一种全自动多磨轮精密卧式四边磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动多磨轮精密卧式四边磨机，包括：机架体、压紧装置、移动装置、固定装置、夹紧装置；所述机架体上方设有传送辊；所述传送辊上方设有大梁；所述移动装置、固定装置设置在所述大梁上；所述夹紧装置和压紧装置固定在所述机架体上；所述夹紧装置上设有靠轮安装板，靠轮；所述靠轮安装板上面设有连接导轨；所述固定装置上设有气缸前安装座、往复式气缸；所述往复式气缸的气缸顶杆通过气缸前安装座连接靠轮安装板；所述靠轮安装在靠轮安装板左边。本实用新型专利技术通过气缸调节以及压轮与辊道“软”性对玻璃夹紧，避免工作中对玻璃造成变形，适用范围更广，并具有磨边、倒棱、除膜的加工功能，工作效率高、占地面积小、节约成本。

A fully automatic multi grinding wheel precision horizontal quadrilateral mill

【技术实现步骤摘要】
一种全自动多磨轮精密卧式四边磨机
本技术涉及磨边机领域，尤其涉及一种全自动多磨轮精密卧式四边磨机。
技术介绍
目前，市场上目前四边磨机主要类型有吸盘式同步带四边磨机和辊道式四边磨机，目前的四边磨机基本上能完成玻璃的倒棱、磨边等粗加工的功能，有的也能进行玻璃除膜功能，不同类型的机器，稳定性和节能性稍有差别，吸盘式同步带四边磨最大不足是消耗能量大，吸盘式同步带使用时间短，极容易变形，进而对玻璃的吸附力不足，传送准确性差，加工准确度、精度差。所以两种类型四边磨机都不是很好，都存在着缺点。而表面要求精磨和抛光的装饰玻璃等产品，上述两种四边磨机无法满足，必须要在单边机或者双边机上加工。单边机效率低不再在赘述。双边机一次只能磨两边。要提高效率必须两台垂直安装才能完成四边磨削。占地面积大，购置成本高。这样，如果一个工厂要同时具备粗磨(有的产品不需要精磨和抛光)、精磨、抛光，则必须购置至少两套以上的设备。直接成本和间接成本都较高。因此，急需一种工作效率高、占地面积小、节约成本的磨边机。
技术实现思路
本技术要解决的问题在于提供一种工作效率高、占地面积小、节约成本的全自动多磨轮精密卧式四边磨机。为了保证在使用过程中，能够保证工作效率高，本技术涉及了一种全自动多磨轮精密卧式四边磨机，包括：机架体、压紧装置、移动装置、固定装置、夹紧装置；所述机架体上方设有传送辊；所述传送辊上方设有大梁；所述移动装置、固定装置设置在所述大梁上；所述夹紧装置和压紧装置固定在所述机架体上；所述夹紧装置上设有靠轮安装板，靠轮；所述靠轮安装板上面设有连接导轨；所述固定装置上设有气缸前安装座、往复式气缸；所述往复式气缸的气缸顶杆通过气缸前安装座连接靠轮安装板；所述靠轮安装在靠轮安装板左边。本技术的有益效果是，通过气缸调节以及压轮与辊道“软”性对玻璃夹紧，不会使薄玻璃产生夹紧弯曲变形，对玻璃宽度要求更低，适用于玻璃的粗、精加工生产，并具有磨边、倒棱、除膜的加工功能；既具有现有四边磨机不能完成精加工的功能，也具有双边机的精加工功能，工作效率高、占地面积小、节约成本。进一步的，所述移动装置分为底边磨削移动装置、竖边磨削移动装置，包括伺服电机、减速机、齿轮、齿条、导轨、导轨滑块、移动主安装座和电器控制器；所述移动主安装座背面连接导轨滑块；所述齿条和导轨安装在所述大梁上。通过将齿条、导轨稳定安装在大梁上，既能节省安装空间，也能保证齿条和导轨的稳定性，保证了工作的稳定。进一步的，所述导轨滑块固定安装在所述主安装座下端。进一步的节省安装空间，布局也更加合理，外观更加美观。进一步的，所述移动主安装座上设有固定螺栓。导轨滑块在导轨上左右自由滑动，定位后通过移动主安装座上的固定螺栓锁死不动，保证工作的稳定性。进一步的，所述夹紧装置上设有升降主安装架；所述固定装置还包括导轨、导轨滑块、固定主安装座、气缸后安装座和空气控制器；所述往复式气缸通过气缸后安装座固定在升降主安装架上。通过气缸后安装座将往复式气缸固定安装在升降安装架上，既节省了安装空间，也节省了往复式气缸的工作行程，减少了使用空间。进一步的，所述压紧装置包括双轴往复式气缸、气缸安装座、压紧轮、压紧轮安装板和电器与空气控制器；所述双轴往复式气缸通过气缸安装座固定安装在机架体上。通过气缸安装座固定在机架体上，节省了空间，排布更加整齐。进一步的，所述移动装置上设有磨削装置；所述磨削装置上设有磨轮；所述每组磨削装置上至少有3组磨轮。磨轮的排列方式可以是底边粗磨、精磨、抛光、倒角精磨、倒角抛光，也可以是倒角精磨、底边粗磨、精磨、抛光、倒角抛光；还可以是底边粗磨、倒角精磨、底边精磨、抛光、倒角抛光。通过不同的排布以达到不同的使用效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术全自动多磨轮精密卧式四边磨机的结构示意图；图2为本专利技术全自动多磨轮精密卧式四边磨机中竖边磨削固定装置的结构示意图；图3为本专利技术全自动多磨轮精密卧式四边磨机中竖边磨削移动装置的结构示意图；图4为本专利技术全自动多磨轮精密卧式四边磨机中底边磨削移动装置的结构示意图；图5为本专利技术全自动多磨轮精密卧式四边磨机中夹紧装置的部件的结构示意图；图6为本专利技术全自动多磨轮精密卧式四边磨机中压紧装置的部件的结构示意图；图7为本专利技术全自动多磨轮精密卧式四边磨机中磨轮布置方式之一；图8为本专利技术全自动多磨轮精密卧式四边磨机中磨轮布置方式之二；图9为本专利技术全自动多磨轮精密卧式四边磨机中磨轮布置方式之三；图中数字所表示的相应的部件名称：1、机架体；2、传送辊；3、夹紧装置；4、压紧装置、5、大梁；6、底边磨削移动装置；7、竖边磨削移动装置；8、固定装置；9、伺服电机；10、齿条；11、导轨；12、导轨滑块；13、移动主安装座；14、磨削装置；15、导底粗磨轮装置；16、导底精磨轮装置；17、导底抛光轮装置；18、中间压紧部件；19、压紧轮安装板；20、压紧轮；21、气缸安装座；22、伺服电机；23、靠轮安装板；24、靠轮；25、连接导轨；26、往复式气缸；27、气缸前安装座；28、固定螺栓；29、固定主安装座；30、气缸后安装座；31、空气控制器；32、升降主安装架；33、底边粗磨轮；34、底边精磨轮；35；底边抛光轮；36、倒角抛光轮；37、倒角精磨轮；38、玻璃。具体实施方式下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：本技术要解决的问题在于提供一种工作效率高、占地面积小、节约成本的全自动多磨轮精密卧式四边磨机。如图1所示，为了保证在使用过程中，能够保证工作效率高，本技术涉及了一种全自动多磨轮精密卧式四边磨机，包括：机架体1、压紧装置4、移动装置、固定装置8、夹紧装置3；所述机架体1上方设有传送辊2；所述传送辊2上方设有大梁5；所述移动装置、固定装置8设置在所述大梁5上；所述夹紧装置3和压紧装置4固定在所述机架体1上；所述夹紧装置3上设有靠轮安装板23，靠轮24；所述靠轮安装板23上面设有连接导轨25；所述固定装置8上设有气缸前安装座27、往复式气缸26；所述往复式气缸26的气缸顶杆通过气缸前安装座27连接靠轮安装板23；所述靠轮24安装在靠轮安装板23左边。本技术的有益效果是，通过气缸调节以及压轮与辊道“软”性对玻璃夹紧，不会使薄玻璃产生夹紧弯曲变形，对玻璃宽度要求更低，适用于玻璃的粗、精加工生产，并具有磨边、倒棱、除膜的加工功能；既具有现有四边磨机不能完成精加工的功能，也具有双边机的精加工功能，工作效率高、占地面积小、节约成本。如图2、图3、图4所示，进一步的，所述移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动多磨轮精密卧式四边磨机，包括：机架体、压紧装置、移动装置、固定装置、夹紧装置；/n所述机架体上方设有传送辊；所述传送辊上方设有大梁；所述移动装置、固定装置设置在所述大梁上；所述夹紧装置和压紧装置固定在所述机架体上；所述夹紧装置上设有靠轮安装板，靠轮；所述靠轮安装板上面设有连接导轨；所述固定装置上设有气缸前安装座、往复式气缸；所述往复式气缸的气缸顶杆通过气缸前安装座连接靠轮安装板；所述靠轮安装在靠轮安装板左边；/n所述夹紧装置上设有升降主安装架；所述固定装置还包括导轨、导轨滑块、固定主安装座、气缸后安装座和空气控制器；所述往复式气缸通过气缸后安装座固定在升降主安装架上；/n所述压紧装置包括双轴往复式气缸、气缸安装座、压紧轮、压紧轮安装板和电器与空气控制器；所述双轴往复式气缸通过气缸安装座固定安装在机架体上；/n所述移动装置上设有磨削装置；所述磨削装置上设有磨轮；所述每组磨削装置上至少有3组磨轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动多磨轮精密卧式四边磨机，包括：机架体、压紧装置、移动装置、固定装置、夹紧装置；
所述机架体上方设有传送辊；所述传送辊上方设有大梁；所述移动装置、固定装置设置在所述大梁上；所述夹紧装置和压紧装置固定在所述机架体上；所述夹紧装置上设有靠轮安装板，靠轮；所述靠轮安装板上面设有连接导轨；所述固定装置上设有气缸前安装座、往复式气缸；所述往复式气缸的气缸顶杆通过气缸前安装座连接靠轮安装板；所述靠轮安装在靠轮安装板左边；
所述夹紧装置上设有升降主安装架；所述固定装置还包括导轨、导轨滑块、固定主安装座、气缸后安装座和空气控制器；所述往复式气缸通过气缸后安装座固定在升降主安装架上；
所述压紧装置包括双轴往复式气缸、气缸安装座、压紧轮、压紧轮安装板和电器与空气控制器；所述双轴往复式气缸通过气缸安装座固定安装在机架体上；
所述移动装置上设有磨削装置；所述磨削装置上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张其余，
申请(专利权)人：张其余，
类型：新型
国别省市：四川;51