【技术实现步骤摘要】
圈类零件自动焊接旋转工作台
本技术属于焊接辅助装置
，具体涉及一种圈类零件自动焊接旋转工作台。
技术介绍
在焊接作业中，有许多的圈盘类零件和棘轮滚筒需要焊接，这些零件多数都是采用35CrMo材料制成，这种材料在焊接前需要进行加热到250℃左右。由于工人在高温下操作非常辛苦，所以现在一般采用自动焊接设备进行焊接，从而达到降低工人劳动强度的目的。但是采用自动焊接设备焊接时，就需要与其配套的旋转工作台，才能达到完全自动化加工的目的，所以针对自动焊接设备设计一套旋转工作台是势在必行的。因此提出改进。
技术实现思路
本技术解决的技术问题：提供一种圈类零件自动焊接旋转工作台，本技术能够对工件进行准确的找正定位支撑，与自动焊接设备结合，实现了对圈盘类工件的自动化加工，从而大大的降低了操作人员的劳动强度，改善了工作人员的工作环境，提高了工作效率，使企业利益最大化。本技术采用的技术方案：圈类零件自动焊接旋转工作台，包括底座，所述底座下部固定有调速电机和蜗杆减速机，所述调速电机输出端与蜗杆减速机输入端连接，所述蜗杆...
【技术保护点】
1.圈类零件自动焊接旋转工作台，其特征在于：包括底座(9)，所述底座(9)下部固定有调速电机(14)和蜗杆减速机(8)，所述调速电机(14)输出端与蜗杆减速机(8)输入端连接，所述蜗杆减速机(8)输出轴上固定设有传动齿轮(5)；所述底座(9)上部转动支撑有对工件进行找正定位的旋转工作盘(1)，所述旋转工作盘(1)下表面上固定连接有内齿圈(4)；所述传动齿轮(5)置于内齿圈(4)内部且与内齿圈(4)相互啮合。/n
【技术特征摘要】
1.圈类零件自动焊接旋转工作台，其特征在于：包括底座(9)，所述底座(9)下部固定有调速电机(14)和蜗杆减速机(8)，所述调速电机(14)输出端与蜗杆减速机(8)输入端连接，所述蜗杆减速机(8)输出轴上固定设有传动齿轮(5)；所述底座(9)上部转动支撑有对工件进行找正定位的旋转工作盘(1)，所述旋转工作盘(1)下表面上固定连接有内齿圈(4)；所述传动齿轮(5)置于内齿圈(4)内部且与内齿圈(4)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的圈类零件自动焊接旋转工作台，其特征在于：所述底座(9)上表面设有用于安装支撑旋转工作盘(1)的凹槽(901)，所述旋转工作盘(1)下部通过轴承(2)支撑在凹槽(901)内，所述旋转工作盘(1)下部设有对轴承(2)进行位置限定的定位环(3)，所述内齿圈(4)设于定位环(3)下部且与定位环(3)同轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的圈类零件自动焊接旋转工作台...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志刚，翟来衡，马宗平，
申请(专利权)人：宝鸡市广汇机械有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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