一种滑触线防裂夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种滑触线防裂夹具，涉及到夹具技术领域，包括夹具本体，夹具本体的内部设置有防倒板，防倒板的中部下表面和夹具本体的中部上表面贴合连接，防倒板两端的前后两侧均通过加强筋与夹具本体连接，加强筋的一端固定连接有横块，加强筋的另一端固定连接有竖块，横块的中部开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的内部螺纹连接有第一紧固螺钉，防倒板两端的前后两侧均开设有第二螺纹孔，竖块的中部开设有第一螺纹槽，第一螺纹槽的内部螺纹连接有第二紧固螺钉，夹具本体的两侧前后两端均开设有第二螺纹槽。本发明专利技术通过设置夹具本体，能够防止滑触线开裂，保证对桥式起重机的供电稳定，不影响桥式起重机的使用。

A kind of anti crack clamp for sliding contact wire

【技术实现步骤摘要】
一种滑触线防裂夹具
本专利技术涉及夹具
，特别涉及一种滑触线防裂夹具。
技术介绍
滑触线是用来保证移动设备在移动过程中保持导电接触的装置，它一般由固定的导体和随设备一同移动的集线器及碳刷组成。汽车厂在生产时，通过集线器，把滑触线上的电源引到桥式起重机，由于集线器上的碳刷具有向外的张力，较长时间之后，滑触线就会被张裂，导致接触不良，影响桥式起重机的正常使用。因此，专利技术一种滑触线防裂夹具来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种滑触线防裂夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的汽车厂在生产时，通过集线器，把滑触线上的电源引到桥式起重机，由于集线器上的碳刷具有向外的张力，较长时间之后，滑触线就会被张裂，导致接触不良，影响桥式起重机的正常使用的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种滑触线防裂夹具，包括夹具本体，所述夹具本体的内部设置有防倒板，所述防倒板的中部下表面和夹具本体的中部上表面贴合连接，所述防倒板两端的前后两侧均通过加强筋与夹具本体连接，所述加强筋的一端固定连接有横块，所述加强筋的另一端固定连接有竖块，所述横块的中部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有第一紧固螺钉，所述防倒板两端的前后两侧均开设有第二螺纹孔，所述竖块的中部开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内部螺纹连接有第二紧固螺钉，所述夹具本体的两侧前后两端均开设有第二螺纹槽。可选的，所述夹具本体呈U型状设置；所述防倒板的宽度和夹具本体的中部宽度相适配。>可选的，所述第二螺纹孔的位置与第一螺纹孔的位置相对应，所述第二螺纹孔的直径与第一螺纹孔的直径相等，所述第二螺纹孔与第一紧固螺钉相适配。可选的，所述第二螺纹槽的位置与第一螺纹槽的位置相对应，所述第二螺纹槽的直径与第一螺纹槽的直径相等，所述第二螺纹槽与第二紧固螺钉相适配。可选的，所述加强筋关于防倒板的中部对称设置；所述防倒板的宽度与滑触线的宽度相适配。本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术通过设置夹具本体，能够防止滑触线开裂，保证对桥式起重机的供电稳定，不影响桥式起重机的使用，通过加强筋、横块、竖块、第一紧固螺钉和第二紧固螺钉的配合设置，能够使得防倒板固定安装在夹具本体的内部，同时也能够对夹具本体的位置起到固定作用，能够防止夹具本体在使用过程中不会出现倒向两边的情况，确保夹具本体对滑触线夹持稳固，从而确保了对桥式起重机的供电稳定。2、本专利技术通过加强筋、横块、竖块、第一紧固螺钉和第二紧固螺钉的配合设置，能够使得防倒板达到便于安装和拆卸的效果，同时也对防倒板的两端起到支撑作用。附图说明图1为本专利技术结构的示意图。图2为本专利技术结构的侧视剖视示意图。图中：1、夹具本体；2、防倒板；3、加强筋；4、横块；5、竖块；6、第一螺纹孔；7、第一紧固螺钉；8、第二螺纹孔；9、第一螺纹槽；10、第二紧固螺钉；11、第二螺纹槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。本专利技术提供了如图1-2所示的一种滑触线防裂夹具，包括夹具本体1，夹具本体1呈U型状设置，夹具本体1与滑触线的形状和尺寸相配，能够防止滑触线开裂，夹具本体1的内部设置有防倒板2，防倒板2的宽度和夹具本体1的中部宽度相适配，防倒板2的宽度与滑触线的宽度相适配，防倒板2的中部下表面和夹具本体1的中部上表面贴合连接，防倒板2两端的前后两侧均通过加强筋3与夹具本体1连接，加强筋3关于防倒板2的中部对称设置，加强筋3的一端固定连接有横块4，加强筋3的另一端固定连接有竖块5，横块4的中部开设有第一螺纹孔6，第一螺纹孔6的内部螺纹连接有第一紧固螺钉7，防倒板2两端的前后两侧均开设有第二螺纹孔8，第二螺纹孔8的位置与第一螺纹孔6的位置相对应，第二螺纹孔8的直径与第一螺纹孔6的直径相等，第二螺纹孔8与第一紧固螺钉7相适配，竖块5的中部开设有第一螺纹槽9，第一螺纹槽9的内部螺纹连接有第二紧固螺钉10，夹具本体1的两侧前后两端均开设有第二螺纹槽11，第二螺纹槽11的位置与第一螺纹槽9的位置相对应，第二螺纹槽11的直径与第一螺纹槽9的直径相等，第二螺纹槽11与第二紧固螺钉10相适配，通过加强筋3、横块4、竖块5、第一紧固螺钉7和第二紧固螺钉10的配合，既能够将防倒板2与夹具本体1固定，又能够对防倒板2起到的端部起到支撑作用，由于采用紧固螺钉安装，使得防倒板2达到便于安装和拆卸的效果，当防倒板2出现损坏时能够便于更换，通过设置夹具本体1，能够防止滑触线开裂，保证对桥式起重机的供电稳定，不影响桥式起重机的使用，通过加强筋3、横块4、竖块5、第一紧固螺钉7和第二紧固螺钉10的配合设置，能够使得防倒板2固定安装在夹具本体1的内部，同时也能够对夹具本体1的位置起到固定作用，能够防止夹具本体1在使用过程中不会出现倒向两边的情况，确保夹具本体1对滑触线夹持稳固，从而确保了对桥式起重机的供电稳定。本实用工作原理：首先安装防倒板2，将防倒板2的中部下表面置于夹具本体1的中部上表面，然后通过第一紧固螺钉7和第二螺纹孔8的配合能够将横块4和加强筋3的一端固定在防倒板2的下表面上，再通过第二紧固螺钉10和第二螺纹槽11的配合能够将竖块5和加强筋3的另一端固定在夹具本体1上，此时，通过加强筋3、横块4、竖块5、第一紧固螺钉7和第二紧固螺钉10的配合，既能够将防倒板2与夹具本体1固定，又能够对防倒板2起到的端部起到支撑作用，由于采用紧固螺钉安装，使得防倒板2达到便于安装和拆卸的效果，当防倒板2出现损坏时能够便于更换，使用时，将夹具本体1开口朝下，使得夹具本体1夹持滑触线，同时防倒板2接触滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑触线防裂夹具，包括夹具本体(1)，其特征在于：所述夹具本体(1)的内部设置有防倒板(2)，所述防倒板(2)的中部下表面和夹具本体(1)的中部上表面贴合连接，所述防倒板(2)两端的前后两侧均通过加强筋(3)与夹具本体(1)连接，所述加强筋(3)的一端固定连接有横块(4)，所述加强筋(3)的另一端固定连接有竖块(5)，所述横块(4)的中部开设有第一螺纹孔(6)，所述第一螺纹孔(6)的内部螺纹连接有第一紧固螺钉(7)，所述防倒板(2)两端的前后两侧均开设有第二螺纹孔(8)，所述竖块(5)的中部开设有第一螺纹槽(9)，所述第一螺纹槽(9)的内部螺纹连接有第二紧固螺钉(10)，所述夹具本体(1)的两侧前后两端均开设有第二螺纹槽(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种滑触线防裂夹具，包括夹具本体(1)，其特征在于：所述夹具本体(1)的内部设置有防倒板(2)，所述防倒板(2)的中部下表面和夹具本体(1)的中部上表面贴合连接，所述防倒板(2)两端的前后两侧均通过加强筋(3)与夹具本体(1)连接，所述加强筋(3)的一端固定连接有横块(4)，所述加强筋(3)的另一端固定连接有竖块(5)，所述横块(4)的中部开设有第一螺纹孔(6)，所述第一螺纹孔(6)的内部螺纹连接有第一紧固螺钉(7)，所述防倒板(2)两端的前后两侧均开设有第二螺纹孔(8)，所述竖块(5)的中部开设有第一螺纹槽(9)，所述第一螺纹槽(9)的内部螺纹连接有第二紧固螺钉(10)，所述夹具本体(1)的两侧前后两端均开设有第二螺纹槽(11)。


2.根据权利要求1所述的一种滑触线防裂夹具，其特征在于：
所述夹具本体(1)呈U型状设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：董永军，
申请(专利权)人：扬州市君瑞企业管理有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32