【技术实现步骤摘要】
两用型液压半自动成型机
本专利技术涉及成型机设备领域，特别涉及两用型液压半自动成型机。
技术介绍
成型机，又名开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。传统的成型机在上料的过程中，由于消失模一侧对上模具或下模具进行上料，在上料的过程中，当上模具或下模具填充完成后，上模具或下模具其中一个模具中出现空隙的现象，导致后续成型时出现成型成次品，同时消失模成型完成后，当员工取成品时，会出现消失模粘附在上模具或下模具的内壁上。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供两用型液压半自动成型机，解决了当上模具或下模具填充完成后，上模具或下模具其中一个模具中出现空隙的现象的问题，同时对当员工取成品时，会出现消失模粘附在上模具或下模具的内壁上的问题进行解决。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：两用型液压半自动成型机，包括成型机本体以及设置在成型机本体一侧用于装料的收集箱，包括固...
【技术保护点】
1.两用型液压半自动成型机，包括成型机本体(1)以及设置在成型机本体(1)一侧用于装料的收集箱(2)，其特征在于，包括固定于成型机本体(1)上端面用于上料的上料装置(3)、固定于成型机本体(1)的内壁上用于对工件进行冷却的冷却装置(4)和固定于成型机本体(1)上端面用于对工件进行加热的蒸发装置(5)，所述上料装置(3)包括固定于成型机本体(1)上端面的真空箱(6)、固定于真空箱(6)侧壁上用于对真空箱(6)进行真空的真空泵一(7)、固定于真空箱(6)侧壁上用于抽取收集箱(2)内泡沫的真空管(8)和固定于成型机本体(1)上端面用于对泡沫进行收集的传输箱(9)，所述真空箱(6)...
【技术特征摘要】
1.两用型液压半自动成型机，包括成型机本体(1)以及设置在成型机本体(1)一侧用于装料的收集箱(2)，其特征在于，包括固定于成型机本体(1)上端面用于上料的上料装置(3)、固定于成型机本体(1)的内壁上用于对工件进行冷却的冷却装置(4)和固定于成型机本体(1)上端面用于对工件进行加热的蒸发装置(5)，所述上料装置(3)包括固定于成型机本体(1)上端面的真空箱(6)、固定于真空箱(6)侧壁上用于对真空箱(6)进行真空的真空泵一(7)、固定于真空箱(6)侧壁上用于抽取收集箱(2)内泡沫的真空管(8)和固定于成型机本体(1)上端面用于对泡沫进行收集的传输箱(9)，所述真空箱(6)与传输箱(9)之间设置有与两者相通的传输管一(10)，所述传输箱(9)的侧壁上固定有用于对传输箱(9)进行真空的真空泵二(11)，所述传输箱(9)的侧壁上固定有用于对传输箱(9)进行增压的增压泵(12)，所述传输管一(10)的侧壁上固定有电磁阀六(55)，所述成型机本体(1)内设置有旋转配合的螺纹套(13)，所述螺纹套(13)的内壁上设置有与螺纹套(13)螺纹配合的螺纹杆(14)，所述螺纹套(13)的侧壁上固定有用于带动螺纹套(13)转动的齿条(15)，所述成型机本体(1)的内壁上设置有用于带动齿条(15)转动的直齿轮(16)，所述成型机本体(1)的内壁上固定有用于带动直齿轮(16)转动的电机一(17)，所述螺纹杆(14)的一端固定有支撑板(18)，所述支撑板(18)的下端面固定有用于泡沫成型的上模具(19)，所述成型机本体(1)的内壁上固定有用于泡沫成型的下模具(20)，所述传输箱(9)的侧壁上设置有用于带动泡沫传输的软管一(21)，且所述软管一(21)的一端与上模具(19)相通，所述软管一(21)的侧壁上固定有电磁阀一(22)，所述传输箱(9)的侧壁上设置有用于传输泡沫的传输管二(23)，且所述传输管二(23)的一端与下模具(20)相通，所述传输管二(23)的侧壁上固定有电磁阀二(24)。
2.根据权利要求1所述的两用型液压半自动成型机，其特征在于，所述冷却装置(4)包括固定于成型机本体(1)内用于装水的冷却箱(25)、固定于冷却箱(25)侧壁上用于对冷却箱(25)进行补水的外界水管一(26)、固定于冷却箱(25)内的抽水泵一(27)、设置于抽水泵一(27)侧壁上用于将水传输到上模具(19)内的进水管一(28)、固定于冷却箱(25)内壁上的抽水泵二(54)和设置于抽水泵二(54)侧壁上用于将水传输到下模具(...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪会华，
申请(专利权)人：杭州登华塑料机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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