本发明专利技术公开了一种CV内环生产加工用外凹槽打磨装置，包括工作台、电动推杆、第一步进电机、链轮、十字杆、限位板、套筒、第二步进电机、安装吊架、第三步进电机、主动带轮、轴杆、导向板、打磨辊、支撑台、安装箱、安装套、弧形导向槽、弹性伸缩件、安装架、U形板、槽轮、转盘、限位座、环形撑板、连杆、圆盘、圆柱销和从动带轮。本发明专利技术通过设置导向板在弧形导向槽的作用下带动转动的打磨辊沿着弧形导向槽方向来回移动，这样一来可以更好的对CV内环表面的外凹槽打磨进行充分打磨，这样一来避免了工作人员手持打磨设备进行打磨，极大的降低了工作人员的工作强度，而且也避免了打磨时产生的火花对工作人员造成烫伤，从而极大的提高了安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种CV内环生产加工用外凹槽打磨装置
本专利技术涉及一种打磨装置，具体是一种CV内环生产加工用外凹槽打磨装置，属于CV内环生产加工
技术介绍
万向节即万向接头，是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，它是汽车驱动系统的万向传动装置的“关节”部件，万向节与传动轴组合，称为万向节传动装置，而CV内环是万向节组装中必不可少的一部分。现有对CV内环表面的外凹槽打磨时，由于CV内环尺寸较小，大多数是通过工作人员手持打磨设备进行打磨，这样一来极大的提高了工作人员的工作强度，从而造成了打磨效率不高，而且在打磨过程飞溅的火星容易对落到工作人员的身上，从而将工作人员烫伤，安全性不高。因此，针对上述问题提出一种CV内环生产加工用外凹槽打磨装置。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种CV内环生产加工用外凹槽打磨装置。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种CV内环生产加工用外凹槽打磨装置，包括工作台以及安装在工作台顶端的安装架，所述工作台内侧底端安装有若干个组呈环形分布的电动推杆，每组所述电动推杆通过安装在电动推杆伸缩端环形转板转动配合有转盘，所述转盘顶端安装有限位座，所述限位座内侧安装有对CV内环位置进行调节的位置调节机构，所述位置调节机构由限位组件、竖直设置的套筒以及转动调节组件一组成，所述限位组件安装在套筒上，所述套筒与转动调节组件的动力输入端连接，且转动调节组件安装与工作台内侧底端连接的支撑台上，且套筒与转盘滑动配合，所述安装架内侧壁固定连接有安装箱，所述安装箱顶端和底端均开设有弧形导向槽，所述弧形导向槽通过滑动配合在弧形导向槽内侧壁上的H形滑块转动配合有轴杆，所述轴杆底端固定连接有打磨辊，所述安装箱通过转动配合在安装箱内腔底端的转轴转动配合有槽轮，所述槽轮外边缘固定连接有若干个呈环形分布的导向板，所述导向板通过开设在导向板表面的通槽与轴杆表面滑动配合，所述安装箱内腔安装安装有带动槽轮转动的转动调节组件三，所述安装架内侧安装有带动轴杆转动的转动调节调节组件二。优选的，所述限位组件由限位板、连杆、安装套以及环形撑板组成，所述限位板与开设在限位座内腔顶端的滑槽滑动配合，且限位板与安装在限位座内侧壁复位弹簧连接，所述安装套安装在套筒顶端上，且套筒与安装在限位座内侧顶端上的复位弹簧连接，所述连杆一端铰接在限位板上，且另一端铰接在套筒表面上，所述环形撑板安装在限位座内侧壁上，且安装套与环形撑板顶端接触。优选的，所述转动调节机构一由第一步进电机、若干个竖直设置的十字杆、若干个链轮组成，所述第一步进电机安装在其中一个支撑台内腔底端上，其中一个所述十字杆与第一步进电机驱动端连接，且剩余十字杆转动配合在支撑台内腔底端上，且十字杆与套筒内侧壁滑动配合，每个所述链轮安装在一个十字杆上，且若干个链轮通过设置在链轮之间的链条传动连接。优选的，所述转动调节组件二由第二步进电机、安装吊架、若干个主动带轮、从动带轮、弹性伸缩件以及U形板组成，所述安装吊架与安装在安装架内侧顶端上的弧形导杆滑动配合，所述第二步进电机安装在安装吊架底端上，且第二步进电机驱动端与其中一个轴杆连接，每个所述主动带轮安装在一个轴杆上，所述弹性伸缩件水平安装在安装架内侧壁上，所述U形板安装在弹性伸缩件伸缩端上，且从动带轮转动配合在U形板上，且主动带轮和从动带轮通过设置在主动带轮和从动带轮之间的皮带传动连接。优选的，所述转动调节组件三由第三步进电机、圆盘以及圆柱销组成，所述第三步进电机安装在安装箱顶端上，所述圆盘安装在与第三步进电机驱动端连接的驱动轴上，所述圆柱销安装在圆盘底端上，且圆柱销与槽轮啮合。优选的，所述弹性伸缩件由两个套管和伸缩弹簧组成，且两个套管通过伸缩弹簧弹性连接。本专利技术的有益效果是：1.通过设置导向板在弧形导向槽的作用下带动转动的打磨辊沿着弧形导向槽方向来回移动，这样一来可以更好的对CV内环表面的外凹槽打磨进行充分打磨，这样一来避免了工作人员手持打磨设备进行打磨，极大的降低了工作人员的工作强度，而且也避免了打磨时产生的火花对工作人员造成烫伤，从而极大的提高了安全性；2.通过设置转动的圆盘通过圆柱销带动槽轮缓慢的转动，以及十字杆通过限位座带动CV内环的转动，这样一来可以在槽轮在短暂的停歇后对CV内环表面未打磨的外凹槽位置进行调整，这样一来极大的提高了工作效率，避免了停机进行出来，极大的缩短了大量时间。3.通过设置限位板在连杆和套筒的作用下收缩，以及限位板在复位弹簧的作用下复位，这样一来可以更好的对CV内环进行上下料以及在打磨过程中对CV内环位置进行限定，避免了CV内环在打磨过程中晃动，极大的提高了打磨效率，同时也增强了实用性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术工作台与限位座连接俯视结构示意图；图3为本专利技术安装架与安装箱连接俯视结构示意图；图4为本专利技术安装箱内部俯视连接俯视结构示意图；图5为本专利技术图1的A处局部放大结构示意图；图6为本专利技术图1的B处局部放大结构示意图；图7为本专利技术图1的C处局部放大结构示意图。图中：1、工作台，2、电动推杆，3、第一步进电机，4、链轮，5、十字杆，6、限位板，7、套筒，8、第二步进电机，9、安装吊架，10、第三步进电机，11、主动带轮，12、轴杆，13、导向板，14、打磨辊，15、支撑台，16、安装箱，17、安装套，18、弧形导向槽，19、弹性伸缩件，20、安装架，21、U形板，22、槽轮，23、转盘，24、限位座，25、环形撑板，26、连杆，27、圆盘，28、圆柱销，29、从动带轮。具体实施方式为使得本专利技术的专利技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。请参阅图1-7所示，一种CV内环生产加工用外凹槽打磨装置，包括工作台1以及安装在工作台1顶端的安装架20，所述工作台1内侧底端安装有若干个组呈环形分布的电动推杆2，每组所述电动推杆2通过安装在本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种CV内环生产加工用外凹槽打磨装置，包括工作台(1)以及安装在工作台(1)顶端的安装架(20)，其特征在于：所述工作台(1)内侧底端安装有若干个组呈环形分布的电动推杆(2)，每组所述电动推杆(2)通过安装在电动推杆(2)伸缩端环形转板转动配合有转盘(23)，所述转盘(23)顶端安装有限位座(24)，所述限位座(24)内侧安装有对CV内环位置进行调节的位置调节机构，所述位置调节机构由限位组件、竖直设置的套筒(7)以及转动调节组件一组成，所述限位组件安装在套筒(7)上，所述套筒(7)与转动调节组件的动力输入端连接，且转动调节组件安装与工作台(1)内侧底端连接的支撑台(15)上，且套筒(7)与转盘(23)滑动配合，所述安装架(20)内侧壁固定连接有安装箱(16)，所述安装箱(16)顶端和底端均开设有弧形导向槽(18)，所述弧形导向槽(18)通过滑动配合在弧形导向槽(18)内侧壁上的H形滑块转动配合有轴杆(12)，所述轴杆(12)底端固定连接有打磨辊(14)，所述安装箱(16)通过转动配合在安装箱(16)内腔底端的转轴转动配合有槽轮(22)，所述槽轮(22)外边缘固定连接有若干个呈环形分布的导向板(13)，所述导向板(13)通过开设在导向板(13)表面的通槽与轴杆(12)表面滑动配合，所述安装箱(16)内腔安装安装有带动槽轮(22)转动的转动调节组件三，所述安装架(20)内侧安装有带动轴杆(12)转动的转动调节调节组件二。/n...
【技术特征摘要】
1.一种CV内环生产加工用外凹槽打磨装置，包括工作台(1)以及安装在工作台(1)顶端的安装架(20)，其特征在于：所述工作台(1)内侧底端安装有若干个组呈环形分布的电动推杆(2)，每组所述电动推杆(2)通过安装在电动推杆(2)伸缩端环形转板转动配合有转盘(23)，所述转盘(23)顶端安装有限位座(24)，所述限位座(24)内侧安装有对CV内环位置进行调节的位置调节机构，所述位置调节机构由限位组件、竖直设置的套筒(7)以及转动调节组件一组成，所述限位组件安装在套筒(7)上，所述套筒(7)与转动调节组件的动力输入端连接，且转动调节组件安装与工作台(1)内侧底端连接的支撑台(15)上，且套筒(7)与转盘(23)滑动配合，所述安装架(20)内侧壁固定连接有安装箱(16)，所述安装箱(16)顶端和底端均开设有弧形导向槽(18)，所述弧形导向槽(18)通过滑动配合在弧形导向槽(18)内侧壁上的H形滑块转动配合有轴杆(12)，所述轴杆(12)底端固定连接有打磨辊(14)，所述安装箱(16)通过转动配合在安装箱(16)内腔底端的转轴转动配合有槽轮(22)，所述槽轮(22)外边缘固定连接有若干个呈环形分布的导向板(13)，所述导向板(13)通过开设在导向板(13)表面的通槽与轴杆(12)表面滑动配合，所述安装箱(16)内腔安装安装有带动槽轮(22)转动的转动调节组件三，所述安装架(20)内侧安装有带动轴杆(12)转动的转动调节调节组件二。
2.根据权利要求1所述的一种CV内环生产加工用外凹槽打磨装置，其特征在于：所述限位组件由限位板(6)、连杆(26)、安装套(17)以及环形撑板(25)组成，所述限位板(6)与开设在限位座(24)内腔顶端的滑槽滑动配合，且限位板(6)与安装在限位座(24)内侧壁复位弹簧连接，所述安装套(17)安装在套筒(7)顶端上，且套筒(7)与安装在限位座(24)内侧顶端上的复位弹簧连接，所述连杆(26)一端铰接在限位板(6)上，且另一端铰接在套筒(7)表面上，所述环形撑板(25)安装在限位座(24)内侧壁上，且安装套(17)与环形撑板...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜军涛，王鹏，徐明康，黄传和，
申请(专利权)人：芜湖宏远汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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