高速钢磨削料批混配料平台装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及高速钢加工设备技术领域，且公开了高速钢磨削料批混配料平台装置，包括加工平台，所述加工平台的底部固定安装有数量为两个的支撑脚，所述加工平台的顶部开设有清理孔，所述加工平台的内部开设有数量为两个并与清理孔连通的安装槽，两个所述安装槽的内侧壁均固定安装有安装罩，两个所述安装罩的内部均固定安装有一端延伸至安装罩外侧并位于清理孔内部的液压推杆，两个所述液压推杆相对的一侧均固定安装有清理块。该高速钢磨削料批混配料平台装置，拉动把手向前移动，把手带动收集箱，收集箱利用滚轮在移动槽内转动而移动，即可将废料清理出去，从而达到了便于清理废料的目的。

A platform for batch mixing of high speed steel grinding materials

【技术实现步骤摘要】
高速钢磨削料批混配料平台装置
本技术涉及高速钢加工设备
，具体为一种高速钢磨削料批混配料平台装置。
技术介绍
高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。目前高速钢磨削料批混配料用的平台装置在使用完也后，大部分都不便于清理废料，清理时会浪费大量的时间，故而提出一种高速钢磨削料批混配料平台装置来解决上述所提的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了高速钢磨削料批混配料平台装置，具备便于清理废料等优点，解决了不便于清理废料的问题。为实现上述便于清理废料的目的，本技术提供如下技术方案：高速钢磨削料批混配料平台装置，包括加工平台，所述加工平台的底部固定安装有数量为两个的支撑脚，所述加工平台的顶部开设有清理孔，所述加工平台的内部开设有数量为两个并与清理孔连通的安装槽，两个所述安装槽的内侧壁均固定安装有安装罩，两个所述安装罩的内部均固定安装有一端延伸至安装罩外侧并位于清理孔内部的液压推杆，两个所述液压推杆相对的一侧均固定安装有清理块，所述清理块的顶部与底部均固定安装有与清理孔内腔顶壁与底壁连接的密封塞，所述加工平台的底部开设有与清理孔连通的出料孔，两个所述支撑脚相对的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有数量为两个的滑块，两个所述滑块的左右两侧均开设有移动槽，两个所述滑块的外侧均活动安装有连接块，两个所述连接块的顶部均与收集箱的底部固定连接，所述连接块内腔的顶壁与底壁均固定安装有数量为两个并位于滑块左右两侧的轴承，底部所述轴承和顶部所述轴承相对的一侧固定安装有转动杆，所述转动杆的外侧套接有一端延伸至移动槽内部的滚轮，所述收集箱的正面固定安装有把手。优选的，所述支撑脚为不锈钢，且支撑脚的底部呈漏斗形状。优选的，所述清理孔呈U形状，且清理孔的宽度不小于八厘米。优选的，两个所述安装罩相对的一侧均开设有穿孔，且穿孔的孔径大于液压推杆输出轴的直径。优选的，所述密封塞为硅胶，且密封塞的厚度不大于零点五厘米。优选的，所述把手的顶部开设有矩形孔，且矩形孔的内侧壁粘接有橡胶。有益效果与现有技术相比，本技术提供了高速钢磨削料批混配料平台装置，具备以下有益效果：该高速钢磨削料批混配料平台装置，通过设置清理孔，将加工平台上方的废料移动到清理孔内，废料进入清理孔内后向下坠落到底部，启动液压推杆，液压推杆推动清理块，清理块则带动密封塞，最终清理孔内部的废料跟随清理块移动到出料孔的上方，最终穿过出料孔向下掉落到收集箱内，拉动把手向前移动，把手带动收集箱，收集箱利用滚轮在移动槽内转动而移动，即可将废料清理出去，从而达到了便于清理废料的目的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图2中A处放大图。图中：1加工平台、2支撑脚、3清理孔、4安装槽、5安装罩、6液压推杆、7清理块、8密封塞、9出料孔、10支撑板、11滑块、12移动槽、13连接块、14收集箱、15轴承、16转动杆、17滚轮、18把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，高速钢磨削料批混配料平台装置，包括加工平台1，加工平台1的底部固定安装有数量为两个的支撑脚2，支撑脚2为不锈钢，且支撑脚2的底部呈漏斗形状，加工平台1的顶部开设有清理孔3，清理孔3呈U形状，且清理孔3的宽度不小于八厘米，加工平台1的内部开设有数量为两个并与清理孔3连通的安装槽4，两个安装槽4的内侧壁均固定安装有安装罩5，两个安装罩5相对的一侧均开设有穿孔，且穿孔的孔径大于液压推杆6输出轴的直径，两个安装罩5的内部均固定安装有一端延伸至安装罩5外侧并位于清理孔3内部的液压推杆6，液压推杆6的型号可为DYTZ20000-/25，两个液压推杆6相对的一侧均固定安装有清理块7，清理块7的顶部与底部均固定安装有与清理孔3内腔顶壁与底壁连接的密封塞8，密封塞8为硅胶，且密封塞8的厚度不大于零点五厘米，加工平台1的底部开设有与清理孔3连通的出料孔9，两个支撑脚2相对的一侧固定安装有支撑板10，支撑板10的顶部固定安装有数量为两个的滑块11，两个滑块11的左右两侧均开设有移动槽12，两个滑块11的外侧均活动安装有连接块13，两个连接块13的顶部均与收集箱14的底部固定连接，连接块13内腔的顶壁与底壁均固定安装有数量为两个并位于滑块11左右两侧的轴承15，底部轴承15和顶部轴承15相对的一侧固定安装有转动杆16，转动杆16的外侧套接有一端延伸至移动槽12内部的滚轮17，收集箱14的正面固定安装有把手18，把手18的顶部开设有矩形孔，且矩形孔的内侧壁粘接有橡胶，通过设置清理孔3，将加工平台1上方的废料移动到清理孔3内，废料进入清理孔3内后向下坠落到底部，启动液压推杆6，液压推杆6推动清理块7，清理块7则带动密封塞8，最终清理孔3内部的废料跟随清理块7移动到出料孔9的上方，最终穿过出料孔9向下掉落到收集箱14内，拉动把手18向前移动，把手18带动收集箱14，收集箱14利用滚轮17在移动槽12内转动而移动，即可将废料清理出去，从而达到了便于清理废料的目的。综上所述，该高速钢磨削料批混配料平台装置，通过设置清理孔3，将加工平台1上方的废料移动到清理孔3内，废料进入清理孔3内后向下坠落到底部，启动液压推杆6，液压推杆6推动清理块7，清理块7则带动密封塞8，最终清理孔3内部的废料跟随清理块7移动到出料孔9的上方，最终穿过出料孔9向下掉落到收集箱14内，拉动把手18向前移动，把手18带动收集箱14，收集箱14利用滚轮17在移动槽12内转动而移动，即可将废料清理出去，从而达到了便于清理废料的目的。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高速钢磨削料批混配料平台装置，包括加工平台（1），其特征在于：所述加工平台（1）的底部固定安装有数量为两个的支撑脚（2），所述加工平台（1）的顶部开设有清理孔（3），所述加工平台（1）的内部开设有数量为两个并与清理孔（3）连通的安装槽（4），两个所述安装槽（4）的内侧壁均固定安装有安装罩（5），两个所述安装罩（5）的内部均固定安装有一端延伸至安装罩（5）外侧并位于清理孔（3）内部的液压推杆（6），两个所述液压推杆（6）相对的一侧均固定安装有清理块（7），所述清理块（7）的顶部与底部均固定安装有与清理孔（3）内腔顶壁与底壁连接的密封塞（8），所述加工平台（1）的底部开设有与清理孔（3）连通的出料孔（9），两个所述支撑脚（2）相对的一侧固定安装有支撑板（10），所述支撑板（10）的顶部固定安装有数量为两个的滑块（11），两个所述滑块（11）的左右两侧均开设有移动槽（12），两个所述滑块（11）的外侧均活动安装有连接块（13），两个所述连接块（13）的顶部均与收集箱（14）的底部固定连接，所述连接块（13）内腔的顶壁与底壁均固定安装有数量为两个并位于滑块（11）左右两侧的轴承（15），底部所述轴承（15）和顶部所述轴承（15）相对的一侧固定安装有转动杆（16），所述转动杆（16）的外侧套接有一端延伸至移动槽（12）内部的滚轮（17），所述收集箱（14）的正面固定安装有把手（18）。/n...

【技术特征摘要】
1.高速钢磨削料批混配料平台装置，包括加工平台（1），其特征在于：所述加工平台（1）的底部固定安装有数量为两个的支撑脚（2），所述加工平台（1）的顶部开设有清理孔（3），所述加工平台（1）的内部开设有数量为两个并与清理孔（3）连通的安装槽（4），两个所述安装槽（4）的内侧壁均固定安装有安装罩（5），两个所述安装罩（5）的内部均固定安装有一端延伸至安装罩（5）外侧并位于清理孔（3）内部的液压推杆（6），两个所述液压推杆（6）相对的一侧均固定安装有清理块（7），所述清理块（7）的顶部与底部均固定安装有与清理孔（3）内腔顶壁与底壁连接的密封塞（8），所述加工平台（1）的底部开设有与清理孔（3）连通的出料孔（9），两个所述支撑脚（2）相对的一侧固定安装有支撑板（10），所述支撑板（10）的顶部固定安装有数量为两个的滑块（11），两个所述滑块（11）的左右两侧均开设有移动槽（12），两个所述滑块（11）的外侧均活动安装有连接块（13），两个所述连接块（13）的顶部均与收集箱（14）的底部固定连接，所述连接块（13）内腔的顶壁与底壁均固定安装有数量为两个并位于滑块（11）左右两侧的轴承（...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：王明心，
类型：新型
国别省市：辽宁;21