【技术实现步骤摘要】
一种金属材料弯曲加工装置及加工方法
本专利技术涉及金属材料弯曲加工
，具体涉及一种金属材料弯曲加工装置及加工方法。
技术介绍
现有的弯曲工艺是金属材料的重要加工方法，弯曲产品广泛应用于航空航天、交通运输、电力、化工、制药等行业，尤其是随着汽车轻量化的快速发展，铝合金型材弯曲结构在防撞梁、顶边梁、A柱等部件获得规模应用，与此同时，对弯曲产品的质量也提出了越来越高的要求。根据成形原理可将弯曲成形工艺分为两类：一类是依靠模具的形状进行弯曲成形，如拉弯、绕弯、压弯等；另一类是依靠工件和模具产生相对位移进行弯曲成形，如滚弯等。由于具有模具成本低、柔性好、生产效率高等特点，当前金属弯曲加工大都采用滚弯成形工艺，然而，滚弯是滚轮之间的工件受压力作用而产生塑性弯曲变形，导致生产时普遍存在起皱、波浪等压应力失稳缺陷，此外由于滚弯过程中工件内外侧应力状态不一致，卸载后弹性恢复方向也不一致，导致形状、尺寸变化大，回弹、扭拧等问题突出，需要增加人工修整，从而增加生产成本和降低生产效率，甚至导致产品报废。针对滚弯加工存在的上述问...
【技术保护点】
1.一种金属材料弯曲加工装置，其特征在于，包括：弯曲机构、转动平台(6)、机架(5)和拉伸装置；/n所述弯曲机构设置在所述机架(5)的上部；/n所述转动平台(6)和拉伸装置均为对称结构，所述转动平台(6)设置于所述机架(5)的两侧；所述拉伸装置设置于所述转动平台(6)上；/n金属材料工件(4)穿过所述弯曲机构放置于所述机架(5)上，且两端分别固定连接在所述机架(5)两侧的拉伸装置上；/n所述拉伸装置为所述金属材料工件(4)提供拉紧力。/n
【技术特征摘要】
1.一种金属材料弯曲加工装置，其特征在于，包括：弯曲机构、转动平台(6)、机架(5)和拉伸装置；
所述弯曲机构设置在所述机架(5)的上部；
所述转动平台(6)和拉伸装置均为对称结构，所述转动平台(6)设置于所述机架(5)的两侧；所述拉伸装置设置于所述转动平台(6)上；
金属材料工件(4)穿过所述弯曲机构放置于所述机架(5)上，且两端分别固定连接在所述机架(5)两侧的拉伸装置上；
所述拉伸装置为所述金属材料工件(4)提供拉紧力。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述拉伸装置包括：拉伸机构(9)；
所述拉伸机构(9)由液压驱动。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述拉伸装置还包括：运动滑块(7)、固定装置(8)和夹紧装置(10)；
所述固定装置(8)和夹紧装置(10)分别设置于所述拉伸机构(9)的两端；且所述固定装置(8)通过所述运动滑块(7)滑动设置于转动平台(6)上；所述夹紧装置(10)用于加紧金属材料工件(4)；
其中，所述拉伸机构(9)的长度小于所述转动平台(6)的长度。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述转动平台(6)为柱状体结构，所述运动滑块(7)为正方体底面带凹槽结构；
所述凹槽结构卡在所述转动平台(6)上，并可沿所述转动平台(6)水平滑动。
5.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述固定装置(8)呈放倒的U型；
所述拉伸结构(9)固定于所述固定装置(8)的U型卡槽内；
所述固定装置(8)U型卡槽的一边固定设置在所述运动滑块(7)上。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：应力传感器和位移传感器；
所述应力传感器和位移传感器分别设置在所述拉伸机构(9)上；
所述应力传感器用于实时监测金属材料工件(4)的拉伸变形状态；
所述位移传感器用于通过对金属材料工件(4)的长度监测来确定拉伸机构(9)的水平位移以及转动平台(6)的转动角度。
7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：两个转动平台固定装置(11)，所述转动平台固定装置(11)设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：李利，李超，刘宽心，傅垒，周保成，黄鸣东，刘庆永，毛晓东，李英东，王立娟，
申请(专利权)人：中铝材料应用研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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