【技术实现步骤摘要】
一种电机生产制造装配自动化夹具工装
本专利技术涉及电机制造加工领域，特别涉及一种电机生产制造装配自动化夹具工装。
技术介绍
现有电机中三相异步电动机因其结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜得到了广泛的应用。三相异步电动机在工厂的生产组装车间或者维修车间需要进行频繁的装配，三相异步电动机主要包括电机外壳、转轴、转子铁芯、左右端盖等，其中电机外壳内固定有定子，转子铁芯锁定在转轴的中部。目前，现有的装配自动化夹具工装在使用时，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在对电机进行装配时，通常不能够对电机转轴进行水平固定，导致安装的电机转轴出现倾斜情况，降低了电机的产品质量，对后续电机使用带来安全隐患；2、现在的设备在对电机进行装配时，通常不能对电机外板进行限位固定，导致安装时电机外板与电机外壳上的螺栓孔无法对齐，影响电机安装效率。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术可以解决现有的设备在对电机进行装配时，通常不能够对电机转轴进行水平固定，导致安装的电机转轴出现倾斜情况，降低了电机的产品质量，对后...
【技术保护点】
1.一种电机生产制造装配自动化夹具工装，包括支撑框装置(1)、外壳固定装置(2)和铁芯夹持装置(3)，其特征在于：所述的支撑框装置(1)内部下端面左侧安装有外壳固定装置(2)，支撑框装置(1)右侧安装有铁芯夹持装置(3)；其中：/n所述的支撑框装置(1)包括底板(11)、支撑杆(12)、顶板(13)、固定块(14)和滑动杆(15)，所述的底板(11)上端面左右前后对称安装有支撑杆(12)，支撑杆(12)上端面上安装有顶板(13)，顶板(13)右侧设置有通槽，通槽左右对称安装有固定块(14)，固定块(14)之间安装有滑动杆(15)；/n所述的外壳固定装置(2)包括调节双向丝杠...
【技术特征摘要】
1.一种电机生产制造装配自动化夹具工装，包括支撑框装置(1)、外壳固定装置(2)和铁芯夹持装置(3)，其特征在于：所述的支撑框装置(1)内部下端面左侧安装有外壳固定装置(2)，支撑框装置(1)右侧安装有铁芯夹持装置(3)；其中：
所述的支撑框装置(1)包括底板(11)、支撑杆(12)、顶板(13)、固定块(14)和滑动杆(15)，所述的底板(11)上端面左右前后对称安装有支撑杆(12)，支撑杆(12)上端面上安装有顶板(13)，顶板(13)右侧设置有通槽，通槽左右对称安装有固定块(14)，固定块(14)之间安装有滑动杆(15)；
所述的外壳固定装置(2)包括调节双向丝杠(21)、丝杠滑块(22)、支撑底座(23)、卡位块(24)和丝杠转盘(25)，所述的底板(11)上端面左侧设置有滑动槽，滑动槽内通过轴承安装有调节双向丝杠(21)，调节双向丝杠(21)右端面上安装有丝杠转盘(25)，调节双向丝杠(21)上左右对称通过丝杠配合的方式安装有丝杠滑块(22)，丝杠滑块(22)上端面上安装有支撑底座(23)，支撑底座(23)截面呈L型结构，支撑底座(23)上端面上安装有卡位块(24)，卡位块(24)截面呈梯形结构；
所述的铁芯夹持装置(3)包括装配滑块(31)、铁芯夹持环(32)、限位板(33)、连接板(34)、横板(35)、铁芯锁紧机构(36)、外板卡固机构(37)、底座支撑机构(38)和转轴固定机构(39)，所述的滑动杆(15)上通过滑动配合的方式安装有装配滑块(31)，装配滑块(31)下端面上安装有连接板(34)，连接板(34)下端面上安装有横板(35)，横板(35)下端面中部安装有转轴固定机构(39)，转轴固定机构(39)左端面上安装有铁芯夹持环(32)，铁芯夹持环(32)前后对称安装有限位板(33)，铁芯夹持环(32)内部上侧前后对称安装有铁芯锁紧机构(36)，铁芯夹持环(32)内部下侧安装有底座支撑机构(38)，铁芯夹持环(32)上均匀安装有外板卡固机构(37)，外板卡固机构(37)呈三角形分布。
2.根据权利要求1所述的一种电机生产制造装配自动化夹具工装，其特征在于：所述的铁芯锁紧机构(36)包括锁紧滑动块(361)、锁紧板(362)、橡胶层(363)和锁紧弹簧(364)，所述的铁芯夹持环(32)内部上侧前后通过滑动配合的方式安装有锁紧滑动块(361)，锁紧滑动块(361)与铁芯夹持环(32)之间安装有锁紧弹簧(364)，锁紧滑动块(361)外端安装有锁紧板(362)，锁紧板(362)外侧设置有橡胶层(363)。
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。