一种便携式全自动金属管道焊接设备制造技术

本实用新型专利技术属于电焊技术领域，尤其为一种便携式全自动金属管道焊接设备，包括底座、第一活动板和第二活动板，所述第一活动板的底部固定连接有四个支撑腿，且四个所述支撑腿固定连接在所述底座的顶部，所述底座的顶部固定连接有固定板，所述固定板的侧面固定连接有机架；本实用新型专利技术，通过设置万向轮、支撑板和推动杆，方便推动本实用新型专利技术进行移动作业，通过设置电机、轴承、转轴、第一滑槽和第一滑块，从而使焊枪能够对管道进行360度焊接，通过设置活动槽、活动块、活动杆，使焊枪能够对管道底部进行焊接，通过设置升降杆、升降槽、连接板，方便带动焊枪上下升降，从而使焊枪能够对管道进行上下方向的焊接。

A portable automatic welding equipment for metal pipe

【技术实现步骤摘要】
一种便携式全自动金属管道焊接设备
本技术属于电焊
，具体涉及一种便携式全自动金属管道焊接设备。
技术介绍
近年来，随着中国工业的迅猛发展，各类工厂的建设、环保工程设备的制造，工业新技术的改造等项目纷纷上马，在这些项目中，工艺管道安装工程几乎占据了总工程量的一大半，因而管道的焊接工作量非常大，尽管某些大型项目采用了管道自动焊接设备，但是由于该设备大都体积庞大，不便于移动，而且所能够完成的焊接工作比较单一，无法适应工程现场多变的工作环境，这类设备对于焊接技术人员的专业水平要求更高，所以，目前金属管道焊接工作，遍采用的还是手工焊接，工艺管道手工焊接时，工人所处的工作环境极为恶劣，高温中暑、辐射皮肤灼伤、烫伤、触电死亡等事故时有发生；焊接烟尘所造成的焊工职业病数量，也不容忽视；另外，焊接技术人员的技术水平也参差不齐，高水平人才的培训又是一个漫长的周期，为了解决上述问题，现提出一种便携式全自动金属管道焊接设备。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种便携式全自动金属管道焊接设备，具有便携和方便使用的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便携式全自动金属管道焊接设备，包括底座、第一活动板和第二活动板，所述第一活动板的底部固定连接有四个支撑腿，且四个所述支撑腿固定连接在所述底座的顶部，所述底座的顶部固定连接有固定板，所述固定板的侧面固定连接有机架，所述机架的侧面固定连接有电机，所述第一活动板的顶部开设有第一通孔，所述第一通孔内固定连接有轴承，所述轴承内穿设有转轴，所述转轴的底端和所述电机的输出轴固定连接，所述转轴的顶端固定连接在所述第二活动板的底部，所述第一活动板的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有与之相配的第一滑块，所述第一滑槽的两侧均开设有第二滑槽，且两个所述第二滑槽内均设置有与之相配的第二滑块，且两个所述第二滑块固定连接在所述第二滑块的左右两侧，所述第一滑块的顶部固定连接在所述第二活动板的底部，所述第二活动板的正反两面均开设有活动槽，且两个所述活动槽内均设置有与之相配的活动块，且两个所述活动块均通过销轴滑动连接有活动杆，所述第二活动板的侧面开设有两个第二通孔，且两个所述活动槽的右侧面均开设有连通第二通孔的第三通孔，且两个所述第二通孔内均固定连接有第一电动推杆，且两个第一电动推杆的左端均固定连接有连接杆，且两个所述连接杆的左端分别穿过两个第三通孔固定连接在两个所述活动块的右侧面，所述第二活动板的顶部固定连接有蓄电池，所述蓄电池的顶部固定连接有控制开关，所述第二活动板的顶部固定连接有固定块，所述固定块的正面通过销轴滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的右侧面固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有第二电动推杆，所述支撑杆上开设有升降槽，所述升降槽内设置有与之相配的升降杆，所述升降杆的左端固定连接有挡块，所述升降杆的右侧面固定连接有连接板，所述连接板的顶部开设有安装槽，所述安装槽内设置有焊枪，所述焊枪的右侧面开设有卡槽，所述连接板的右侧面开设有连通安装槽的固定槽，所述固定槽内固定连接有滑套，所述滑套内穿设有滑杆，所述固定槽的上下两侧均开设有第三滑槽，且两个所述第三滑槽内均设置有与之相配的第三滑块，且两个第三滑块均通过弹簧固定连接在所述第三滑槽内，所述滑杆的左端搭接在卡槽内，所述滑杆的右端固定连接有拉块。优选的，所述底座的底部固定连接有四个万向轮，且四个所述万向轮呈矩形分布在所述底座的底部四角处。优选的，所述蓄电池的输出端通过导线电连接所述控制开关的输入端，所述控制开关的输出端通过导线电连接所述第一电动推杆的输入端，所述控制开关的输出端通过导线电连接所述第二电动推杆的输入端，所述控制开关的输出端通过导线电连接所述电机的输入端，所述控制开关的输出端通过导线电连接所述焊枪的输入端。优选的，所述第一滑槽和所述第二滑槽均为圆环形，所述第一滑块和所述第二滑块均为圆环形。优选的，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧面固定连接有推动杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术，通过设置万向轮、支撑板和推动杆，方便推动本技术进行移动作业，通过设置电机、轴承、转轴、第一滑槽和第一滑块，从而使焊枪能够对管道进行360度焊接，通过设置活动槽、活动块、活动杆，使焊枪能够对管道底部进行焊接，通过设置升降杆、升降槽、连接板，方便带动焊枪上下升降，从而使焊枪能够对管道进行上下方向的焊接。2、本技术，通过设置固定槽、滑杆、第三滑槽、第三滑块和弹簧，方便对焊枪进行固定，通过设置固定架，使第二电动推杆在工作时保持稳定，通过设置第一电动推杆和连接杆，方便带动活动块在活动槽内运动，通过设置四个支撑腿，使第一活动板更加稳定，从而使焊枪在工作时更加稳定，通过设置第二滑槽和第二滑块，使第一活动板在转动时更加稳定。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术正视剖面的结构示意图；图2为本技术正视的结构示意图；图3为本技术A处放大的结构示意图；图4为本技术B处放大的结构示意图；图5为本技术C处放大的结构示意图；图6为本技术电路连接的结构示意图；图中：1、挡块；2、升降杆；3、支撑杆；4、安装槽；5、焊枪；6、连接板；7、第二电动推杆；8、固定架；9、固定块；10、第二通孔；11、第一电动推杆；12、第三通孔；13、电机；14、机架；15、固定板；16、万向轮；17、底座；18、支撑腿；19、第一活动板；20、第二活动板；21、推动杆；22、支撑板；23、控制开关；24、蓄电池；25、活动槽；26、活动块；27、活动杆；28、连接杆；29、销轴；30、滑杆；31、卡槽；32、升降槽；33、拉块；34、固定槽；35、弹簧；36、第三滑块；37、第三滑槽；38、第二滑槽；39、第二滑块；40、第一滑块；41、第一滑槽；42、第一通孔；43、转轴；44、轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-6，本技术提供以下技术方案：一种便携式全自动金属管道焊接设备，包括底座17、第一活动板19和第二活动板20，所述第一活动板19的底部固定连接有四个支撑腿18，四个支撑腿18使第一活动板19更加稳定，且四个所述支撑腿18固定连接在所述底座17的顶部，所述底座17的顶部固定连接有固定板15，所述固定板15的侧面固定连接有机架14，所述机架14的侧面固定连接有电机13，电机13的型号为Y-180L-8，机架14使电机13在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便携式全自动金属管道焊接设备，包括底座(17)、第一活动板(19)和第二活动板(20)，其特征在于：所述第一活动板(19)的底部固定连接有四个支撑腿(18)，且四个所述支撑腿(18)固定连接在所述底座(17)的顶部，所述底座(17)的顶部固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)的侧面固定连接有机架(14)，所述机架(14)的侧面固定连接有电机(13)，所述第一活动板(19)的顶部开设有第一通孔(42)，所述第一通孔(42)内固定连接有轴承(44)，所述轴承(44)内穿设有转轴(43)，所述转轴(43)的底端和所述电机(13)的输出轴固定连接，所述转轴(43)的顶端固定连接在所述第二活动板(20)的底部，所述第一活动板(19)的顶部开设有第一滑槽(41)，所述第一滑槽(41)内设置有与之相配的第一滑块(40)，所述第一滑槽(41)的两侧均开设有第二滑槽(38)，且两个所述第二滑槽(38)内均设置有与之相配的第二滑块(39)，且两个所述第二滑块(39)固定连接在所述第二滑块(39)的左右两侧，所述第一滑块(40)的顶部固定连接在所述第二活动板(20)的底部，所述第二活动板(20)的正反两面均开设有活动槽(25)，且两个所述活动槽(25)内均设置有与之相配的活动块(26)，且两个所述活动块(26)均通过销轴(29)滑动连接有活动杆(27)，所述第二活动板(20)的侧面开设有两个第二通孔(10)，且两个所述活动槽(25)的右侧面均开设有连通第二通孔(10)的第三通孔(12)，且两个所述第二通孔(10)内均固定连接有第一电动推杆(11)，且两个第一电动推杆(11)的左端均固定连接有连接杆(28)，且两个所述连接杆(28)的左端分别穿过两个第三通孔(12)固定连接在两个所述活动块(26)的右侧面，所述第二活动板(20)的顶部固定连接有蓄电池(24)，所述蓄电池(24)的顶部固定连接有控制开关(23)，所述第二活动板(20)的顶部固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的正面通过销轴(29)滑动连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的右侧面固定连接有固定架(8)，所述固定架(8)的顶部固定连接有第二电动推杆(7)，所述支撑杆(3)上开设有升降槽(32)，所述升降槽(32)内设置有与之相配的升降杆(2)，所述升降杆(2)的左端固定连接有挡块(1)，所述升降杆(2)的右侧面固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的顶部开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)内设置有焊枪(5)，所述焊枪(5)的右侧面开设有卡槽(31)，所述连接板(6)的右侧面开设有连通安装槽(4)的固定槽(34)，所述固定槽(34)内固定连接有滑套，所述滑套内穿设有滑杆(30)，所述固定槽(34)的上下两侧均开设有第三滑槽(37)，且两个所述第三滑槽(37)内均设置有与之相配的第三滑块(36)，且两个第三滑块(36)均通过弹簧(35)固定连接在所述第三滑槽(37)内，所述滑杆(30)的左端搭接在卡槽(31)内，所述滑杆(30)的右端固定连接有拉块(33)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便携式全自动金属管道焊接设备，包括底座(17)、第一活动板(19)和第二活动板(20)，其特征在于：所述第一活动板(19)的底部固定连接有四个支撑腿(18)，且四个所述支撑腿(18)固定连接在所述底座(17)的顶部，所述底座(17)的顶部固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)的侧面固定连接有机架(14)，所述机架(14)的侧面固定连接有电机(13)，所述第一活动板(19)的顶部开设有第一通孔(42)，所述第一通孔(42)内固定连接有轴承(44)，所述轴承(44)内穿设有转轴(43)，所述转轴(43)的底端和所述电机(13)的输出轴固定连接，所述转轴(43)的顶端固定连接在所述第二活动板(20)的底部，所述第一活动板(19)的顶部开设有第一滑槽(41)，所述第一滑槽(41)内设置有与之相配的第一滑块(40)，所述第一滑槽(41)的两侧均开设有第二滑槽(38)，且两个所述第二滑槽(38)内均设置有与之相配的第二滑块(39)，且两个所述第二滑块(39)固定连接在所述第二滑块(39)的左右两侧，所述第一滑块(40)的顶部固定连接在所述第二活动板(20)的底部，所述第二活动板(20)的正反两面均开设有活动槽(25)，且两个所述活动槽(25)内均设置有与之相配的活动块(26)，且两个所述活动块(26)均通过销轴(29)滑动连接有活动杆(27)，所述第二活动板(20)的侧面开设有两个第二通孔(10)，且两个所述活动槽(25)的右侧面均开设有连通第二通孔(10)的第三通孔(12)，且两个所述第二通孔(10)内均固定连接有第一电动推杆(11)，且两个第一电动推杆(11)的左端均固定连接有连接杆(28)，且两个所述连接杆(28)的左端分别穿过两个第三通孔(12)固定连接在两个所述活动块(26)的右侧面，所述第二活动板(20)的顶部固定连接有蓄电池(24)，所述蓄电池(24)的顶部固定连接有控制开关(23)，所述第二活动板(20)的顶部固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的正面通过销轴(29)滑动连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的右侧面固定连接有固定架(8)，所述固定架(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：易洪中，
申请(专利权)人：天津荆楚建筑安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12