一种金属加工用一体式数控车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属加工用一体式数控车床，包括密封顶罩、箱体底座与旋转卡盘，所述密封顶罩固定安装在箱体底座的上端外表面，所述旋转卡盘活动安装在密封顶罩的底部内侧，所述旋转卡盘的上端外表面活动安装有固定卡块，所述旋转卡盘的下端外表面中间位置固定套接有驱动转杆，所述箱体底座的内部靠近旋转卡盘的下方固定安装有传动电机，且传动电机的上端中部位置设有连接转杆，所述连接转杆和驱动转杆的一端均设有传动齿帽，所述固定卡块的侧边外表面固定安装有磁力贴；使得本实用新型专利技术中的金属加工用一体式数控车床具有旋转式加工辅助结构，提升其使用时的灵活度，同时令其具有辅助固定结构，提升其稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用一体式数控车床
本技术属于数控车床设备
，具体是一种金属加工用一体式数控车床。
技术介绍
该金属加工用一体式数控车床，是一种对金属材料进行精加工的数控车床设备，利用该一体式数控车床可以在密闭环境下对金属材料进行切割打磨等加工操作，改变金属材料的整体结构。对比文件CN102862058A公开的一种数控车床导轨，包括底座，所述底座上设置有导轨本体，所述导轨本体中部设置有梯形凸条，所述凸条两侧设置有凹槽，所述凸条与凹槽上粘接有加强层，所述导轨本体上开设有送油通道，所述送油通道与凹槽接通。该数控车床导轨由于在凸条及凹槽表面设置有加强层，大大提高了数控车床导轨的耐磨性能，同时，由于在导轨本体上开设有送油通道，加工时送油，提高了加工效率，与本技术相比，其不具有旋转调节结构，降低了其使用时的灵活度。但现有的金属加工用一体式数控车床在使用时还存在一定的弊端，传统金属加工用一体式数控车床不具有旋转式调节结构，降低了金属加工用一体式数控车床使用时的灵活度，令其无法根据加工需求任意调节其加工角度；其次传统金属加工用一体式数控车床不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属加工用一体式数控车床，其特征在于，包括密封顶罩(10)、箱体底座(2)与旋转卡盘(3)，所述密封顶罩(10)固定安装在箱体底座(2)的上端外表面，所述旋转卡盘(3)活动安装在密封顶罩(10)的底部内侧，所述旋转卡盘(3)的上端外表面活动安装有固定卡块(4)，所述旋转卡盘(3)的下端外表面中间位置固定套接有驱动转杆(13)，所述箱体底座(2)的内部靠近旋转卡盘(3)的下方固定安装有传动电机(16)，且传动电机(16)的上端中部位置设有连接转杆(15)，所述连接转杆(15)和驱动转杆(13)的一端均设有传动齿帽(14)，所述固定卡块(4)的侧边外表面固定安装有磁力贴(18)，且固定卡块...

【技术特征摘要】
1.一种金属加工用一体式数控车床，其特征在于，包括密封顶罩(10)、箱体底座(2)与旋转卡盘(3)，所述密封顶罩(10)固定安装在箱体底座(2)的上端外表面，所述旋转卡盘(3)活动安装在密封顶罩(10)的底部内侧，所述旋转卡盘(3)的上端外表面活动安装有固定卡块(4)，所述旋转卡盘(3)的下端外表面中间位置固定套接有驱动转杆(13)，所述箱体底座(2)的内部靠近旋转卡盘(3)的下方固定安装有传动电机(16)，且传动电机(16)的上端中部位置设有连接转杆(15)，所述连接转杆(15)和驱动转杆(13)的一端均设有传动齿帽(14)，所述固定卡块(4)的侧边外表面固定安装有磁力贴(18)，且固定卡块(4)通过磁力贴(18)和拼接卡块(19)对接固定，所述固定卡块(4)的一端外表面固定安装有两组滑动挂脚(20)。


2.根据权利要求1所述的一种金属加工用一体式数控车床，其特征在于，所述连接转杆(15)和驱动转杆(13)之间通过传动齿帽(14)传动连接，所述旋转卡盘(3)的内侧内表面活动套接有螺纹接杆(12)，螺纹接杆(12)的一端外表面固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：童云，
申请(专利权)人：徐州金丰金属加工厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32