一种铝合金焊接夹具制造技术

本发明专利技术提供了一种铝合金焊接夹具，以解决现有焊接过程中，会产生较多的热量，普通的铝合金焊接夹具会发生变形，导致工件错位影响焊接质量，其包括夹具本体和水冷组件，所述夹持本体包括底座和夹持模块，所述夹持模块安装于所述底座上用于夹持至少两个待焊接的零件，所述水冷组件包括安装于所述夹持模块上的至少一个铜块，并靠近两个待焊接的所述零件的焊接处设置，每一所述铜块内部形成有一水冷管道，所述水冷管道的进水口和出水口位于所述铜块的一侧。

An aluminum alloy welding fixture

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金焊接夹具
本专利技术涉及汽车零部件制造领域，具体涉及一种铝合金焊接夹具。
技术介绍
目前铝合金焊接常用的焊接方法有TIG焊和MIG焊。TIG焊接焊接工艺简单，焊接效率非常低。汽车制造中的铝合金焊接主要以MIG焊接为主。铝合金的MIG焊接过程中，会产生较多的热量，普通的铝合金焊接夹具会发生变形，导致工件错位影响焊接质量，另外，焊接完成后冷却时间很长，严重影响生产节拍。
技术实现思路
本专利技术提供了一种铝合金焊接夹具，以解决现有焊接过程中，会产生较多的热量，普通的铝合金焊接夹具会发生变形，导致工件错位影响焊接质量。本专利技术解决上述技术问题的方案如下：一种铝合金焊接夹具，包括夹具本体和水冷组件，所述夹持本体包括底座和夹持模块，所述夹持模块安装于所述底座上用于夹持至少两个待焊接的零件，所述水冷组件包括安装于所述夹持模块上的至少一个铜块，并靠近两个待焊接的所述零件的焊接处设置，每一所述铜块内部形成有一水冷管道，所述水冷管道的进水口和出水口位于所述铜块的一侧。本专利技术提供的一种铝合金焊接夹具，在两个待焊接的所述零件的焊接处设置一个铜块，铜块内部形成有水冷管道，该水冷管道的进水口和出水口位于所述铜块的一侧，夹具在使用时，在进水口和出水口接上水管，在焊接过程中，利用铜块中水冷管道的水流量对焊接处的焊缝和附近工件进行降温冷却。通过间接水冷的降温方式，保证夹具的结构稳定性，确保焊接质量，同时能快速冷却工件，保证生产人员安全高效的取件、上件，有效提高生产节拍。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本专利技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术实施例一一种铝合金焊接夹具的立体结构示意图；图2为图1中A区域的放大示意图；图3为图1中B区域的放大示意图；图4为本专利技术实施例一中第一铜块和第一焊缝的位置关系示意图；图5为本专利技术实施例一中第二铜块和第二焊缝的位置关系示意图；图6为本专利技术实施例一中第二铜块的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本专利技术。根据下面说明和权利要求书，本专利技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。在本实施例中，为了准确了解零件与水冷组件之间的安装位置关系，本实施例以汽车制造中铝合金仪表盘横梁及周围组件焊接时所使用的焊接夹具为例加以说明。其中，如图1所示，本专利技术提供了一种铝合金焊接夹具，包括夹具本体1和水冷组件2，夹持本体1包括底座11和夹持模块12，夹持模块12安装于底座11上用于夹持待焊接的零件，其中，用于夹持待焊接的零件的夹持模块为焊接领域中常用的夹持模块，本领域技术人员根据需要可以采用气缸推进夹持或者驱动电机推进夹持的方式将铝合金仪表盘横梁及周围组件夹持在底座11上，在此不作赘述。具体的，如图1所示，本实施例中待焊接的零件包括铝合金仪表盘横梁31、杆件32、第一板件33和第二板件34，如图2和图3所示，其中铝合金仪表盘横梁31和杆件32形成第一焊缝41，第一板件33和第二板件34之间形成第二焊缝42。水冷组件2包括安装于夹持模块上的两个铜块，并分别靠近两个待焊接的零件的焊接处设置，每一铜块内部形成有一水冷管道，水冷管道的进水口和出水口位于铜块的一侧，为便于叙述，如图2所示，将靠近第一焊缝41的铜块命名为第一铜块21，将靠近第二焊缝42的铜块命名为第二铜块22。在本实施例中，如图4所示，第一铜块21内的水冷管道为L形管道211，L形管道211的两端为其进水口211a和出水口211b，进水口211a和出水口211b分别位于第一铜块21的相邻两侧。在本实施例中，如图5和图6所示，第二铜块22内部的水冷管道为U形管道221，U形管道221的两端为其进水口221a和出水口221b，进水口221a和出水口221b位于第二铜块22的同一侧面。如图4所示，以第一铜块21为例，进水口211a和出水口211b的位置密封连通安装有一柱状接头212，为了便于水管与水冷管道的安装，柱状接头212远离铜块的一端形成有倒角面212a，为了保证水管与柱状接头212之间连接牢固，柱状接头212的侧壁上形成有若干环形凹槽212b。本专利技术提供的一种铝合金焊接夹具，在两个待焊接的零件的焊接处设置一个铜块，铜块内部形成有水冷管道，该水冷管道的进水口和出水口位于铜块的一侧，夹具在使用时，在进水口和出水口接上水管，在焊接过程中，利用铜块中水冷管道的水流量对焊接处的焊缝和附近工件进行降温冷却。通过间接水冷的降温方式，保证夹具的结构稳定性，确保焊接质量，同时能快速冷却工件，保证生产人员安全高效的取件、上件，有效提高生产节拍。以上所述，仅为本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本专利技术；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本专利技术技术方案范围内，利用以上所揭示的
技术实现思路
而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本专利技术的等效实施例；同时,凡依据本专利技术的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本专利技术的技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金焊接夹具，其特征在于，包括夹具本体和水冷组件，所述夹持本体包括底座和夹持模块，所述夹持模块安装于所述底座上用于夹持至少两个待焊接的零件，所述水冷组件包括安装于所述夹持模块上的至少一个铜块，并靠近两个待焊接的所述零件的焊接处设置，每一所述铜块内部形成有一水冷管道，所述水冷管道的进水口和出水口位于所述铜块的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金焊接夹具，其特征在于，包括夹具本体和水冷组件，所述夹持本体包括底座和夹持模块，所述夹持模块安装于所述底座上用于夹持至少两个待焊接的零件，所述水冷组件包括安装于所述夹持模块上的至少一个铜块，并靠近两个待焊接的所述零件的焊接处设置，每一所述铜块内部形成有一水冷管道，所述水冷管道的进水口和出水口位于所述铜块的一侧。


2.根据权利要求1所述的铝合金焊接夹具，其特征在于，所述铜块内部的水冷管道为L形管道，所述L形管道的两端为其进水口和...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦承华，雷涛，贺东方，杨黄锐，刘鹏，黄蜜，刘祥，罗帆，
申请(专利权)人：东风武汉汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42