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一种炼钢用磨削料粉末冷等静压成型装置制造方法及图纸

技术编号:24757163 阅读:44 留言:0更新日期:2020-07-04 09:23
本实用新型专利技术属于粉末冶金技术领域,尤其为一种炼钢用磨削料粉末冷等静压成型装置,包括塑形箱体,所述塑形箱体的外表面开设有螺纹孔,所述塑形箱体内部的两侧均设置有长模板,所述长模板的内部开设有滑槽,所述滑槽内部的两侧均设置有宽模板,所述螺纹孔的内部螺纹连接有旋转螺杆,所述旋转螺杆的数量为四个,其中两个所述旋转螺杆贯穿螺纹孔的内部并与长模板活动连接。该炼钢用磨削料粉末冷等静压成型装置,通过旋转螺杆、长模板和宽模板的配合使用,可使其形成矩形框架,使用人员可根据板状压坯的尺寸对其进行调节,极大的提高了使用率,避免需要根据烧结板坯的指定尺寸对整体进行更换,降低了使用成本。

A cold isostatic pressing device for grinding powder used in steelmaking

【技术实现步骤摘要】
一种炼钢用磨削料粉末冷等静压成型装置
本技术属于粉末冶金
,具体涉及一种炼钢用磨削料粉末冷等静压成型装置。
技术介绍
难熔金属的板、棒、管及异型件的坯、锭一般是采用粉末冶金工艺(P/M)制备,P/M工艺分为两大类:一类是传统的在冷态下对金属粉末压制成型(包括液压机模压成型和冷等静压成型两种方法),然后烧结获得难熔金属坯、锭;另一类是热态压制成型、烧结工艺,即在金属粉末进行压制成型的过程中,施加一定的外界温度场,使金属粉末的压制成型与烧结同步进行;热等静压工艺多用于高致密度、零缺陷零部件的成形,其设备投入和加工成本非常高。目前,粉末冶金技术制取板坯的方法主要有油压机模压和冷等静压成型,其中对成型较大规格烧结板坯,模压成型技术由于对油压机吨位要求过高而不适合,通常采用冷等静压压制成型。传统的冷等静压成型板坯的模具由胶模、胶塞、金属封口环、外形固定钢模等组成。使用时,将胶模置于外形固定钢模中,装入粉体并振实,然后将胶塞置于胶模内用金属封口环捆紧密封以防止冷等静压机中的液压介质在高压作用下渗入金属粉末压坯中,然后吊入冷等静压缸体内在设定压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炼钢用磨削料粉末冷等静压成型装置,包括塑形箱体(1),其特征在于:所述塑形箱体(1)的外表面开设有螺纹孔(2),所述塑形箱体(1)内部的两侧均设置有长模板(3),所述长模板(3)的内部开设有滑槽(4),所述滑槽(4)内部的两侧均设置有宽模板(5),所述螺纹孔(2)的内部螺纹连接有旋转螺杆(6),所述旋转螺杆(6)的数量为四个,其中两个所述旋转螺杆(6)贯穿螺纹孔(2)的内部并与长模板(3)活动连接,另外两个所述旋转螺杆(6)贯穿螺纹孔(2)的内部并与宽模板(5)活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种炼钢用磨削料粉末冷等静压成型装置,包括塑形箱体(1),其特征在于:所述塑形箱体(1)的外表面开设有螺纹孔(2),所述塑形箱体(1)内部的两侧均设置有长模板(3),所述长模板(3)的内部开设有滑槽(4),所述滑槽(4)内部的两侧均设置有宽模板(5),所述螺纹孔(2)的内部螺纹连接有旋转螺杆(6),所述旋转螺杆(6)的数量为四个,其中两个所述旋转螺杆(6)贯穿螺纹孔(2)的内部并与长模板(3)活动连接,另外两个所述旋转螺杆(6)贯穿螺纹孔(2)的内部并与宽模板(5)活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种炼钢用磨削料粉末冷等静压成型装置,其特征在于:所述长模板(3)下表面的两侧均固定连接有卡块(7),所述卡块(7)的内部卡接有限位长板(8)。


3.根据权利要求1所述的一种炼钢用磨削料粉末冷等静压成型装置,其特征在于:所述宽模板(5)的下表面开设...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:王明心
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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