用两个，且散热风扇通过螺栓固定在电压器组件左右两侧的中间位置；所述顶盖组件通过螺栓固定在电压器组件的上方；所述检修门铰接在电压器组件前侧的中间位置；所述散热板采用多个，且散热板焊接在检修门的前侧和电压器组件的后侧。所述检修门与电压器组件的连接处设置有密封圈；所述安装板开设有安装孔；所述散热风扇通过导线与市电相连，且散热风扇选用TA28080HBL-2型；所述散热板的末端贯穿至电压器组件的内部。所述电压器组件包括箱体，电压器本体，散热孔，温度传感器和微控制器；所述电压器本体通过螺栓固定在箱体内部的中间位置；所述散热孔采用多个，且散热孔开设在箱体的左右两侧；所述温度传感器通过螺栓固定在箱体内部左侧的下方；所述微控制器通过螺栓固定在箱体内部右侧的下方。所述箱体的上端采用敞口式；所述散热孔与散热风扇对齐；所述温度传感器通过导线分别与市电和微控制器相连，且温度传感器选用CWDZ11型；所述微控制器通过导线分别与市电和散热风扇相连，且微控制器选用WQGPRS-323型。所述顶盖组件包括顶盖，吊环，高压绕组引出杆，高压绝缘套管，低压绕组引出杆和低压绝缘套管；所述顶盖通过螺栓固定在箱体的上方；所述高压绕组引出杆采用两个，且高压绕组引出杆通过螺栓固定在顶盖上方后侧的左端；所述高压绝缘套管采用两个，且高压绝缘套管套接在高压绕组引出杆外侧的中间位置；所述低压绕组引出杆采用两个，且低压绕组引出杆通过螺栓固定在顶盖上方前侧的右端；所述低压绝缘套管采用两个，且低压绝缘套管套接在低压绕组引出杆外侧的中间位置；所述吊环采用两个，且吊环通过螺栓固定在顶盖上方左右两侧的中间位置。所述顶盖的尺寸与箱体的尺寸匹配；所述吊环开设有吊装孔；所述高压绕组引出杆通过导线与电压器本体的高压端相连；所述高压绝缘套管的尺寸与高压绕组引出杆的尺寸匹配；所述低压绕组引出杆通过导线与电压器本体的低压端相连；所述低压绝缘套管的尺寸与低压绕组引出杆的尺寸匹配。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的电压器组件的设置，温度传感器检测箱体内的温度值，在温度传感器上设置温度值K1和K2，当检测到的温度值低于K1时，散热风扇不运行；当检测到的温度值介于K1和K2之间时，微控制器控制一个散热风扇运行；当检测到的温度值大于K2时，微控制器控制两个散热风扇运行，根据箱体内的温度值控制散热风扇运行的个数，在保证散热效果的情况下降低能源的消耗，符合节能环保的要求。2.本技术的散热风扇和散热板的设置，散热板将箱体内的热量导到箱体的外侧进行散失，配合散热风扇进行电压器本体的散热作业，提高电压器结构的散热效果，保证电压器本体正常运行。3.本技术的吊环和检修门的设置，吊环便于进行电压器结构的吊装作业，有利于电压器结构的运输和安装，检修门便于操作人员进行电压器结构的维护保养，保证电压器结构平稳高效运行。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的电压器组件的结构示意图。图3是本技术的顶盖组件的结构示意图。图中：1-电压器组件，11-箱体，12-电压器本体，13-散热孔，14-温度传感器，15-微控制器，2-安装板，3-顶盖组件，31-顶盖，32-吊环，33-高压绕组引出杆，34-高压绝缘套管，35-低压绕组引出杆，36-低压绝缘套管，4-散热风扇，5-散热板，6-检修门。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图3所示本技术提供一种节能电压器结构，包括电压器组件1，安装板2，顶盖组件3，散热风扇4，散热板5和检修门6；温度传感器14检测箱体11内的温度值，在温度传感器14上设置温度值K1和K2，当检测到的温度值低于K1时，散热风扇4不运行；当检测到的温度值介于K1和K2之间时，微控制器15控制一个散热风扇4运行；当检测到的温度值大于K2时，微控制器15控制两个散热风扇4运行，根据箱体11内的温度值控制散热风扇4运行的个数，在保证散热效果的情况下降低能源的消耗，符合节能环保的要求，散热板5将箱体11内的热量导到箱体11的外侧进行散失，配合散热风扇4进行电压器本体12的散热作业，提高电压器结构的散热效果，保证电压器本体12正常运行，吊环32便于进行电压器结构的吊装作业，有利于电压器结构的运输和安装，检修门6便于操作人员进行电压器结构的维护保养，保证电压器结构平稳高效运行。电压器组件1包括，电压器本体12，散热孔13，温度传感器14和微控制器15；电压器本体12运行过程中产生热量，温度传感器14检测箱体11内的温度值，微控制器15根据温度传感器14检测到的温度值控制散热风扇4运行的个数，达到节能降耗的目的。顶盖组件3包括顶盖31，吊环32，高压绕组引出杆33，高压绝缘套管34，低压绕组引出杆35和低压绝缘套管36；吊环32便于进行电压器结构的吊装作业，有利于电压器结构的运输和安装，检修门6便于操作人员进行电压器结构的维护保养，保证电压器结构平稳高效运行。利用本技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能电压器结构，其特征在于：包括电压器组件(1)，安装板(2)，顶盖组件(3)，散热风扇(4)，散热板(5)和检修门(6)；所述安装板(2)采用两个，且安装板(2)通过螺栓固定在电压器组件(1)的下方；所述散热风扇(4)采用两个，且散热风扇(4)通过螺栓固定在电压器组件(1)左右两侧的中间位置；所述顶盖组件(3)通过螺栓固定在电压器组件(1)的上方；所述检修门(6)铰接在电压器组件(1)前侧的中间位置；所述散热板(5)采用多个，且散热板(5)焊接在检修门(6)的前侧和电压器组件(1)的后侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能电压器结构，其特征在于：包括电压器组件(1)，安装板(2)，顶盖组件(3)，散热风扇(4)，散热板(5)和检修门(6)；所述安装板(2)采用两个，且安装板(2)通过螺栓固定在电压器组件(1)的下方；所述散热风扇(4)采用两个，且散热风扇(4)通过螺栓固定在电压器组件(1)左右两侧的中间位置；所述顶盖组件(3)通过螺栓固定在电压器组件(1)的上方；所述检修门(6)铰接在电压器组件(1)前侧的中间位置；所述散热板(5)采用多个，且散热板(5)焊接在检修门(6)的前侧和电压器组件(1)的后侧。


2.如权利要求1所述的节能电压器结构，其特征在于：所述检修门(6)与电压器组件(1)的连接处设置有密封圈；所述安装板(2)开设有安装孔；所述散热风扇(4)通过导线与市电相连；所述散热板(5)的末端贯穿至电压器组件(1)的内部。


3.如权利要求1所述的节能电压器结构，其特征在于：所述电压器组件(1)包括箱体(11)，电压器本体(12)，散热孔(13)，温度传感器(14)和微控制器(15)；所述电压器本体(12)通过螺栓固定在箱体(11)内部的中间位置；所述散热孔(13)采用多个，且散热孔(13)开设在箱体(11)的左右两侧；所述温度传感器(14)通过螺栓固定在箱体(11)内部左侧的下方；所述微控制器(15)通过螺栓固定在箱体(11)内部右侧的下方。


4.如权利要求3所述的节能电压器结构，其特征在于：所述箱体(11)的上端采用敞口式；所述散热孔(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：东冬，
申请(专利权)人：宁波荣集锦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33