一种带有拉料机导向和定位机构的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有拉料机导向和定位机构的模具，涉及模具技术领域，包括：模具本体、设置在模具本体上的拉料机以及拉料机定位机构，模具本体包括相对设置的动模和定模，拉料机包括分别设置在定模两端的拉料机前段和拉料机后段，拉料机定位机构包括：与拉料机前段对应设置设置的定位模组以及与拉料机后段对应设置的牵引模组，动模的两端分别设有与动模滑动连接的顶针背板，定位模组和牵引模组分别设置在对应的顶针背板上，顶针背板上设有升降组件，动模与对应的定位模组以及牵引模组之间分别设有导向组件，该模具设有定位机构可以对拉料机进行精确导向和定位。以对拉料机进行精确导向和定位。以对拉料机进行精确导向和定位。

【技术实现步骤摘要】
一种带有拉料机导向和定位机构的模具


[0001]本技术涉及模具
，具体涉及一种带有拉料机导向和定位机构的模具。

技术介绍

[0002]现电子行业内很多封装模具都会采用拉料机，注塑周期完成后，模具顶出产品，拉料机通过信号输出系统自动将料带向前牵引，实现料带的精准定位和拉料，现基本是采用电机+棘轮和气缸拉料两种结构模式，设备均是安装在塑模动模顶针背板上，靠定位PIN进行精定位安装，现有技术存在以下缺点：
[0003]1、顶针背板为弹簧浮动结构，且顶针背板与回程杆之间的配合间隙较大，而拉料机是安装在顶针背板上，会因为顶针背板与回程杆配合间隙大的问题，导致拉料机与模具内端子的定位PIN之间出现较大定位误差。
[0004]2、拉料机采用定位PIN进行定位安装，实际安装和拆卸都较麻烦，浪费时间，且因孔和PIN间隙问题，重复定位精度也较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带有拉料机导向和定位机构的模具，该模具设有定位机构可以对拉料机进行精确导向和定位。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0007]一种带有拉料机导向和定位机构的模具，包括：模具本体、设置在模具本体上的拉料机以及拉料机定位机构，模具本体包括相对设置的动模和定模，拉料机包括分别设置在定模两端的拉料机前段和拉料机后段，拉料机定位机构包括：与拉料机前段对应设置设置的定位模组以及与拉料机后段对应设置的牵引模组，动模的两端分别设有与动模滑动连接的顶针背板，定位模组和牵引模组分别设置在对应的顶针背板上，顶针背板上设有升降组件，动模与对应的定位模组以及牵引模组之间分别设有导向组件。
[0008]该模具的进料端和出料端分别设有拉料机前段和拉料机后段，以方便对模具中的物料进行移动，拉料机前段和拉料机后段分别对应设置在拉料机定位机构上，拉料机定位机构包括和拉料机前段对应设置的定位模组以及与拉料机后段对应设置的牵引模组，定位模组和牵引模组对拉料机起到支撑以及运动导向作用，定位模组和牵引模组设置在顶针背板上，通过升降组件可以进行升降进行拉料，通过设置导向组件可以保证定位模组和牵引模组在升降时位置准确，不会产生偏斜，从而保证制程稳定性和定位精度。
[0009]进一步地，在本技术较佳的实施例中，升降组件包括：顶升油缸以及设置在顶升油缸下端的油缸底座，油缸底座设置在定模上，顶升油缸动力输出端设置在顶针背板上。
[0010]升降组件采用顶升油缸，顶升油缸作用稳定可靠，其动力输出作用在顶针背板下表面可以驱动顶针背板带动拉料机进行升降完成拉料过程。
[0011]进一步地，在本技术较佳的实施例中，导向组件包括：设置在动模上的导槽块
以及分别设置在定位模组以及牵引模组上并与导槽块相配合的导向块，导向块下端设有底板，底板设置在顶针背板上，拉料机前段和拉料机后段分别设置在对应的底板上。
[0012]导向组件采用导槽块和导向块相互配合的方式，导槽块安装在定模上，导向块安装在底板上，底板安装在顶针背板上，从而可以使顶针背板带动导向块升降，升降过程中导槽块对导向块起到限位导向作用。
[0013]进一步地，在本技术较佳的实施例中，顶针背板上设有对底板进行限位的定位块。
[0014]顶针背板上设置定位块用于对底板进行定位。保证底板安装精度。
[0015]进一步地，在本技术较佳的实施例中，定位块包括两个开口相对设置的L型定位块。
[0016]L型定位块与底板的边角形状相配合，可以较轻松的将底板卡在两个L型定位块之间。
[0017]本技术具有以下有益效果：
[0018]本技术通过在模具上设置定位模组和牵引模组实现拉料机的精准导向及快速定位，导向组件确保拉料机与模具内端子定位PIN之间的精准定位，定位模组实现精准快速的重复定位。该结构成本低，且稳定性高，可有效解决生产过程中的不稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术的带有拉料机导向和定位机构的模具的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的动模的结构示意图；
[0021]图3为本技术的定位模组的结构示意图；
[0022]图4为本技术的定位模组和动模的组装结构示意图；
[0023]图5为本技术的牵引模组的结构示意图；
[0024]图6为本技术的牵引模组与动模的组装结构示意图。
[0025]其中：1－动模；11－顶针背板；111－定位块；2－定模；3－拉料机前段；4－拉料机后段；5－定位模组；6－牵引模组；7－升降组件；71－顶升油缸；72－油缸底座；8－导向组件；81－导槽块；82－导向块；9－底板。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0027]实施例
[0028]参照图1，一种带有拉料机导向和定位机构的模具，包括：模具本体、设置在模具本体上的拉料机以及拉料机定位机构，模具本体包括上下相对设置的动模1和定模2，拉料机包括分别设置在定模2两端的拉料机前段3和拉料机后段4，拉料机定位机构包括：与拉料机前段3对应设置设置的定位模组5以及与拉料机后段4对应设置的牵引模组6，动模1的两端分别设有与动模1滑动连接的顶针背板11，定位模组5和牵引模组6分别设置在对应的顶针背板11上，顶针背板11上设有升降组件7，升降组件7包括：顶升油缸71以及设置在顶升油缸71下端的油缸底座72，油缸底座72设置在定模2上，顶升油缸71动力输出端设置在顶针背板
11上。
[0029]参照图2－图6，动模1与对应的定位模组5以及牵引模组6之间分别设有导向组件8，导向组件8包括：设置在动模1上的导槽块81以及分别设置在定位模组5以及牵引模组6上并与导槽块81相配合的导向块82，导向块82下端设有底板9，底板9设置在顶针背板11上，在本实施例中，定位模组5和牵引模组6中的底板9根据拉料机前段3以及拉料机后段4的结构采用不同的结构，但是均采用同一序号表示。拉料机前段3和拉料机后段4分别设置在对应的底板9上。顶针背板11上设有对底板9进行限位的定位块111，定位块111包括两个开口相对设置的L型定位块111。
[0030]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有拉料机导向和定位机构的模具，其特征在于，包括：模具本体、设置在模具本体上的拉料机以及拉料机定位机构，所述模具本体包括相对设置的动模(1)和定模(2)，所述拉料机包括分别设置在所述定模(2)两端的拉料机前段(3)和拉料机后段(4)，所述拉料机定位机构包括：与所述拉料机前段(3)对应设置设置的定位模组(5)以及与所述拉料机后段(4)对应设置的牵引模组(6)，所述动模(1)的两端分别设有与所述动模(1)滑动连接的顶针背板(11)，所述定位模组(5)和所述牵引模组(6)分别设置在对应的所述顶针背板(11)上，所述顶针背板(11)上设有升降组件(7)，所述动模(1)与对应的所述定位模组(5)以及所述牵引模组(6)之间分别设有导向组件(8)。2.根据权利要求1所述的带有拉料机导向和定位机构的模具，其特征在于，所述升降组件(7)包括：顶升油缸(71)以及设置在顶升油缸(71)下端的油...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，周瑜，林岗，彭浩，刘述兵，雷昌秋，席刚，郭芝忠，
申请(专利权)人：宝利根成都精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：