一种电子化元件生产用全自动装配机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子化元件生产用全自动装配机，包括底座、支架一和支架二，所述底座上端设有传送带一，传送带一上侧设有支架一，支架一下端设有电动导轨一，电动导轨一下端后侧安装有支撑板。本实用新型专利技术使用时，通过PLC控制箱的调控，电动液压杆一带动电磁吸盘下降，电磁吸盘吸附传送带二上的电子元件，电动液压杆一带动电磁吸盘上升，电动导轨一带动支撑板沿滑槽一向传送带一方向移动，使电磁吸盘位于传送带一上的电子元件的正上方，电动液压杆一带动电磁吸盘下降，将两电子元件组装，组装完毕后，电动液压杆一带动电磁吸盘上升，电动导轨一带动电动液压杆一移动至传送带二上方，等待下一次组装，便于对电子元件进行组装。

A fully automatic assembly machine for electronic components production

【技术实现步骤摘要】
一种电子化元件生产用全自动装配机
本技术涉及电子元件装配
，具体是一种电子化元件生产用全自动装配机。
技术介绍
电子元件，是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点。电子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路，例如：放大器、无线电接收机、振荡器等，连接电子元件常见的方式之一是焊接到印刷电路板上。电子元件也许是单独的封装(电阻器、电容器、电感器、晶体管、二极管等)，或是各种不同复杂度的群组，例如：集成电路(运算放大器、排阻、逻辑门等。现有的电子元件在生产中往往都是人工进行装配，人工装配较为费时费力，且在对电子元件焊接时，焊接的质量相对较差。因此，本领域技术人员提供了一种电子化元件生产用全自动装配机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电子化元件生产用全自动装配机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子化元件生产用全自动装配机，包括底座、支架一和支架二，所述底座上端设有传送带一，传送带一上侧设有支架一，支架一下端设有电动导轨一，电动导轨一下端后侧安装有支撑板，所述电动导轨一对应支撑板设有滑槽一，且支撑板滑动连接电动导轨一，支撑板下端设有电动液压杆一，电动液压杆一下端设有电磁吸盘，电磁吸盘下侧设有传送带二，所述传送带一与传送带二上均设有若干电子元件放置槽，所述支架二位于支架一的右侧，且支架二下端固定连接底座，通过电动液压杆一、电动导轨一和电磁吸盘的配合，便于对电子元件进行组装。作为本技术进一步的方案：所述支架二下端设有电动导轨二，电动导轨二下端中部安装有电动液压杆二，电动液压杆二下端设有电焊头，所述电动导轨二后侧安装有电动液压杆三，所述电动导轨二对应电动液压杆二与电动液压杆三均设有滑槽二，且电动液压杆二与电动液压杆三同步滑动连接电动导轨二，电动液压杆三下端设有连接板，连接板下端设有放置箱，放置箱内插装有焊接条，放置箱内上侧设有从动齿轮，从动齿轮上安装有转轴，所述从动齿轮下侧设有主动齿轮，主动齿轮上安装有电机轴，所述转轴前后两端和电机轴前端均安装有轴座，且轴座远离转轴的一端固定连接放置箱，电机轴后端设有伺服电机，伺服电机下端固定连接放置箱，且焊接条位于从动齿轮与主动齿轮连接处，所述支架二前端设有PLC控制箱，所述传送带一、电动导轨一、电动液压杆一、电磁吸盘、传送带二、电动导轨二、电动液压杆二、电动液压杆三和伺服电机均电性连接PLC控制箱，通过电动导轨二、电焊头、电动液压杆三、焊接条的配合可对电子元件进行焊接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术使用时，通过PLC控制箱的调控，电动液压杆一带动电磁吸盘下降，电磁吸盘吸附传送带二上的电子元件，电动液压杆一带动电磁吸盘上升，电动导轨一带动支撑板沿滑槽一向传送带一方向移动，使电磁吸盘位于传送带一上的电子元件的正上方，电动液压杆一带动电磁吸盘下降，将两电子元件组装，组装完毕后，电动液压杆一带动电磁吸盘上升，电动导轨一带动电动液压杆一移动至传送带二上方，等待下一次组装，便于对电子元件进行组装。2、本技术使用时，传送带一带动组装后的电子元件向支架二方向移动，当电子元件移动至电焊头正下方时，电动液压杆二和电动液压杆三分别带动电焊头和放置箱下降至所需电焊处，电焊头将焊接条焊接在电子元件焊接处，完成对电子元件的焊接，焊接完毕后伺服电机带动电机轴和主动齿轮转动，主动齿轮通过与从动齿轮的配合将焊接条抽出，使焊接条为下一次的焊接做准备，便于对电子元件进行焊接，省时省力，提高了焊接的质量，电动导轨二带动电动液压杆二和电动液压杆三沿滑槽二上前后移动，便于对电子元件其它部位进行焊接。附图说明图1为一种电子化元件生产用全自动装配机的结构示意图。图2为一种电子化元件生产用全自动装配机中支架一的左视结构示意图。图3为一种电子化元件生产用全自动装配机中支架二的结构示意图。图4为一种电子化元件生产用全自动装配机中放置箱的结构示意图。图5为一种电子化元件生产用全自动装配机中从动齿轮和主动齿轮的侧视结构示意图。图中：1、底座；2、传送带一；3、支架一；4、电动导轨一；5、支撑板；6、滑槽一；7、电动液压杆一；8、电磁吸盘；9、传送带二；10、支架二；11、电动导轨二；12、电动液压杆二；13、滑槽二；14、电焊头；15、电动液压杆三；16、连接板；17、放置箱；18、焊接条；19、从动齿轮；20、转轴；21、轴座；22、主动齿轮；23、电机轴；24、伺服电机；25、PLC控制箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～5，本技术实施例中，一种电子化元件生产用全自动装配机，包括底座1、支架一3和支架二10，所述底座1上端设有传送带一2，传送带一2上侧设有支架一3，支架一3下端设有电动导轨一4，电动导轨一4下端后侧安装有支撑板5，所述电动导轨一4对应支撑板5设有滑槽一6，且支撑板5滑动连接电动导轨一4，支撑板5下端设有电动液压杆一7，电动液压杆一7下端设有电磁吸盘8，电磁吸盘8下侧设有传送带二9，所述传送带一2与传送带二9上均设有若干电子元件放置槽，所述支架二10位于支架一3的右侧，且支架二10下端固定连接底座1；所述支架二10下端设有电动导轨二11，电动导轨二11下端中部安装有电动液压杆二12，电动液压杆二12下端设有电焊头14，所述电动导轨二11后侧安装有电动液压杆三15，所述电动导轨二11对应电动液压杆二12与电动液压杆三15均设有滑槽二13，且电动液压杆二12与电动液压杆三15同步滑动连接电动导轨二11，电动液压杆三15下端设有连接板16，连接板16下端设有放置箱17，放置箱17内插装有焊接条18，放置箱17内上侧设有从动齿轮19，从动齿轮19上安装有转轴20，所述从动齿轮19下侧设有主动齿轮22，主动齿轮22上安装有电机轴23，所述转轴20前后两端和电机轴23前端均安装有轴座21，且轴座21远离转轴20的一端固定连接放置箱17，电机轴23后端设有伺服电机24，伺服电机24下端固定连接放置箱17，且焊接条18位于从动齿轮19与主动齿轮22连接处，所述支架二10前端设有PLC控制箱25，所述传送带一2、电动导轨一4、电动液压杆一7、电磁吸盘8、传送带二9、电动导轨二11、电动液压杆二12、电动液压杆三15和伺服电机24均电性连接PLC控制箱25。本技术的工作原理是：通过PLC控制箱25的调控，电动液压杆一7带动电磁吸盘8下降，电磁吸盘8吸附传送带二9上的电子元件，电动液压杆一7带动电磁吸盘8上升，电动导轨一4带动支撑板5沿滑槽一6向传送带一2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子化元件生产用全自动装配机，包括底座(1)、支架一(3)和支架二(10)，其特征在于，所述底座(1)上端设有传送带一(2)，传送带一(2)上侧设有支架一(3)，支架一(3)下端设有电动导轨一(4)，电动导轨一(4)下端后侧安装有支撑板(5)，支撑板(5)下端设有电动液压杆一(7)，电动液压杆一(7)下端设有电磁吸盘(8)，电磁吸盘(8)下侧设有传送带二(9)，所述支架二(10)位于支架一(3)的右侧，且支架二(10)下端固定连接底座(1)，所述支架二(10)下端设有电动导轨二(11)，电动导轨二(11)下端中部安装有电动液压杆二(12)，电动液压杆二(12)下端设有电焊头(14)，所述电动导轨二(11)后侧安装有电动液压杆三(15)，电动液压杆三(15)下端设有连接板(16)，连接板(16)下端设有放置箱(17)，放置箱(17)内插装有焊接条(18)，放置箱(17)内上侧设有从动齿轮(19)，从动齿轮(19)上安装有转轴(20)，所述从动齿轮(19)下侧设有主动齿轮(22)，主动齿轮(22)上安装有电机轴(23)，电机轴(23)后端设有伺服电机(24)，伺服电机(24)下端固定连接放置箱(17)，且焊接条(18)位于从动齿轮(19)与主动齿轮(22)连接处，所述支架二(10)前端设有PLC控制箱(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电子化元件生产用全自动装配机，包括底座(1)、支架一(3)和支架二(10)，其特征在于，所述底座(1)上端设有传送带一(2)，传送带一(2)上侧设有支架一(3)，支架一(3)下端设有电动导轨一(4)，电动导轨一(4)下端后侧安装有支撑板(5)，支撑板(5)下端设有电动液压杆一(7)，电动液压杆一(7)下端设有电磁吸盘(8)，电磁吸盘(8)下侧设有传送带二(9)，所述支架二(10)位于支架一(3)的右侧，且支架二(10)下端固定连接底座(1)，所述支架二(10)下端设有电动导轨二(11)，电动导轨二(11)下端中部安装有电动液压杆二(12)，电动液压杆二(12)下端设有电焊头(14)，所述电动导轨二(11)后侧安装有电动液压杆三(15)，电动液压杆三(15)下端设有连接板(16)，连接板(16)下端设有放置箱(17)，放置箱(17)内插装有焊接条(18)，放置箱(17)内上侧设有从动齿轮(19)，从动齿轮(19)上安装有转轴(20)，所述从动齿轮(19)下侧设有主动齿轮(22)，主动齿轮(22)上安装有电机轴(23)，电机轴(23)后端设有伺服电机(24)，伺服电机(24)下端固定连接放置箱(17)，且焊接条(18)位于从动齿轮(19)与主动齿轮(22)连接处，所述支架二(10)前端设有PLC控制箱(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志远，
申请(专利权)人：上海庆易自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31