传动轴总成加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了传动轴总成加工装置，包括滑动组件、限位组件和收集箱，所述收集箱顶部的两侧皆固定安装有支柱，所述支柱的内部贯穿安装有限位组件，所述限位组件的一侧活动安装有调节组件，所述限位组件与调节组件之间固定安装有限位槽，所述支柱的顶部固定安装有滑动组件，所述滑动组件顶部的两侧皆固定安装有液压油缸，所述液压油缸的输出端与滑动组件固定连接，所述滑动组件的内部活动安装有打磨组件，所述打磨组件的顶部固定安装有电机，所述收集箱的底部等距安装有防滑支座。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够利用固定槽对打磨组件进行支撑，接着拧紧固定栓对打磨组件进行固定，拆装简单。

Transmission shaft assembly processing device

【技术实现步骤摘要】
传动轴总成加工装置
本技术涉及传动轴总成加工
，具体为传动轴总成加工装置。
技术介绍
传动轴是由轴管、伸缩套和万向节组成，伸缩套能自动调节变速器与驱动桥之间距离的变化，万向节是保证变速器输出轴与驱动桥输入轴两轴线夹角的变化，并实现两轴的等角速传动。现有的传动轴总成加工装置存在的缺陷是：1、不方便工作人员进行调节，影响传动轴总成加工的质量；2、不方便对传动轴总成加工过程中产生的碎屑进行收集，容易造成环境污染，为此我们提出传动轴总成加工装置来解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供传动轴总成加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：传动轴总成加工装置，包括滑动组件、限位组件和收集箱，所述收集箱顶部的两侧皆固定安装有支柱，所述支柱的内部贯穿安装有限位组件，所述限位组件的一侧活动安装有调节组件，所述限位组件与调节组件之间固定安装有限位槽，所述支柱的顶部固定安装有滑动组件，所述滑动组件顶部的两侧皆固定安装有液压油缸，所述液压油缸的输出端与滑动组件固定连接，所述滑动组件的内部活动安装有打磨组件，所述打磨组件的顶部固定安装有电机，所述收集箱的底部等距安装有防滑支座。优选的，所述滑动组件的内部固定安装有顶板，顶板底部的两侧皆固定安装有滑杆，滑杆的表面活动设置有滑套，滑套的表面固定安装有固定板，固定板底部的两侧皆固定设置有固定槽，固定槽的表面皆活动安装有固定栓。优选的，所述限位组件的内部固定设置有内螺纹套，内螺纹套的内部活动安装有螺纹杆，螺纹杆的一侧固定安装有转轴，螺纹杆的另一侧固定安装有调节盘。优选的，所述收集箱内部的两侧皆固定安装有引导板，收集箱的表面通过铰链活动安装有门体，门体的表面固定安装有把手。优选的，所述打磨组件的内部固定安装有固定架，固定架顶部的两侧皆固定安装有支杆，固定架的底部固定安装有打磨盘。优选的，所述调节组件的内部固定安装有调节杆，且调节杆的一侧固定安装有调节栓。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在支柱的顶部安装有滑动组件，能够利用固定槽对打磨组件进行支撑，接着拧紧固定栓对打磨组件进行固定，拆装简单，方便工作人员进行日常检修与维护，再利用滑套在滑杆的表面进行上下移动，对打磨组件进行支撑，防止在加工的过程中，打磨盘发生晃动，保证传动轴总成加工工作的正常运行。2、本技术通过在支柱的内部安装有限位组件，能够旋转调节盘，利用螺纹杆带动限位槽对传动轴总成进行限位，方便工作人员对传动轴总成进行加工。3、本技术通过在限位组件的一侧安装有调节组件，能够拧松调节栓，旋转调节杆，利用调节杆带动传动轴总成进行旋转，提高打磨的质量。4、本技术通过在滑动组件的内部安装有打磨组件，能够利用电机带动打磨盘对传动轴总成进行打磨，操作简单。5、本技术通过设置有收集箱，能够利用引导板将传动轴总成加工过程中产生的碎屑进行收集，再利用把手打开门体对收集箱内部的碎屑进行统一处理，防止碎屑造成环境污染。6、本技术通过在收集箱的底部安装有防滑支座，能够利用防滑支座底部设置的防滑纹来增加本装置与地面的摩擦力，防止本装置发生侧滑，从而提高本装置的稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的打磨组件局部结构示意图；图4为本技术的限位组件局部结构示意图；图5为本技术的调节组件局部结构示意图。图中：1、液压油缸；2、滑动组件；201、顶板；202、滑套；203、滑杆；204、固定板；205、固定槽；206、固定栓；3、限位组件；301、内螺纹套；302、调节盘；303、螺纹杆；304、转轴；4、收集箱；401、引导板；402、门体；403、把手；5、电机；6、打磨组件；601、支杆；602、固定架；603、打磨盘；7、限位槽；8、调节组件；801、调节杆；802、调节栓；9、支柱；10、防滑支座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：传动轴总成加工装置，包括滑动组件2、限位组件3和收集箱4，收集箱4顶部的两侧皆固定安装有支柱9，收集箱4能够利用引导板401将传动轴总成加工过程中产生的碎屑进行收集，再利用把手403打开门体402对收集箱4内部的碎屑进行统一处理，防止碎屑造成环境污染，支柱9的内部贯穿安装有限位组件3，限位组件3能够旋转调节盘302，利用螺纹杆303带动限位槽7对传动轴总成进行限位，方便工作人员对传动轴总成进行加工，限位组件3的一侧活动安装有调节组件8，调节组件8能够拧松调节栓802，旋转调节杆801，利用调节杆801带动传动轴总成进行旋转，提高打磨的质量，限位组件3与调节组件8之间固定安装有限位槽7，支柱9的顶部固定安装有滑动组件2，滑动组件2能够利用固定槽205对打磨组件6进行支撑，接着拧紧固定栓206对打磨组件6进行固定，拆装简单，方便工作人员进行日常检修与维护，再利用滑套202在滑杆203的表面进行上下移动，对打磨组件6进行支撑，防止在加工的过程中，打磨盘603发生晃动，保证传动轴总成加工工作的正常运行，滑动组件2顶部的两侧皆固定安装有液压油缸1，液压油缸1通过油管与外接油泵进行电性连接，接着利用外接油泵控制液压油缸1带动打磨组件6进行上下移动，方便工作人员进行打磨工作，液压油缸1的输出端与滑动组件2固定连接，滑动组件2的内部活动安装有打磨组件6，打磨组件6能够利用电机5带动打磨盘603对传动轴总成进行打磨，操作简单，打磨组件6的顶部固定安装有电机5，电机5通过导线与外接电源进行电性连接，该电机5的型号可为Y-160M本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.传动轴总成加工装置，包括滑动组件（2）、限位组件（3）和收集箱（4），其特征在于：所述收集箱（4）顶部的两侧皆固定安装有支柱（9），所述支柱（9）的内部贯穿安装有限位组件（3），所述限位组件（3）的一侧活动安装有调节组件（8），所述限位组件（3）与调节组件（8）之间固定安装有限位槽（7），所述支柱（9）的顶部固定安装有滑动组件（2），所述滑动组件（2）顶部的两侧皆固定安装有液压油缸（1），所述液压油缸（1）的输出端与滑动组件（2）固定连接，所述滑动组件（2）的内部活动安装有打磨组件（6），所述打磨组件（6）的顶部固定安装有电机（5），所述收集箱（4）的底部等距安装有防滑支座（10）。/n

【技术特征摘要】
1.传动轴总成加工装置，包括滑动组件（2）、限位组件（3）和收集箱（4），其特征在于：所述收集箱（4）顶部的两侧皆固定安装有支柱（9），所述支柱（9）的内部贯穿安装有限位组件（3），所述限位组件（3）的一侧活动安装有调节组件（8），所述限位组件（3）与调节组件（8）之间固定安装有限位槽（7），所述支柱（9）的顶部固定安装有滑动组件（2），所述滑动组件（2）顶部的两侧皆固定安装有液压油缸（1），所述液压油缸（1）的输出端与滑动组件（2）固定连接，所述滑动组件（2）的内部活动安装有打磨组件（6），所述打磨组件（6）的顶部固定安装有电机（5），所述收集箱（4）的底部等距安装有防滑支座（10）。


2.根据权利要求1所述的传动轴总成加工装置，其特征在于：所述滑动组件（2）的内部固定安装有顶板（201），顶板（201）底部的两侧皆固定安装有滑杆（203），滑杆（203）的表面活动设置有滑套（202），滑套（202）的表面固定安装有固定板（204），固定板（204）底部的两侧皆固定设置有固定槽（205），固定槽（205）的表面皆活动安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞永海，
申请(专利权)人：瑞安市菱奥汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33