【技术实现步骤摘要】
适用于C型扣环的组装装置
本技术涉及扣环组装
，具体涉及一种适用于C型扣环的组装装置。
技术介绍
C型扣环组装到产品上，目前主要通过人工采用卡簧钳的方式进行操作，在使用时，通过卡簧钳将C型扣环适当掰开，再将C型扣环装配到相应的产品上，完成对C型扣环的组装，该种方式对C型扣环的结构性能影响较大，且组装效率低，操作不便，浪费大量人力物力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于C型扣环的组装装置，以解决现有C型扣环组装效率低、操作不便的问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：适用于C型扣环的组装装置，包括底板、垂直设置于所述底板上的扣环安装模组机构以及水平设置于所述底板上且与所述扣环安装模组机构相对应的产品载具模组机构；所述扣环安装模组机构包括垂直设置在所述底板上的立板、沿所述立板竖直方向上设置的下压驱动件、滑动连接在所述立板上且与所述下压驱动件连接的压扣环组件以及设置在所述压扣环组件上表面的压辅助治具浮动组件；所述产品载具模组机构包括水平设置在所述底板端部的载具驱动件、滑动设置在所述底板上且与所述载具驱动件连接的产品载具以及位于所述产品载具上的辅助治具，所述辅助治具与所述压扣环组件和所述压辅助治具浮动组件相对应。进一步，所述压扣环组件包括滑动连接在所述立板上的基板、分别设置在所述基板两端的第一定位块和第二定位块、与所述第一定位块连接的第一扣环组装浮动板、与所述第二定位块连接且与所述第一扣环组装浮动板相对应的第二扣环组装浮动板，所述第一扣环组装浮动板和第二扣...
【技术保护点】
1.适用于C型扣环的组装装置，其特征在于，包括底板(1)、垂直设置于所述底板(1)上的扣环安装模组机构(2)以及水平设置于所述底板(1)上且与所述扣环安装模组机构(2)相对应的产品载具模组机构(3)；/n所述扣环安装模组机构(2)包括垂直设置在所述底板(1)上的立板(20)、沿所述立板(20)竖直方向上设置的下压驱动件(21)、滑动连接在所述立板(20)上且与所述下压驱动件(21)连接的压扣环组件(22)以及设置在所述压扣环组件(22)上表面的压辅助治具浮动组件(23)；/n所述产品载具模组机构(3)包括水平设置在所述底板(1)端部的载具驱动件(30)、滑动设置在所述底板(1)上且与所述载具驱动件(30)连接的产品载具(31)以及位于所述产品载具(31)上的辅助治具(32)，所述辅助治具(32)与所述压扣环组件(22)和所述压辅助治具浮动组件(23)相对应。/n
【技术特征摘要】
1.适用于C型扣环的组装装置，其特征在于，包括底板(1)、垂直设置于所述底板(1)上的扣环安装模组机构(2)以及水平设置于所述底板(1)上且与所述扣环安装模组机构(2)相对应的产品载具模组机构(3)；
所述扣环安装模组机构(2)包括垂直设置在所述底板(1)上的立板(20)、沿所述立板(20)竖直方向上设置的下压驱动件(21)、滑动连接在所述立板(20)上且与所述下压驱动件(21)连接的压扣环组件(22)以及设置在所述压扣环组件(22)上表面的压辅助治具浮动组件(23)；
所述产品载具模组机构(3)包括水平设置在所述底板(1)端部的载具驱动件(30)、滑动设置在所述底板(1)上且与所述载具驱动件(30)连接的产品载具(31)以及位于所述产品载具(31)上的辅助治具(32)，所述辅助治具(32)与所述压扣环组件(22)和所述压辅助治具浮动组件(23)相对应。
2.根据权利要求1所述的适用于C型扣环的组装装置，其特征在于，所述压扣环组件(22)包括滑动连接在所述立板(20)上的基板(220)、分别设置在所述基板(220)两端的第一定位块(221)和第二定位块(222)、与所述第一定位块(221)连接的第一扣环组装浮动板(223)、与所述第二定位块(222)连接且与所述第一扣环组装浮动板(223)相对应的第二扣环组装浮动板(224)，所述第一扣环组装浮动板(223)和第二扣环组装浮动板(224)之间具有间距，所述间距相对应的底板(1)上开设有压装孔(225)，且所述压装孔(225)与所述辅助治具(32)相对应。
3.根据权利要求2所述的适用于C型扣环的组装装置，其特征在于，压辅助治具浮动组件(23)包括设置在基板(220)上的连接板(230)、设置在所述连接板(230)上表面边角处的轴承(231)、与所述轴承(231)配合连接的限位导向轴(232)、套设在所述限位导向轴(232)上的压缩弹性件(233)以及位于所述连接板(23...
【专利技术属性】
技术研发人员：周瑜，席刚，郭芝忠，林岗，
申请(专利权)人：宝利根成都精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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