【技术实现步骤摘要】
一种压铸件成型机
本技术涉及压铸件成型机相关
，具体为一种压铸件成型机。
技术介绍
压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，压铸件成型机为一种成型的机械。但是，一般的压铸件成型机在压铸零件时，不方便进行快速均匀的冷却，从而导致压铸件不均匀成型，影响使用质量，以及不便于均匀的入料，影响使用的问题，为此我们提出了一种压铸件成型机，用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压铸件成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的压铸件成型机在压铸零件时，不方便进行快速均匀的冷却，从而导致压铸件不均匀成型，影响使用质量，以及不便于均匀的入料，影响使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压铸件成型机，包括支撑架、循环泵、冷却器和高压泵，所述支撑架的上端焊接一体化连接有定模，且定模的内部贯穿连接有冷却液管，所述定模的后端通过...
【技术保护点】
1.一种压铸件成型机，包括支撑架(1)、循环泵(5)、冷却器(7)和高压泵(17)，其特征在于：所述支撑架(1)的上端焊接一体化连接有定模(2)，且定模(2)的内部贯穿连接有冷却液管(3)，所述定模(2)的后端通过螺栓固定连接有安装外壳(4)，且安装外壳(4)的内部左右两侧分别安装连接有冷却器(7)和循环泵(5)，所述循环泵(5)和冷却器(7)之间通过连接管(6)相连接，且循环泵(5)和冷却器(7)均与冷却液管(3)相连通，所述定模(2)的下侧设置有动模(8)，且动模(8)的下端左右两侧均固定连接有齿条(9)，所述动模(8)的中部贯穿连接有橡胶顶出板(11)，且橡胶顶出板(...
【技术特征摘要】
1.一种压铸件成型机，包括支撑架(1)、循环泵(5)、冷却器(7)和高压泵(17)，其特征在于：所述支撑架(1)的上端焊接一体化连接有定模(2)，且定模(2)的内部贯穿连接有冷却液管(3)，所述定模(2)的后端通过螺栓固定连接有安装外壳(4)，且安装外壳(4)的内部左右两侧分别安装连接有冷却器(7)和循环泵(5)，所述循环泵(5)和冷却器(7)之间通过连接管(6)相连接，且循环泵(5)和冷却器(7)均与冷却液管(3)相连通，所述定模(2)的下侧设置有动模(8)，且动模(8)的下端左右两侧均固定连接有齿条(9)，所述动模(8)的中部贯穿连接有橡胶顶出板(11)，且橡胶顶出板(11)的下端固定连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)焊接连接在支撑架(1)的下端内壁上，所述定模(2)的上端与入料管(16)相连通，且入料管(16)的上端安装连接有高压泵(17)，所述高压泵(17)的上端连通有热熔箱(18)，且热熔箱(18)的上端转动连接有转动齿轮(19)，所述转动齿轮(19)的下端焊接连接有转轴(20)，且转轴(20)的外表面焊接连接有搅拌杆(21)。
2.根据权利要求1所述的一种压铸件成型机，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄顺发，
申请(专利权)人：福建泉州闽远消防器材有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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