一种轴类零件加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴类零件加工用打磨装置，包括机架主体，所述机架主体上端面左右侧分别固定安装有第一支座和第二支座，所述第一支座中部通过限位套连接有限位顶针，所述第二支座中部通过轴承连接有转轴，所述转轴右端部固定安装有转筒，所述转筒外侧面呈环形均匀阵列有第一滑槽，所述第一滑槽左右端部设有第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽内均活动连接有滑块。该种轴类零件加工用打磨装置，仅需将滑块在导向槽内左右滑动，便可以使滑块在第一滑槽和第二滑槽内滑动，从而来通过带动转筒旋转来使轴类零件等距旋转，保障了轴类零件的加工效率，且操作和结构均较简单，制造成本低，易于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种轴类零件加工用打磨装置
本技术涉及机械
，具体为一种轴类零件加工用打磨装置。
技术介绍
轴是一种很常见的机械传动结构，为了实现与其他结构之间的配合，轴上通常会加工出一个或者多个槽结构。有的轴上的多个槽结构是沿轴的周向分布的，此时需要保证这些沿轴的周向分布的槽结构之间的实际间隔角度即为理想间隔角度，以保证轴与其他结构之间的正常配合。对于轴上均匀分布槽结构加工较为不便，比如在对于轴上多个径向均匀分布的孔手动打磨时，现有的装置，对于轴类零件的旋转不准确，导致轴类零件的加工效率降低，为此，我们提出一种轴类零件加工用打磨装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴类零件加工用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴类零件加工用打磨装置，包括机架主体，所述机架主体上端面左右侧分别固定安装有第一支座和第二支座，所述第一支座中部通过限位套连接有限位顶针，所述第二支座中部通过轴承连接有转轴，所述转轴右端部固定安装有转筒，所述转筒外侧面呈环形均匀阵列有第一滑槽，所述第一滑槽左右端部设有第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽内均活动连接有滑块，所述转轴左端部固定安装有固定座。优选的，所述限位顶针和固定座中心共线，且限位顶针和固定座之间设有间距。优选的，所述第一滑槽和第二滑槽内腔相通，且第二滑槽槽深大于第一滑槽。优选的，所述第二支座上端面中部开有导向槽，所述导向槽和滑块纵截面均为“T”字形，且导向槽内活动连接有滑块。优选的，所述第二支座中部活动插接有转轴，且第二支座截面呈“L”字形。优选的，所述限位套通过轴承与第一支座连接，且限位套与限位顶针通过螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种轴类零件加工用打磨装置，通过设置第一支座、第二支座、转轴、转筒、滑块、限位顶针和固定座结构，在对轴类零件上均匀分布的槽结构打磨加工时，仅需将滑块在导向槽内左右滑动，便可以使滑块在第一滑槽和第二滑槽内滑动，从而来通过带动转筒旋转来使轴类零件等距旋转，保障了轴类零件的加工效率，且操作和结构均较简单，制造成本低，易于推广使用。附图说明图1为本技术结构的主视图；图2为本技术结构的俯视图；图3为本技术结构的右视图。图中：1机架主体、2第一支座、3第二支座、4转轴、5转筒、6第一滑槽、7第二滑槽、8导向槽、9滑块、10限位顶针、11固定座、12限位套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种轴类零件加工用打磨装置，包括机架主体1，所述机架主体1上端面左右侧分别固定安装有第一支座2和第二支座3，上述第一支座2和第二支座3均固定焊接与机架主体1上，且第一支座2和第二支座3相互平行，所述第一支座2中部通过限位套12连接有限位顶针10，上述限位顶针10活动插接于第一支座2上，所述限位套3通过轴承与第一支座2连接，且限位套3与限位顶针10通过螺纹连接。通过调整限位顶针10左端面于第一支座2左端面的距离，能够缩短限位顶针10与固定座11之间的间距，从而适用于长度相差不大的轴类零件加工，所述第二支座3中部通过轴承连接有转轴4，所述转轴4与限位顶针10中心共线，所述转轴4右端部固定安装有转筒5，所述转筒5与转轴4固定焊接，且转筒5外径大于转轴4外径，所述转筒5长度大于导向槽8槽长，所述第二支座3中部活动插接有转轴4，且第二支座3截面呈“L”字形。所述转筒5外侧面呈环形均匀阵列有第一滑槽6，所述第一滑槽6左右端部设有第二滑槽7，所述第一滑槽6和第二滑槽7内均活动连接有滑块9，所述滑块9上端部设有扶手，所述扶手上设有防护套，使用者通过手动操作滑块9，便可以使滑块9在导向槽8内左右滑动，从而来带动转筒5旋转，通过转筒5旋转带动转轴4旋转，通过限位顶针10与固定座11对轴类零件的限位，能够带动轴类零件旋转，所述限位顶针10盒固定座11内端面均设有顶尖，通过顶尖能够插入轴类零件端面，保障了轴类零件与转轴4和限位顶针10的运动一致性，所述第一滑槽6和第二滑槽7内腔相通，且第二滑槽7槽深大于第一滑槽6。所述第一滑槽6为条形槽，所述第一滑槽6与转筒5中心线共线，且第一滑槽6均匀设于转筒5外侧面，所述第二滑槽7为圆弧槽，且第二滑槽7设于第一滑槽6的左右端部，所述转轴4左端部固定安装有固定座11。所述限位顶针10和固定座11中心共线，且限位顶针10和固定座11之间设有间距。所述第二支座3上端面中部开有导向槽8，所述导向槽8和滑块9纵截面均为“T”字形，且导向槽8内活动连接有滑块9。该种轴类零件加工用打磨装置，使用时，手动旋转限位顶针10，使其与固定座11的间距可以大于轴类零件的长度，随后使其向运动来将轴类零件稳定固定，轴类零件固定结束后，操作者仅需右手操作滑块9上的扶手，来带动滑块9在导向槽8内从左向后或者从右向左运动，从而能够快速对轴类零件表面均匀阵列的槽结构打磨加工处理，提高了轴类零件的加工效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴类零件加工用打磨装置，包括机架主体(1)，其特征在于：所述机架主体(1)上端面左右侧分别固定安装有第一支座(2)和第二支座(3)，所述第一支座(2)中部通过限位套(12)连接有限位顶针(10)，所述第二支座(3)中部通过轴承连接有转轴(4)，所述转轴(4)右端部固定安装有转筒(5)，所述转筒(5)外侧面呈环形均匀阵列有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)左右端部设有第二滑槽(7)，所述第一滑槽(6)和第二滑槽(7)内均活动连接有滑块(9)，所述转轴(4)左端部固定安装有固定座(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴类零件加工用打磨装置，包括机架主体(1)，其特征在于：所述机架主体(1)上端面左右侧分别固定安装有第一支座(2)和第二支座(3)，所述第一支座(2)中部通过限位套(12)连接有限位顶针(10)，所述第二支座(3)中部通过轴承连接有转轴(4)，所述转轴(4)右端部固定安装有转筒(5)，所述转筒(5)外侧面呈环形均匀阵列有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)左右端部设有第二滑槽(7)，所述第一滑槽(6)和第二滑槽(7)内均活动连接有滑块(9)，所述转轴(4)左端部固定安装有固定座(11)。


2.根据权利要求1所述的一种轴类零件加工用打磨装置，其特征在于：所述限位顶针(10)和固定座(11)中心共线，且限位顶针(10)和固定座(11)之间设有间距。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘颖，
申请(专利权)人：徐州金丰金属加工厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32