【技术实现步骤摘要】
玻璃生产用打磨装置
本技术涉及玻璃生产用打磨装置
，具体为玻璃生产用打磨装置。
技术介绍
玻璃生产用打磨装置是在玻璃生产过程中对玻璃进行打磨的装置，具体是对玻璃的边角处进行打磨，从而便于玻璃后续的使用，然而现有的玻璃生产用打磨装置在使用过程中还是存在了一定的问题的；现有的玻璃生产用打磨装置多数采用人工进行打磨的，从而操作人员搬运玻璃对其进行打磨时，在搬运过程中容易对玻璃本体造成损坏，同时玻璃的四个边角都需要人工进行转向打磨，极大的增加了操作人员的工作量，且打磨较薄的玻璃时容易使得玻璃破碎。所以我们提出了玻璃生产用打磨装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供玻璃生产用打磨装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上人工打磨玻璃工作量大和玻璃容易破碎的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：玻璃生产用打磨装置，包括底座、机身、去毛刺组件、电磁吸盘和齿轮组件，所述底座的上表面焊接有机身，且机身的上表面焊接有支架，并且支架的前表面开设有通孔，所述支架的前表...
【技术保护点】
1.玻璃生产用打磨装置，包括底座(1)、机身(2)、去毛刺组件(7)、电磁吸盘(17)和齿轮组件(18)，其特征在于：所述底座(1)的上表面焊接有机身(2)，且机身(2)的上表面焊接有支架(3)，并且支架(3)的前表面开设有通孔(4)，所述支架(3)的前表面安装有连接杆(5)，且连接杆(5)的下表面开设有固定杆(6)，并且固定杆(6)的下表面安装有去毛刺组件(7)，所述机身(2)的上中间表面开设有滑动槽(8)，且滑动槽(8)内设置有活动块(9)，并且活动块(9)内螺栓安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端连接有砂轮(11)，所述机身(2)的左表面焊接有固定块(12)，...
【技术特征摘要】
1.玻璃生产用打磨装置，包括底座(1)、机身(2)、去毛刺组件(7)、电磁吸盘(17)和齿轮组件(18)，其特征在于：所述底座(1)的上表面焊接有机身(2)，且机身(2)的上表面焊接有支架(3)，并且支架(3)的前表面开设有通孔(4)，所述支架(3)的前表面安装有连接杆(5)，且连接杆(5)的下表面开设有固定杆(6)，并且固定杆(6)的下表面安装有去毛刺组件(7)，所述机身(2)的上中间表面开设有滑动槽(8)，且滑动槽(8)内设置有活动块(9)，并且活动块(9)内螺栓安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端连接有砂轮(11)，所述机身(2)的左表面焊接有固定块(12)，且固定块(12)内安装有支撑杆(13)，并且支撑杆(13)内设置有活动板(14)，所述活动板(14)内螺栓安装有电动推杆(15)，且电动推杆(15)的活动端连接有连接轴(16)，并且连接轴(16)右表面安装有电磁吸盘(17)，所述连接轴(16)上设置有齿轮组件(18)。
2.根据权利要求1所述的玻璃生产用打磨装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：李洪斌，李少博，
申请(专利权)人：蔚县代王城广源玻璃制品厂，
类型：新型
国别省市：河北;13
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