一种高效率半自动卡簧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率半自动卡簧机，具体涉及轴类产品卡簧领域，包括开口挡圈定位冲模具，所述开口挡圈定位冲模具的一侧上端设置有卡簧冲头，所述卡簧冲头远离开口挡圈定位冲模具的一侧固定设置在冲头固定板上，所述冲头固定板的一端固定设置在气缸的输出端，所述开口挡圈定位冲模具的上端设置有卡簧感应开关，所述开口挡圈定位冲模具的一侧固定安装有直线振动器，所述直线振动器的上端安装有直线送料槽，所述直线送料槽远离开口挡圈定位冲模具的一侧设置有送料感应开关，所述开口挡圈定位冲模具的上端设置有直线定位槽。本实用新型专利技术不仅极大的降低了工作人员的劳动力，而且能够有效提高卡簧的效率，结构简单，生产成本低。

A high efficiency semi-automatic circlip machine

【技术实现步骤摘要】
一种高效率半自动卡簧机
本技术涉及轴类产品卡簧
，更具体地说，本技术涉及一种高效率半自动卡簧机。
技术介绍
卡簧也叫挡圈或扣环，属于紧固件的一种，供装在机器、设备的轴槽或孔槽中，起着阻止轴上或孔上的零件轴向运动的作用。装在轴槽上的安装方式只能采用人工半自动或手工操作，其中人工半自动操作需人工送料装卡簧，然后手动冲压卡簧成型，手工装卡簧常使用尖嘴钳，将开口挡圈压入转轴，劳动强度大，而且效率比较低，所以本技术提供一种高效率半自动卡簧机。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种高效率半自动卡簧机，通过直线振动器和直线送料槽将开口挡圈送入到开口挡圈定位冲模具上的直线定位槽中，然后将待卡簧的转轴从开口挡圈定位冲模具上第二通孔的底端插入，当转轴的顶端触及卡簧感应开关时，气缸带动卡簧冲头将直线定位槽中的开口挡圈用力冲出，使得开口挡圈卡在转轴上，实现转轴的卡簧，与现有技术相比，不仅极大的降低了工作人员的劳动力，而且能够有效提高卡簧的效率，结构简单，生产成本低。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率半自动卡簧机，包括开口挡圈定位冲模具，所述开口挡圈定位冲模具的一侧上端设置有卡簧冲头，所述卡簧冲头远离开口挡圈定位冲模具的一侧固定设置在冲头固定板上，所述冲头固定板的一端固定设置在气缸的输出端，所述开口挡圈定位冲模具的上端设置有卡簧感应开关，所述开口挡圈定位冲模具的一侧固定安装有直线振动器，所述直线振动器的上端安装有直线送料槽，所述直线送料槽远离开口挡圈定位冲模具的一侧设置有送料感应开关，所述开口挡圈定位冲模具的上端设置有直线定位槽，所述开口挡圈定位冲模具的下方设置有输送机构，所述输送机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有传输带，所述传输带上间隔均匀的设置有若干个上料筒，所述传输带的中间位置设置有第一通孔，所述上料筒的底端设置为敞口结构，所述上料筒的内部滑动设置有活动板，所述上料筒的两端设置有延伸槽，所述开口挡圈定位冲模具的底端固定安装有液压顶杆，所述液压顶杆的伸缩端穿过传输带底端的第一通孔设置，所述开口挡圈定位冲模具的一侧设置有集料槽。在一个优选地实施方式中，还包括待使用的开口挡圈和转轴，所述转轴的上端固定设置有连接板。在一个优选地实施方式中，所述卡簧冲头远离气缸的一端滑动设置于直线定位槽中。在一个优选地实施方式中，所述直线送料槽的一端与开口挡圈定位冲模具上的直线定位槽相连通。在一个优选地实施方式中，所述直线定位槽远离卡簧冲头的一端设置有第二通孔，所述第二通孔与转轴相匹配，所述液压顶杆位于第二通孔的正下方。在一个优选地实施方式中，所述直线送料槽远离开口挡圈定位冲模具的一侧连接有旋转振动盘。在一个优选地实施方式中，所述卡簧感应开关通过U型槽设置在开口挡圈定位冲模具上。在一个优选地实施方式中，所述直线定位槽为T型槽，所述直线定位槽与开口挡圈相匹配。在一个优选地实施方式中，所述上料筒顶端的开口口径和两端延伸槽与转轴和转轴两端的凸块相匹配。与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：1、本技术通过直线振动器和直线送料槽将开口挡圈送入到开口挡圈定位冲模具上的直线定位槽中，然后将待卡簧的转轴从开口挡圈定位冲模具上第二通孔的底端插入，当转轴的顶端触及卡簧感应开关时，气缸带动卡簧冲头将直线定位槽中的开口挡圈用力冲出，使得开口挡圈卡在转轴上，实现转轴的卡簧，与现有技术相比，不仅极大的降低了工作人员的劳动力，而且能够有效提高卡簧的效率，结构简单，生产成本低。2、本技术通过设置有输送机构和液压顶杆，将待加工的转轴放在输送带上，利用输送带将转轴运输到卡簧感应开关的正下方，然后利用液压顶杆将转轴顶出，使转轴的上端触发卡簧感应开关，气缸带动卡簧冲头将直线定位槽中的开口挡圈用力冲出，使得开口挡圈卡在转轴上，卡簧完成后，液压顶杆下降，转轴由于重力作用下降到上料筒中，随着输送带的转动，转轴能够自动落入集料槽中，不需要操作者将手放在开口挡圈定位冲模具下端插入转轴，避免出现不易插入的现象，而且能够自动收料，能够提高卡簧的效率。附图说明图1为本技术一种实施例的整体结构示意图。图2为本技术图1中A处结构放大示意图。图3为本技术输送机构的结构示意图。图4为本技术上料筒的内部结构示意图。图5为本技术另一种实施例的整体结构示意图。图6为本技术图5中B处结构放大示意图。附图标记为：1开口挡圈定位冲模具、2卡簧冲头、3冲头固定板、4气缸、5卡簧感应开关、6直线振动器、7直线送料槽、8送料感应开关、9直线定位槽、10开口挡圈、11转轴、12连接板、13第二通孔、14输送机构、15驱动电机、16传输带、17上料筒、18第一通孔、19活动板、20延伸槽、21液压顶杆、22集料槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一：根据图1-4所示的一种高效率半自动卡簧机，包括开口挡圈定位冲模具1，所述开口挡圈定位冲模具1的一侧上端设置有卡簧冲头2，所述卡簧冲头2远离开口挡圈定位冲模具1的一侧固定设置在冲头固定板3上，所述冲头固定板3的一端固定设置在气缸4的输出端，所述开口挡圈定位冲模具1的上端设置有卡簧感应开关5，所述开口挡圈定位冲模具1的一侧固定安装有直线振动器6，所述直线振动器6的上端安装有直线送料槽7，所述直线送料槽7远离开口挡圈定位冲模具1的一侧设置有送料感应开关8，所述开口挡圈定位冲模具1的上端设置有直线定位槽9，所述开口挡圈定位冲模具1的下方设置有输送机构14，所述输送机构14包括驱动电机15，所述驱动电机15的输出轴连接有传输带16，所述传输带16上间隔均匀的设置有若干个上料筒17，所述传输带16的中间位置设置有第一通孔18，所述上料筒17的底端设置为敞口结构，所述上料筒17的内部滑动设置有活动板19，所述上料筒17的两端设置有延伸槽20，所述开口挡圈定位冲模具1的底端固定安装有液压顶杆21，所述液压顶杆21的伸缩端穿过传输带16底端的第一通孔18设置，所述开口挡圈定位冲模具1的一侧设置有集料槽22。进一步的，还包括待使用的开口挡圈10和转轴11，所述转轴11的上端固定设置有连接板12。进一步的，所述卡簧冲头2远离气缸4的一端滑动设置于直线定位槽9中。进一步的，所述直线送料槽7的一端与开口挡圈定位冲模具1上的直线定位槽9相连通。进一步的，所述直线定位槽9远离卡簧冲头2的一端设置有第二通孔13，所述第二通孔13与转轴11相匹配，所述液压顶杆21位于第二通孔13的正下方。进一步的，所述直线送料槽7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率半自动卡簧机，包括开口挡圈定位冲模具(1)，其特征在于：所述开口挡圈定位冲模具(1)的一侧上端设置有卡簧冲头(2)，所述卡簧冲头(2)远离开口挡圈定位冲模具(1)的一侧固定设置在冲头固定板(3)上，所述冲头固定板(3)的一端固定设置在气缸(4)的输出端，所述开口挡圈定位冲模具(1)的上端设置有卡簧感应开关(5)，所述开口挡圈定位冲模具(1)的一侧固定安装有直线振动器(6)，所述直线振动器(6)的上端安装有直线送料槽(7)，所述直线送料槽(7)远离开口挡圈定位冲模具(1)的一侧设置有送料感应开关(8)，所述开口挡圈定位冲模具(1)的上端设置有直线定位槽(9)，所述开口挡圈定位冲模具(1)的下方设置有输送机构(14)，所述输送机构(14)包括驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴连接有传输带(16)，所述传输带(16)上间隔均匀的设置有若干个上料筒(17)，所述传输带(16)的中间位置设置有第一通孔(18)，所述上料筒(17)的底端设置为敞口结构，所述上料筒(17)的内部滑动设置有活动板(19)，所述上料筒(17)的两端设置有延伸槽(20)，所述开口挡圈定位冲模具(1)的底端固定安装有液压顶杆(21)，所述液压顶杆(21)的伸缩端穿过传输带(16)底端的第一通孔(18)设置，所述开口挡圈定位冲模具(1)的一侧设置有集料槽(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效率半自动卡簧机，包括开口挡圈定位冲模具(1)，其特征在于：所述开口挡圈定位冲模具(1)的一侧上端设置有卡簧冲头(2)，所述卡簧冲头(2)远离开口挡圈定位冲模具(1)的一侧固定设置在冲头固定板(3)上，所述冲头固定板(3)的一端固定设置在气缸(4)的输出端，所述开口挡圈定位冲模具(1)的上端设置有卡簧感应开关(5)，所述开口挡圈定位冲模具(1)的一侧固定安装有直线振动器(6)，所述直线振动器(6)的上端安装有直线送料槽(7)，所述直线送料槽(7)远离开口挡圈定位冲模具(1)的一侧设置有送料感应开关(8)，所述开口挡圈定位冲模具(1)的上端设置有直线定位槽(9)，所述开口挡圈定位冲模具(1)的下方设置有输送机构(14)，所述输送机构(14)包括驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴连接有传输带(16)，所述传输带(16)上间隔均匀的设置有若干个上料筒(17)，所述传输带(16)的中间位置设置有第一通孔(18)，所述上料筒(17)的底端设置为敞口结构，所述上料筒(17)的内部滑动设置有活动板(19)，所述上料筒(17)的两端设置有延伸槽(20)，所述开口挡圈定位冲模具(1)的底端固定安装有液压顶杆(21)，所述液压顶杆(21)的伸缩端穿过传输带(16)底端的第一通孔(18)设置，所述开口挡圈定位冲模具(1)的一侧设置有集料槽(22)。


2.根据权利要求1所述的一种高效率半自动卡簧机，其特征在于：还包括待使用的开口挡圈(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈春华，李远明，黄自强，
申请(专利权)人：中山市金艺金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44