一种电梯曳引轮制造加工装置及制造加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种电梯曳引轮制造加工装置及制造加工方法，包括底座、转动机构、打磨机构、放置台、限位条、调高机构和驱动机构，底座为前侧上端向后倾斜的梯形结构，底座中部开设有安装槽，安装槽内安装有转动机构，底座上端面上后侧安装有打磨机构，底座上端面上均匀安装有放置台，且放置台的上端面和底座的倾斜面上通过可拆卸的方式安装有限位条，底座上端面上安装有调高机构，且调高机构位于底座上端面的左右两侧，调高机构右侧安装有驱动机构；本发明专利技术能够解决现有使用曳引轮打磨机械对曳引轮进行打磨的过程中存在的：无法将电梯曳引轮的绳槽内壁上的毛刺进行去除；一次只能够对一个电梯曳引轮进行打磨等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯曳引轮制造加工装置及制造加工方法
本专利技术涉及电梯曳引轮制造加工领域，特别涉及一种电梯曳引轮制造加工装置及制造加工方法。
技术介绍
曳引轮是曳引机上的绳轮，也称曳引绳轮或驱绳轮；是电梯传递曳引动力的装置，利用曳引钢丝绳与曳引轮缘上绳槽的摩擦力传递动力，而曳引轮在铸造成型后通常使采用车削的方式制造曳引轮上的绳槽，然而在绳槽车削的过程中通常会产生毛刺，因此就需要对曳引轮上的毛刺进行去除；然而现有市场上只有对曳引轮的外侧面进行打磨的机械，没有对曳引轮上的绳槽内壁进行打磨的机械，所以在使用曳引轮打磨机械对曳引轮进行打磨的过程中通常会存在：1.无法将电梯曳引轮的绳槽内壁上的毛刺进行去除，使得曳引轮上绳槽内的毛刺会在使用中对曳引绳造成损伤，从而导致曳引绳的使用寿命降低，并具有安全隐患；2.由于现有的曳引轮打磨机械一次只能对一个电梯曳引轮进行夹持，所以一次只能够对一个电梯曳引轮进行打磨，打磨效率低下。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种电梯曳引轮制造加工装置，包括底座、转动机构、打磨机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电梯曳引轮制造加工装置，包括底座(1)、转动机构(2)、打磨机构(3)、放置台(4)、限位条(5)、调高机构(6)和驱动机构(7)，其特征在于：底座(1)为前侧上端向后倾斜的梯形结构，底座(1)中部开设有安装槽，安装槽内安装有转动机构(2)，底座(1)上端面上后侧安装有打磨机构(3)，底座(1)上端面上均匀安装有放置台(4)，且放置台(4)的上端面和底座(1)的倾斜面上通过可拆卸的方式安装有限位条(5)，底座(1)上端面上安装有调高机构(6)，且调高机构(6)位于底座(1)上端面的左右两侧，调高机构(6)右侧安装有驱动机构(7)；/n所述的转动机构(2)包括转动轮(21)、转动柱(22...

【技术特征摘要】
1.一种电梯曳引轮制造加工装置，包括底座(1)、转动机构(2)、打磨机构(3)、放置台(4)、限位条(5)、调高机构(6)和驱动机构(7)，其特征在于：底座(1)为前侧上端向后倾斜的梯形结构，底座(1)中部开设有安装槽，安装槽内安装有转动机构(2)，底座(1)上端面上后侧安装有打磨机构(3)，底座(1)上端面上均匀安装有放置台(4)，且放置台(4)的上端面和底座(1)的倾斜面上通过可拆卸的方式安装有限位条(5)，底座(1)上端面上安装有调高机构(6)，且调高机构(6)位于底座(1)上端面的左右两侧，调高机构(6)右侧安装有驱动机构(7)；
所述的转动机构(2)包括转动轮(21)、转动柱(22)、支撑架(23)、联动板(24)、限位支链(25)、推动支链(26)、转动轴(27)、第一圆形板(28)和转动电机(29)，放置台(4)上的限位条(5)之间开设有矩形槽，矩形槽内设置有转动轮(21)，转动轮(21)中部安装有转动柱(22)，转动柱(22)下方通过转动配合的方式安装有支撑架(23)，支撑架(23)右侧均安装有联动板(24)，且支撑架(23)和联动板(24)下端均通过滑动配合的方式与底座(1)上的安装槽下侧壁相连接，联动板(24)前端安装有限位支链(25)，联动板(24)后端安装有推动支链(26)，转动柱(22)之间通过转动轴(27)相连接，且转动轴(27)左侧通过第一圆形板(28)安装有转动电机(29)，转动电机(29)通过电机座安装在位于底座(1)右侧的联动板(24)上端面上；
所述的打磨机构(3)包括滑动架(31)、打磨板(32)、打磨条(33)、弹簧杆(34)、复位弹簧(35)、打磨电机(36)、椭圆块(37)和导向板(38)，底座(1)上端面后侧左右两端对称安装有滑动架(31)，滑动架(31)之间通过滑动配合的方式安装有打磨板(32)，且打磨板(32)上通过可拆卸的方式均匀安装有打磨条(33)，打磨板(32)下端均匀设置有弹簧杆(34)，且弹簧杆(34)外侧面上设置有复位弹簧(35)，且复位弹簧(35)安装在打磨板(32)下端面与底座(1)上端面之间，底座(1)上端面后侧中部通过电机座安装有打磨电机(36)，打磨电机(36)输出轴上安装有椭圆块(37)，且椭圆块(37)的外侧面与打磨板(32)的下端面相贴合，打磨板(32)下端还通过滑动配合的方式对称安装有导向板(38)，导向板(38)下端安装在底座(1)上端面上；
所述的驱动机构(7)包括安装底板(71)、丝杠板(72)、丝杠(73)、第二圆形板(74)、驱动电机(75)、安装架(76)、第一滑动环(77)、旋转柱(78)、限位环(79)、限位板(710)、承托板(711)、旋转电机(712)和第一气缸(713)，底座(1)右侧安装有安装底板(71)，安装底板(71)上端面上左右两侧对称安装有丝杠板(72)，丝杠板(72)之间通过轴承安装有丝杠(73)，丝杠(73)右端通过第二圆形板(74)安装有驱动电机(75)，驱动电机(75)通过电机座安装在安装底板(71)上端面上，丝杠(73)外侧通过螺纹配合的方式安装有安装架(76)，安装架(76)上端开设有第一滑动槽，且第一滑动槽为前端向上侧倾斜设置，第一滑动槽内通过滑动配合的方式安装有第一滑动环(77)，第一滑动环(77)内设置有旋转柱(78)，旋转柱(78)外侧面与第一滑动环(77)的内侧面相贴合，旋转柱(78)右侧依次通过轴承安装有限位环(79)和限位板(710)，且限位环(79)和限位板(710)分别位于滑动环的左侧和右侧，限位板(710)右侧下端安装有承托板(711)，承托板(711)上通过电机座安装有旋转电机(712)，旋转电机(712)输出轴与旋转柱(78)的右端相连接，安装架(76)后侧开设有第一气缸槽，第一气缸槽内安装有第一气缸(713)，且第一气缸(713)输出端与第一滑动环(77)相连接；
所述的旋转柱(78)包括柱体(781)、滑动杆(782)、弹簧挡板(783)、压簧(784)、第一挤压杆(785)和第二挤压杆(786)，柱体(781)中部开设有滑杆槽，滑杆槽内通过滑动配合的方式设置有滑动杆(782)，滑动杆(782)左侧的外侧面上设置有弹簧挡板(783)，滑动杆(782)外侧面上设置有压簧(784)，且压簧(784)安装在弹簧挡板(783)的右侧面与滑杆槽的内壁之间，滑动杆(782)外侧面上通过铰链均匀安装有第一挤压杆(785)，柱体(781)上的滑杆槽内壁上通过铰链安装有第二挤压杆(786)，且第二挤压杆(786)均位于第一挤压杆(785)右侧，且第一挤压杆(785)的右端和第二挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪心怡，
申请(专利权)人：缪心怡，
类型：发明
国别省市：浙江;33